1 范圍 本標(biāo)準規(guī)定了CT1
油管管料用無縫鋼管的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗與試驗、包 裝、標(biāo)志和檢驗文件。 本標(biāo)準適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的用作油管管料的CT1
無縫鋼管。
2
規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準的引用而成為本標(biāo)準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后 所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準,然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準達 成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本 適用于本標(biāo)準。 GB/T
222-2006 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 GB/T 228-2002 金屬材料
室溫拉伸試驗方法 GB/T 2102-2006 鋼管的驗收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書 GB/T 4336-2002
碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī) 法) GB/T 8170-2008
數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 GB/T 18253-2000 鋼及鋼產(chǎn)品 檢驗文件的類型 GB/T
20066-2006 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法 GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測定
高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法 (常規(guī)方法) GB/T 20125-2006 低合金鋼 多元素含量的測定
電感耦合等離子體原子發(fā)射 光譜法 GB/T 20126-2006 非合金鋼 低碳含量的測定 第2
部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱) 內(nèi)燃燒后紅外吸收法 API SPEC 5CT-2005 套管和油管規(guī)范
3 尺寸、外形及重量 3.1 外徑和壁厚 3.1.1
鋼管公稱外徑為88.9mm,公稱壁厚為6.45mm。 3.1.2 鋼管的外徑和壁厚允許偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。
表1
外徑允許偏差 |
+ 0.50mm -0.20mm |
壁厚允許偏差 |
+ 0.97mm -0.77mm |
| 3.2
鋼管的通常長度為9400mm~9750mm。經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,亦可 供應(yīng)其它長度的鋼管。 3.3
外形 3.3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。 3.3.2
鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直,切口毛刺應(yīng)予清除。 3.4
重量 鋼管按實際重量交貨,亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m(鋼的密 度為7.85kg/dm3)。
4 技術(shù)要求 4.1 鋼的牌號和化學(xué)成分 4.1.1
鋼的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表2 的規(guī)定。 4.1.2 鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222
的有關(guān)規(guī)定。
表2
牌號 |
化學(xué)成分(熔煉分析) % (質(zhì)量分數(shù)) |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Al |
P |
S |
Ni |
Sn |
不大于 |
CT1 |
0.17~0.22 |
0.15~0.35 |
1.15~1.35 |
0.40~0.60 |
0.01~0.04 |
0.030 |
0.030 |
0.25 |
0.03 |
| 4.2
交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。 4.3 力學(xué)性能 經(jīng)適當(dāng)熱處理,鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達到API SPEC 5CT
中N80Q 鋼級要求。 4.4 無損檢驗 鋼管應(yīng)逐根進行渦流探傷和超聲波探傷,驗收等級應(yīng)按API SPEC 5CT 的N80
鋼級油管的 PSL1 要求。 4.5 表面質(zhì)量 鋼管表面質(zhì)量按API SPEC 5CT 中N80
油管表面質(zhì)量要求執(zhí)行。
5 檢驗與試驗 鋼管的驗收規(guī)則按GB/T 2102
的規(guī)定。 鋼管按爐進行檢查和驗收。
6 包裝、標(biāo)志和檢驗文件 6.1 鋼管的包裝和標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 2102
的規(guī)定。 每捆鋼管重量不超過5 噸,鋼管表面應(yīng)涂防腐油。 經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,亦可按協(xié)議規(guī)定標(biāo)志。 6.2
檢驗文件 6.2.1 通常情況下,檢驗文件的類型應(yīng)符合GB/T 18253 中檢驗文件類型“5.1
B”的規(guī)定。 即由制造廠授權(quán)的、獨立于生產(chǎn)部門的檢驗代表,根據(jù)規(guī)定的檢驗和試驗要求進行檢驗和試 驗,并出具檢驗文件。經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,也可提供其他類型的檢驗文件。 6.2.2
每批交貨鋼管必須開具檢驗文件。檢驗文件的內(nèi)容,可按需要注明:商標(biāo)、供方名 稱、訂貨單位名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品訂貨標(biāo)準、產(chǎn)品規(guī)格、合同號、牌號、爐號、交貨狀態(tài)、 捆數(shù)、重量、標(biāo)準中規(guī)定的各項試驗結(jié)果、檢驗文件簽發(fā)日期、交貨日期、質(zhì)量管理部門負 責(zé)人簽字等。
7 數(shù)值修約規(guī)則 數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170 的規(guī)定。
附加說明: 本標(biāo)準代替Q/BQB
231-2003。 本標(biāo)準與Q/BQB 231-2003 相比,主要變化如下: .
規(guī)范性引用文件注明了適用版本,刪除引用標(biāo)準SEP 1925-1980《鋼管的渦流密實性 檢驗》,增加了GB/T 223、GB/T
8170、GB/T 20066、GB/T 20123、GB/T 20125、GB/T 20126; .
增加了超聲波探傷,并指明渦流探傷和超聲波探傷按API SPEC 5CT 的N80 鋼級的 PSL1 要求; .
“每捆鋼管重量不超過2 噸”改為“每捆鋼管重量不超過5 噸”; . 引用GB/T
18253-2000,質(zhì)量證明書修改為檢驗文件,并增加相應(yīng)的規(guī)定; .
增加數(shù)值修約規(guī)則。 本標(biāo)準由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量管理部提出。 本標(biāo)準由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量管理部起草。 本標(biāo)準起草人:許晴。 本標(biāo)準于1996
年首次發(fā)布,1999 年第一次修訂,2003 年第二次修訂,本次為第三次修 訂。
|