1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連鑄方坯的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、檢驗與試驗、包裝、標(biāo)志及檢驗文件等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的供再軋或鍛造用的連鑄方坯。
2
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T
2101-2008 型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
3 尺寸、外形、重量及允許偏差
3.1尺寸及允許偏差 3.1.1方坯的截面尺寸及允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1 mm
邊長 |
邊長允許偏差 |
對角線長度差 |
160 |
+4 -2 |
≤6.5 |
| 3.1.2
方坯的通常長度為4m~10.8m。方坯也可按定尺和倍尺長度交貨,其長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi),允許偏差為0mm+70mm。 3.2
外形 3.2.1方坯的每米彎曲應(yīng)不超過10mm。 3.2.2方坯端面應(yīng)與軸線垂直,切斜應(yīng)不大于6mm。 3.2.3方坯不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。 3.3重量 方坯按實際重量交貨。
4
技術(shù)要求
4.1牌號及化學(xué)成分 鋼的牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合相應(yīng)寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.2冶煉方法 鋼由電爐冶煉,并根據(jù)不同鋼種的技術(shù)要求采取相應(yīng)的爐外精煉工藝。 4.3交貨狀態(tài) 以連續(xù)澆鑄的方坯交貨。 4.4表面質(zhì)量 4.4.1方坯端面不得有縮孔、皮下氣泡。 4.4.2方坯表面不得有肉眼可見的裂紋、結(jié)疤、夾雜、折疊和拉裂。但允許存在輕微的機(jī)械劃痕、振痕等。 4.4.3方坯表面缺陷允許清理。清理處應(yīng)圓滑無棱角,清理深度(在同一截面上)不得大于公稱邊長的5%,清理寬度不得小于清理深度的八倍。
5
檢驗和試驗
5.1每批方坯的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。 5.2檢驗規(guī)則 連鑄方坯應(yīng)成批檢驗和驗收。每批由同爐號、同截面尺寸的產(chǎn)品組成。碳素鋼和低合金鋼允許同牌號組批。 表2
序號 |
檢驗項目 |
取樣數(shù)量 |
取樣方法 |
試驗方法 |
1 |
尺 寸 |
逐根 |
- |
合格量具 |
2 |
表 面 |
逐根 |
- |
目測 |
| 6
包裝、標(biāo)志和檢驗文件 方坯的包裝、標(biāo)志和檢驗文件應(yīng)符合GB/T 2101的規(guī)定。
附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/BQB 111-2003。 本標(biāo)準(zhǔn)與Q/BQB
111-2003相比主要變化如下: ——取消板坯牌號規(guī)定; ——修改"質(zhì)量證明書"為"檢驗文件"。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量管理部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量管理部起草。 本標(biāo)準(zhǔn)起草人:于成峰。 本標(biāo)準(zhǔn)于1996年首次發(fā)布,1999年第一次修訂,2003年第二次修訂。
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