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寶鋼企業(yè)標準
雙相高強度冷連軋鋼板及鋼帶
(Q/BQB 418-2009 代替Q/BQB 418-2003)

寶鋼資源查詢

1 范圍
本標準規(guī)定了雙相高強度冷連軋鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。
本標準適用常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.50mm～2.3mm的雙相高強度冷連軋鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)。

2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 222-2006 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T 228-2002 金屬材料室溫拉伸試驗方法
GB/T 232-1999 金屬材料彎曲試驗方法
GB/T 2975-1998 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備
GB/T 4336-2002 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）
GB/T 5028-2008 金屬材料薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）的測定
GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 20066-2006 鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T 20123-2006 鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）
GB/T 20125-2006 低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法
GB/T 20126-2006 非合金鋼低碳含量的測定第2部分：感應(yīng)爐（經(jīng)預(yù)加熱）內(nèi)燃燒后紅外吸收法
Q/BQB400 冷軋產(chǎn)品的包裝、標志及檢驗文件
Q/BQB401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

3 術(shù)語和定義
3.1雙相鋼 dual phase steels（DP）
鋼的顯微組織為鐵素體和馬氏體，馬氏體組織以島狀彌散分布在鐵素體基體上。雙相鋼無時效，具有低的屈強比和較高的加工硬化性能，在同等屈服強度水平下，較高強度低合金具有更高的強度，是結(jié)構(gòu)類零件首選材料之一。

4 分類和代號
4.1 鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
4.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表 1

牌號	用途
HC250/450DP	結(jié)構(gòu)件
HC300/500DP	結(jié)構(gòu)件、加強件
HC280/590DP
HC340/590DP
B340/590DP
HC550/690DP	加強件、防撞件
HC420/780DP HC500/780DP
B400/780DP
HC550/980DP
HC820/1180DP

表 2

級別	代號
較高級的精整表面	FB
高級的精整表面	FC
超高級的精整表面	FD

5 訂貨所需信息
5.1 訂貨時用戶應(yīng)提供如下信息：
a) 產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）；
b) 本產(chǎn)品標準號；
c) 牌號；
d) 產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度；
e) 邊緣狀態(tài)；
f) 表面質(zhì)量級別；
g) 包裝方式；
h) 用途；
i) 其他。
5.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面質(zhì)量級別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本標準產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、FB級表面質(zhì)量的切邊鋼帶及切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。

6 尺寸、外形、重量及允許偏差
鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB 401的規(guī)定。

7 技術(shù)要求
7.1 化學(xué)成分
7.1.1 鋼的化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表3的規(guī)定。
7.1.2鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。
表 3

牌號	化學(xué) 成分a （熔煉分析） %
牌號	C 不大于	Si 不大于	Mn 不大于	P 不大于	S 不大于	Alt 不小于
HC250/450DP	0.15	0.6	2.5	0.040	0.015	0.010
HC300/500DP
HC280/590DP
HC340/590DP
B340/590DP	0.18	0.8	2.2	0.035	0.030	0.020
HC550/690DP	0.18	0.6	2.5	0.040	0.015	0.010
HC420/780DP
HC500/780DP
B400/780DP	0.20	0.8	2.5	0.035	0.030	0.020
HC550/980DP	0.23	0.6	3.0	0.040	0.015	0.010
HC820/1180DP	0.23	0.6	3.0	0.040	0.015	0.010
a 允許添加其他合金元素，但Ni+Cr+Mo ≤1.5%，Cu ≤0.20%。

7.2 鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。
7.3 交貨狀態(tài)
7.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。
7.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應(yīng)保證自制造完成之日起6個月內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。
7.4 力學(xué)性能
鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)分別符合表4和表5的規(guī)定。
表 4

牌號	拉伸試驗a, b, c			n90 不小于
牌號	屈服強度 RP0.2 MPa	抗拉強度 Rm Mpa 不小于	斷后伸長率 A80mm % 不小于	n90 不小于
HC250/450DP	250～320	450	27	0.16
HC300/500DP	300～390	500	23	0.15
HC280/590DP	280～380	590	22	0.14
HC340/590DP	340～440	590	20	0.14
HC550/690DP	550～660	690	12	－
HC420/780DP	420～550	780	14	－
HC500/780DP	500～650	780	10	－
HC550/980DP	550～730	980	7	－
HC820/1180DP	820～1130	1180	3	－
a 無明顯屈服時采用RP0.2，否則采用ReL。 b 試樣為GB/T 228中的P6試樣，試樣方向為橫向。 c 當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度大于0.50mm，但小于等于0.70mm時，斷后伸長率允許下降2%；當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度不大于0.50mm時，斷后伸長率允許下降4%。

表 5

牌號	拉伸試驗					180°彎曲試驗c 彎心直徑不小于（a=試樣厚度）
	屈服強度a，b MPa	抗拉強度 MPa 不小于	斷后伸長率b (L0=50mm，b=25mm) % 不小于
			公稱厚度 mm
			<1.0	1.0～<1.6	≥1.6
B340/590DP	340～500	590	16	18	20	0.5a
B400/780DP	400～590	780	－	14	16	1.0a
a 當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時采用RP0.2，否則采用ReL。 b 試樣為GB/T 228中的P14試樣。試樣方向為橫向。 c 彎曲試驗規(guī)定值適用于橫向試樣，彎曲試樣寬度b≥35mm。仲裁試驗時試樣寬度為35mm。供方如能保證，可不進行彎曲試驗。

7.5 表面質(zhì)量
7.5.1 鋼板及鋼帶表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層。
7.5.2鋼板及鋼帶各表面質(zhì)量級別的特征應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表 6

級別	代號	特征
較高級的精整表面	FB	表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色斑等。
高級的精整表面	FC	產(chǎn)品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達到FB的要求。
超高級的精整表面	FD	產(chǎn)品二面中較好的一面不應(yīng)有影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量的缺陷，另一面至少應(yīng)達到FB的要求。

7.5.3 對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。

8 檢驗和試驗
8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
8.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測量工具測量。
8.3 n值是在10％～20％應(yīng)變范圍內(nèi)計算得到的，均勻延伸小于20％時，計算的應(yīng)變范圍為10％至均勻延伸結(jié)束；當(dāng)均勻延伸小于10%時，計算的應(yīng)變范圍為5%至均勻延伸結(jié)束。
8.4 鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成，對于卷重大于30噸的鋼帶，可以每卷作為一個檢驗批。
8.5 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法應(yīng)符合表7的規(guī)定。
表 7

檢驗項目	試樣數(shù)量（個）	取樣方法	試驗方法
化學(xué)分析	1/爐	GB/T 20066	GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、 GB/T 20125、GB/T 20126
拉伸試驗	1/批	GB/T 2975	GB/T 228
應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)	1/批		GB/T 5028
彎曲試驗	1/批		GB/T 232

8.6對于拉伸試驗、彎曲試驗和n值試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復(fù)驗不合格。如復(fù)驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。

9 包裝、標志及檢驗文件
鋼板及鋼帶的包裝、標志及檢驗文件應(yīng)符合Q/BQB 400的規(guī)定。如需方對包裝有特殊要求，應(yīng)在合同中注明。

10 數(shù)值修約規(guī)則
數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。

11 牌號近似對照
本標準牌號與國內(nèi)外標準牌號的近似對照見附錄A。

附錄A
（資料性附錄）
本標準牌號與國內(nèi)外標準牌號的近似對照表
表 A.1

Q/BQB 418-2009	Q/BQB 418-2003	prEN 10338:2007	SAE J2340-1999	GMW 3399-2008	SAE J2745-2007
HC250/450DP	-	HCT450X	-	CR450T/250Y-DP	DP 440T/250Y
HC300/500DP	-	HCT500X	500 DL	CR490T/290Y-DP	DP 490T/290Y
HC280/590DP	-	-	600 DL1	CR590T/280Y-DP	-
HC340/590DP B340/590DP	B340/590DP	HCT600X	600 DL2	CR590T/340Y-DP	DP 590T/340Y
HC550/690DP	-	-	600 DH	CR690T/550Y-DP	DP 690T/550Y
HC420/780DP B400/780DP	B400/780DP	HCT780X	-	CR780T/420Y-DP	DP 780T/420Y
HC500/780DP	-	-	800 DL	CR780T/500Y-DP	-
HC550/980DP	-	HCT980X	-	CR980T/550Y-DP	DP 980T/550Y
HC820/1180DP	-	-	1000 DL	-	-

附加說明：
本標準參考prEN10338:2007，SAE J2340-1999，SAE J2745-2007和GMW3399-2008 編制。
本標準代替Q/BQB 418-2003。
本標準對Q/BQB 418-2003進行了技術(shù)性修改，主要修改內(nèi)容為：
——修改原雙相鋼的定義；
——取消原牌號B240/390DP、B280/440DP；
——新增牌號HC250/450DP、HC 300/500DP、HC280/590DP、HC340/590DP、HC550/690DP、HC420/780DP、HC500/780DP、HC550/980DP、HC820/1180DP，并規(guī)定了相應(yīng)的技術(shù)要求；
本標準的附錄A為資料性附錄。
本標準由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量部提出。
本標準由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量部起草。
本標準起草人孫忠明。
本標準于1999年首次發(fā)布，2003年第一次修訂，本次為第二次修訂。

專營寶鋼產(chǎn)品

常州仁成金屬制品有限公司

電話：0519-83611681

josen@steel-tube.com

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