|
1 范圍
本暫行供貨技術條件規(guī)定了寶鋼抗H2S
腐蝕油套管的尺寸、外形、技術要求、檢驗與試驗、
標志和其他技術條件。
本暫行供貨技術條件適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的適合H2S
腐蝕環(huán)境的非API 標
準無縫油套管（以下簡稱鋼管）。
2
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本暫行供貨技術條件的引用而成為本暫行供貨技術條件的條款。凡
是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本
暫行供貨技術條件，然而，鼓勵根據(jù)本暫行供貨技術條件達成協(xié)議的各方研究是否可使用
這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本暫行供貨技術條件。
API
SPEC 5CT-2005 套管和油管規(guī)范
ISO 11960:2004 石油天然氣工業(yè)——油氣井套管或油管用鋼管
NACE
TM 0177-2005 金屬在H2S 環(huán)境中抗硫化物應力開裂和應力腐蝕開裂實驗室
試驗
3
術語、定義、符號和縮略語
如無特別說明，本標準采用的術語、定義、符號和縮略語與API SPEC 5CT/ISO
11960
中規(guī)定一致。
4 尺寸、重量、管端
4.1
尺寸
鋼管的可供規(guī)格為外徑73.02mm～168.28mm（2-7/8″～6-5/8″），壁厚5.51mm～
15.49mm（0.217″～0.610″）。應由供需雙方協(xié)商確定具體尺寸規(guī)格。
4.2
重量
鋼管的重量應符合API SPEC 5CT/ISO 11960 的要求。
4.3 螺紋
若無特別規(guī)定，采用API
SPEC 5CT/ISO 11960 規(guī)定的螺紋。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙
方協(xié)商，并在合同中注明，也可采用特殊螺紋（見表7）。
5 技術要求
5.1
化學成分
鋼管的鋼級和化學成分（熔煉分析和成品分析）應符合表1 的規(guī)定。
5.2
制造方法
鋼應采用電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉，若需方無特別指定，則冶煉方法由供方確定。
鋼管應為熱軋無縫鋼管。
5.3
交貨狀態(tài)
鋼管以調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨。
表1
|
鋼級 |
化學成分 %（質(zhì)量分數(shù)） |
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
不大于 |
|
BG80S、BG80SS
BG90S、BG90SS
BG95S、BG95SS
BG110S、BG110SS |
0.35 |
1.20 |
0.50 |
0.020 |
0.010 |
1.60 |
1.10 |
 |
5.4
力學性能
5.4.1 拉伸性能
鋼管的室溫拉伸性能應符合表2 的規(guī)定。斷后伸長率應符合API SPEC 5CT/ISO
11960相應鋼級的要求。
表2
|
鋼級 |
屈服強度
Rt0.5 a |
抗拉強度
Rm |
硬度 |
|
MPa |
MPa |
MPa |
HRC |
HBW |
|
BG80S |
552 |
655 |
655 |
23.0 |
241 |
|
BG80SS |
552 |
655 |
655 |
23.0 |
241 |
|
BG90S |
621 |
724 |
689 |
25.4 |
255 |
|
BG90SS |
621 |
724 |
689 |
25.4 |
255 |
|
BG95S |
655 |
758 |
724 |
25.4 |
255 |
|
BG95SS |
655 |
758 |
724 |
25.4 |
255 |
|
BG110S |
758 |
862 |
800 |
30 |
294 |
|
BG110SS |
758 |
862 |
800 |
30 |
294 |
| a 對BG110S
和BG110SS，屈服強度應取Rt0.6。 |
|
|
5.4.2
硬度試驗
鋼管應進行全壁厚硬度試驗。每個象限的平均硬度值應符合表2 的規(guī)定。
5.4.3 沖擊試驗
5.4.3.1
套管管體和接箍毛坯應進行夏比V 型缺口沖擊試驗。
5.4.3.2
試驗溫度應為0℃。所有鋼級的試樣取向、尺寸和最低吸收能要求應符合表3 規(guī)
定。
表3
|
取樣部位 |
試樣取向、尺寸和最低吸收能a, b |
|
套管管體和接箍 |
L-10-70
T-10-50 |
a
應選擇盡可能大的試樣尺寸。當不足以選取10.0mm×5.0mm 試樣時，可不進行沖擊試驗。
b
試樣取向和尺寸的序列、試驗結(jié)果的評價應符合API SPEC 5CT/ISO 11960 的規(guī)定。 |
|
| 5.5
無損檢驗
BG80S、BG80SS 鋼級的管子和接箍毛坯應按API SPEC 5CT/ISO 11960
中L80-1
鋼級PSL1
等級的要求逐根進行無損檢驗。BG90S、BG90SS、BG95S、BG95SS、
BG110S、BG110SS
鋼級的管子和接箍毛坯應按API SPEC 5CT/ISO 11960 中P110
鋼級PSL1
等級的要求逐根進行無損檢驗。接箍還應對內(nèi)外表面進行逐根磁粉檢驗。
5.6 硫化物應力腐蝕開裂試驗
采用NACE TM
0177 標準的方法A，以A 溶液測得的抗硫化物應力腐蝕開裂性能應滿足
表4
的要求。如供方能保證抗硫化物應力腐蝕開裂性能，可不進行該試驗。
表4
|
鋼級 |
試樣直徑
mm |
加載載荷
MPa |
最小承載時間
h |
|
BG80S
BG90S
BG95S |
6.35 |
85%YSmin |
720 |
|
3.81 |
77%YSmin |
720 |
|
BG80SS
BG90SS
BG95SS |
6.35 |
90%YSmin |
720 |
|
3.81 |
81%YSmin |
720 |
|
BG110S |
6.35 |
80%YSmin |
720 |
|
3.81 |
72%YSmin |
720 |
|
BG110SS |
6.35 |
85%YSmin |
720 |
|
3.81 |
77%YSmin |
720 |
|
|
5.7
接箍
管體與匹配接箍的鋼級應符合表5 規(guī)定。
表5
|
管體鋼級 |
配用接箍鋼級 |
|
BG80S |
BG80S、BG90S、BG95S、BG80SS、BG90SS、BG95SS |
|
BG90S |
BG90S、BG95S、BG90SS、BG95SS |
|
BG95S |
BG95S、BG95SS |
|
BG80SS |
BG80SS、BG90SS、BG95SS |
|
BG90SS |
BG90SS、BG95SS |
|
BG95SS |
BG95SS |
|
BG110S |
BG110S、BG110SS |
|
BG110SS |
BG110SS |
|
|
6
檢驗和試驗
每批鋼管應由同一鋼級、同一爐號、同一規(guī)格、同一熱處理制度的鋼管組成。對于外徑≤
4-1/2"，管子的每批數(shù)量應不大于200
根，接箍毛坯的每批數(shù)量應不大于100 根。對于
外徑>4-1/2"，管子的每批數(shù)量應不大于100
根，接箍毛坯的每批數(shù)量應不大于50 根。
鋼管檢驗和試驗項目、試驗數(shù)量應符合表6
規(guī)定。試驗方法、取樣位置以及試驗結(jié)果評價、
復驗規(guī)則等都應符合API SPEC 5CT/ISO 11960 相應鋼級PSL1
等級的規(guī)定。
表6
|
序號 |
檢驗項目a |
試驗數(shù)量 |
|
1 |
化學成分（熔煉分析） |
每爐1 個試樣 |
|
2 |
化學成分（成品分析） |
每爐2 個試樣 |
|
3 |
拉伸試驗 |
每批1 個試樣 |
|
4 |
沖擊試驗 |
每批1 組3 個試樣 |
|
5 |
全壁厚硬度試驗 |
每批1 個試樣 |
|
6 |
硫化物應力腐蝕開裂試驗 |
每爐1 組3 個試樣 |
|
7 |
無損檢驗 |
逐根 |
a
接箍的成品分析、拉伸試驗、沖擊試驗、全壁厚硬度試驗和硫化物應力腐蝕開裂試驗等試驗項目在
接箍毛坯上進行。 |
|
|
7 標志
7.1 壓印和/或漆印標志
除非以下7.1.1～7.1.3 條款特別規(guī)定，應按API SPEC
5CT/ISO 11960 中相應鋼級的
標記規(guī)定進行壓印和/或漆印標志。
7.1.1 不標志API
會標。
7.1.2 非API 標準螺紋類型的標記代號應符合表7 的規(guī)定。
7.1.3 鋼級的標記代號應符合表8
的規(guī)定。
7.2 色標
除非合同另有規(guī)定，每根鋼管都應在API SPEC 5CT/ISO 11960
標準規(guī)定的位置標志鋼
級色標，其顏色和數(shù)量應符合表9 的規(guī)定。
表7
|
特殊螺紋類型 |
標記代號 |
|
油管用寶鋼特殊密封螺紋油管 |
BGT1 |
|
套管用寶鋼特殊密封螺紋套管 |
BGC |
|
4″套管用寶鋼長圓螺紋 |
BGLC |
|
4″套管用寶鋼直連型 |
BGXC |
|
SUPERMAX 特殊螺紋 |
SMAX |
|
SUPERMAX-TS 特殊螺紋 |
SMAX-TS |
|
| 表8
|
鋼級 |
標記代號 |
|
BG80S |
BG80S |
|
BG90S |
BG90S |
|
BG95S |
BG95S |
|
BG110S |
BG110S |
|
BG80SS |
BG80SS |
|
BG90SS |
BG90SS |
|
BG95SS |
BG95SS |
|
BG110SS |
BG110SS |
|
|
表9
|
鋼級 |
管體色環(huán)數(shù)量和顏色 |
接箍顏色 |
|
整個接箍 |
色環(huán) |
|
BG80S |
一條紅色環(huán)和一條酞青藍色環(huán) |
紅色 |
一條酞青藍色環(huán) |
|
BG90S |
一條紫色環(huán)和一條酞青藍色環(huán) |
紫色 |
一條酞青藍色環(huán) |
|
BG95S |
一條銀色環(huán)和一條酞青藍色環(huán) |
銀色 |
一條酞青藍色環(huán) |
|
BG110S |
一條白色環(huán)和一條酞青藍色環(huán) |
白色 |
一條酞青藍色環(huán) |
|
BG80SS |
一條紅色環(huán)和一條天藍色環(huán) |
紅色 |
一條天藍色環(huán) |
|
BG90SS |
一條紫色環(huán)和一條天藍色環(huán) |
紫色 |
一條天藍色環(huán) |
|
BG95SS |
一條銀色環(huán)和一條天藍色環(huán) |
銀色 |
一條天藍色環(huán) |
|
BG110SS |
一條白色環(huán)和一條天藍色環(huán) |
銀色 |
一條天藍色環(huán) |
|
|
8
其他技術條件
其他技術條件（鋼管尺寸允許偏差、直度、表面質(zhì)量、通徑要求、水壓試驗、供貨長度等）
應符合API
SPEC 5CT/ISO 11960 相應鋼級的PSL1 等級要求。
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