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    寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
    熱連軋不銹鋼鋼板及鋼帶
    (Q/BQB 4302-2009 代替BZJ 380-2007)
    寶鋼資源查詢(xún)

    1 范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱連軋不銹鋼鋼板及鋼帶(以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼板及鋼帶)的分類(lèi)和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)等。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為2.0mm~10.0mm的熱連軋不銹鋼鋼帶以及由鋼帶橫切成的鋼板,以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼板及鋼帶。


    2 規(guī)范性引用文件
    下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
    GB/T 222-2006 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
    GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
    GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法
    GB/T 230.1-2004 金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法 第1部分:試驗(yàn)方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)
    GB/T 231.1-2002 金屬布氏硬度試驗(yàn)方法 第1部分:試驗(yàn)方法
    GB/T 232-1999 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法
    GB/T 2975-1998 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
    GB/T 4340.1-1999 金屬維氏硬度試驗(yàn) 第一部分:試驗(yàn)方法
    GB/T 8170-1987 數(shù)值修約規(guī)則
    GB/T 11170-2008 不銹鋼的光電發(fā)射光譜分析方法
    GB/T 14203-1993 鋼鐵及合金光電發(fā)射光譜分析法通則
    GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法
    GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測(cè)定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)
    GB/T 20125-2006 低合金鋼 多元素含量的測(cè)定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法
    Q/BQB 4300 熱連軋不銹鋼鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件
    Q/BQB 4301 熱連軋不銹鋼鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差


    3 分類(lèi)和代號(hào)
    3.1 鋼板及鋼帶的牌號(hào)及其用途應(yīng)符合表1的規(guī)定。
    3.2 鋼板及鋼帶的表面加工類(lèi)型應(yīng)符合表2的規(guī)定.
    表1

    牌號(hào) 用途
    SUS304 用于制管、機(jī)械設(shè)備、壓力容器等結(jié)構(gòu)件
    SUS304Cu 用于制造深沖成形部件
    SUS304L 用于制管、大型焊接構(gòu)造等結(jié)構(gòu)件
    SUS316 用于制管、機(jī)械設(shè)備、壓力容器等結(jié)構(gòu)件
    SUS316L 用于制管、大型焊接構(gòu)造等結(jié)構(gòu)件
    SUS321 用于制管、機(jī)械設(shè)備等結(jié)構(gòu)件
    SUH409L 用于汽車(chē)排氣處理裝置
    SUS430 用于建筑裝飾、家庭用具、家用電器部件
    SUS410L 用于集裝箱箱板、汽車(chē)排氣處理裝置
    SUS410 用于制作刀具
    SUS410S 用于家庭用具、食品器皿
    SUS420J1 用于制作刀具

    表2

    代號(hào)
    表面加工類(lèi)型
    No.1U
    熱軋、不熱處理、不去氧化皮
    No.1C
    熱軋、熱處理、不去氧化皮
    No.1
    熱軋、熱處理、酸洗或以此為基準(zhǔn)的處理加工

    4 訂貨所需信息
    4.1訂貨時(shí)用戶(hù)需提供下列信息:
    a) 產(chǎn)品名稱(chēng)(鋼板或鋼帶);
    b) 本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào);
    c) 牌號(hào);
    d) 產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度;
    e) 邊緣狀態(tài);
    f) 交貨狀態(tài)
    g) 表面加工類(lèi)型;
    h) 重量或數(shù)量;
    i) 其他特殊要求。
    4.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、邊緣狀態(tài)、包裝方式,則以尺寸為普通精度,不平度為普通精度,不切邊狀態(tài)交貨,并按供方提供的包裝方式包裝。


    5 尺寸、外形、重量及允許偏差
    鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB 4301的規(guī)定。


    6 技術(shù)要求
    6.1 化學(xué)成分
    6.1.1 奧氏體不銹鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表3的規(guī)定。
    6.1.2 鐵素體不銹鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表4的規(guī)定。
    6.1.3 馬氏體不銹鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表5的規(guī)定。
    6.1.4 鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。
    表3

    牌 號(hào)
    化 學(xué) 成 分a(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%
    C
    Si
    Mn
    P
    S
    Ni
    Cr
    Mo
    Cu
    N
    其他元素
    SUS304
    0.08
    1.00
    2.00
    0.045
    0.030
    8.00~10.50
    18.00~20.00
    -
    -
    -
    -
    SUS304Cu
    0.08
    1.00
    2.00
    0.045
    0.030
    8.00~10.50
    18.00~20.00
    -
    0.70~1. 30
    -
    -
    SUS304L
    0.030
    1.00
    2.00
    0.045
    0.030
    9.00~13.00
    18.00~20.00
    -
    -
    -
    -
    SUS316
    0.08
    1.00
    2.00
    0.045
    0.030
    10.00~14.00
    16.00~18.00
    2.00~3.00
    -
    -
    -
    SUS316L
    0.030
    1.00
    2.00
    0.045
    0.030
    12.00~15.00
    16.00~18.00
    2.00~3.00
    -
    -
    -
    SUS321
    0.08
    1.00
    2.00
    0.045
    0.030
    9.00~13.00
    17.00~19.00
    -
    -
    -
    Ti≥5×C
    a表中所列成分除標(biāo)明范圍,其余均為最大值。

    表4

    牌 號(hào)
    化 學(xué) 成 分a(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) %
    C
    Si
    Mn
    P
    S
    Nib
    Cr
    N
    其他
    SUH409L
    0.030
    1.00
    1.00
    0.040
    0.030
    -
    10.50~11.75
    -
    Ti: 6×C~0.75
    SUS430
    0.12
    0.75
    1.00
    0.040
    0.030
    -
    16.00~18.00
    -
    -
    SUS410L
    0.030
    1.00
    1.00
    0.040
    0.030
    -
    11.00~13.50
    -
    -
    a表中所列成分除標(biāo)明范圍,其余均為最大值。
    b可以含Ni≤0.60%。

    表5

    牌 號(hào)
    化 學(xué) 成 分a(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),%
    C
    Si
    Mn
    P
    S
    Nib
    Cr
    SUS410
    0.15
    1.00
    1.00
    0.040
    0.030
    -
    11.50~13.50
    SUS410S
    0.08
    1.00
    1.00
    0.040
    0.030
    -
    11.50~13.50
    SUS420J1
    0.16~0.25
    1.00
    1.00
    0.040
    0.030
    -
    12.00~14.00
    a表中所列成分除標(biāo)明范圍,其余均為最大值。
    b可以含Ni≤0.60%。

    6.2 冶煉方法
    鋼板及鋼帶所用的鋼采用電爐熔煉加AOD和VOD(或LF或LTS)爐外精煉的方法冶煉。
    6.3 交貨狀態(tài)
    鋼板及鋼帶經(jīng)熱軋后,通常按熱處理及酸洗或類(lèi)似的處理后(No.1)交貨。如需方同意,鋼帶也可按熱軋(No.1U)或熱處理狀態(tài)(No.1C)交貨。
    6.4 力學(xué)性能
    6.4.1 以熱軋狀態(tài)(No.1U)交貨的鋼帶不要求力學(xué)性能。
    6.4.2 經(jīng)熱處理的各類(lèi)型鋼板和鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合6.4.2.1~6.4.2.4的規(guī)定。
    6.4.2.1鋼板及鋼帶的屈服強(qiáng)度通常只作為報(bào)告值,如需方要求保證屈服強(qiáng)度值,應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商,并在合同中注明。針對(duì)幾種硬度試驗(yàn),供方通常只按一種硬度試驗(yàn)方法提供硬度值,如需方要求選擇表6~表8中的某一種硬度試驗(yàn)方法,應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商,并在合同中注明,否則由供方選擇硬度試驗(yàn)方法。彎曲試驗(yàn)時(shí),試樣彎曲后的外表面不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋,如供方能保證,可不進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。
    6.4.2.2經(jīng)固溶處理的奧氏體不銹鋼的力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。
    6.4.2.3經(jīng)退火處理的鐵素體不銹鋼的力學(xué)性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。
    6.4.2.4經(jīng)退火處理的馬氏體不銹鋼的力學(xué)性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。
    6.4.2.5用作冷軋?jiān)蠒r(shí),如需方同意并在合同中注明時(shí),可不要求力學(xué)性能。
    表6

    牌 號(hào)
    拉 伸 試 驗(yàn)a,b
    硬 度 試 驗(yàn)
    屈服強(qiáng)度 Rp0.2
    MPa
    不小于
    抗拉強(qiáng)度
    Rm
    MPa
    不小于
    斷后伸長(zhǎng)率
    A
    %
    不小于
    HBW
    不大于
    HRB
    不大于
    HV
    不大于
    SUS304
    205
    520
    40
    187
    90
    200
    SUS304Cu
    205
    520
    SUS304L
    175
    480
    SUS316
    205
    520
    SUS316L
    175
    480
    SUS321
    205
    520
    a拉伸試驗(yàn)規(guī)定值適用于橫向試樣;
    b鋼板及鋼帶公稱(chēng)厚度小于3mm時(shí),拉伸試樣取L0=50mm,b=12.5mm,即GB/T 228中P5試樣;鋼板及鋼帶公稱(chēng)厚度不小于3mm時(shí),拉伸試樣取L0=50mm,b=25mm,即GB/T 228中P14試樣。

    表7

    牌 號(hào)
    拉 伸 試 驗(yàn)a, b
    硬 度 試 驗(yàn)
    180° 彎 曲 試 驗(yàn)a
    (b≥20mm)
    屈服強(qiáng)度
    Rp0.2
    MPa
    抗拉強(qiáng)度
    Rm
    MPa
    斷后伸長(zhǎng)率
    A
    %
    HBW
    HRB
    HV
    d-彎芯直徑
    a-鋼板厚度
    SUH409L
    ≥175
    ≥360
    ≥25
    ≤162
    ≤80
    ≤175
    a<8mm,d =1a
    a≥8mm,d =2a
    SUS430
    ≥205
    ≥420
    ≥22
    ≤183
    ≤88
    ≤200
    d =2a
    SUS410L
    ≥195
    ≥360
    ≥22
    ≤183
    ≤88
    ≤200
    a拉伸試驗(yàn)規(guī)定值適用于縱向試樣,彎曲試驗(yàn)取橫向試樣;
    b鋼板及鋼帶公稱(chēng)厚度小于3mm時(shí),拉伸試樣取L0=50mm,b=12.5mm,即GB/T 228中P5試樣;鋼板及鋼帶公稱(chēng)厚度不小于3mm時(shí),拉伸試樣取L0=50mm,b=25mm,即GB/T 228中P14試樣。

    表8
    牌 號(hào)
    拉 伸 試 驗(yàn)a,b
    硬 度 試 驗(yàn)
    180°彎 曲 試 驗(yàn)a
    (b≥20mm)
    屈服強(qiáng)度
    Rp0.2
    MPa
    抗拉強(qiáng)度
    Rm
    MPa
    斷后伸長(zhǎng)率
    A
    %
    HBW
    HRB
    HV
    d-彎芯直徑
    a-鋼板厚度
    SUS410
    ≥205
    ≥440
    ≥20
    ≤201
    ≤93
    ≤210
    d =2a
    SUS410S
    ≥205
    ≥410
    ≥20
    ≤183
    ≤88
    ≤200
    d =2a
    SUS420J1
    ≥225
    ≥520
    ≥18
    ≤223
    ≤97
    ≤234
    -
    a拉伸試驗(yàn)規(guī)定值適用于縱向試樣,彎曲試驗(yàn)取橫向試樣;
    b鋼板及鋼帶公稱(chēng)厚度小于3mm時(shí),拉伸試樣取L0=50mm,b=12.5mm,即GB/T 228中P5試樣;鋼板及鋼帶公稱(chēng)厚度不小于3mm時(shí),拉伸試樣取L0=50mm,b=25mm,即GB/T 228中P14試樣。

    6.5 耐腐蝕性
    經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明,可進(jìn)行鋼板及鋼帶的晶間腐蝕試驗(yàn)。
    6.6 表面質(zhì)量
    6.6.1鋼板及鋼帶表面不得有影響使用的缺陷。經(jīng)酸洗后的鋼板及鋼帶表面不允許有氧化皮及過(guò)酸洗缺陷。
    6.6.2對(duì)于鋼帶,由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分,因此鋼帶允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部分長(zhǎng)度不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)的6%。
    6.7 如需方對(duì)鋼板及鋼帶的化學(xué)成分、力學(xué)性能、非金屬夾雜物、高溫性能等有特殊要求,可在訂貨時(shí)協(xié)商,并在合同中注明。


    7 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
    7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
    7.2鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用符合精度要求的測(cè)量工具測(cè)量。
    7.3每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法及應(yīng)符合表9規(guī)定。
    7.4鋼板及鋼帶應(yīng)按批進(jìn)行驗(yàn)收,每批應(yīng)由不大于30噸的同一牌號(hào)、同一表面加工類(lèi)型、同一爐號(hào)、同一規(guī)格和同一熱處理制度的鋼板及鋼帶組成。
    表9

    檢驗(yàn)項(xiàng)目
    取樣數(shù)量
    取樣方法
    試驗(yàn)方法
    化學(xué)成分
    1個(gè)/爐
    GB/T 20066
    GB/T 223, GB/T 11170,GB/T 14203
    GB/T 20123, GB/T 20125
    拉伸試驗(yàn)
    1個(gè)/批
    GB/T 2975
    GB/T 228
    硬度
    1個(gè)/批
    GB/T 230.1、GB/T 231.1、GB/T 4340.1
    彎曲試驗(yàn)
    1個(gè)/批
    GB/T 232

    7.5如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))合格,則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))即使有一個(gè)指標(biāo)不合格,則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格,則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收,但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。


    8 包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件
    鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件應(yīng)符合Q/BQB 4300的規(guī)定


    9 數(shù)值修約方法應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。

    附錄A
    (規(guī)范性附錄)
    不銹鋼鋼板的基本重量
    表 A.1 單位:kg/(mm.m2)

    牌號(hào)
    基本重量
    牌號(hào)
    基本重量
    SUS304
    7.93
    SUH409L
    7.75
    SUS304Cu
    7.93
    SUS430
    7.70
    SUS304L
    7.93
    SUS410L
    7.75
    SUS316
    7.98
    SUS410
    7.75
    SUS316L
    7.98
    SUS410S
    7.75
    SUS321
    7.93
    SUS420J1
    7.75

    附錄B
    (資料性附錄)
    本標(biāo)準(zhǔn)與采用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相近牌號(hào)對(duì)照表
    表B.1
    Q/BQB 4302-2009
    GB/T
    4237-2007
    JIS G 4304:2005
    JIS G 4312:1991
    ASTM
    A240/A240M-07
    EN
    10088-2:2005
    SUS304
    06Cr19Ni10
    SUS304
    304
    X5CrNi18-10(1.4301)
    SUS304Cu
    -
    SUS304Cu
    -
    -
    SUS304L
    022Cr19Ni10
    SUS304L
    304L
    X2CrNi19-11(1.4306)
    SUS316
    06Cr17Ni12Mo2
    SUS316
    316
    X5CrNiMo17-12-2(1.4401)
    SUS316L
    022Cr17Ni12Mo2
    SUS316L
    316L
    X2CrNiMo17-12-2(1.4404)
    SUS321
    06Cr18Ni11Ti
    SUS321
    321
    X6CrNiTi18-10(1.4541)
    SUH409L
    022Cr11Ti
    SUH409L
    -
    X2CrTi12(1.4512)
    SUS430
    10Cr17
    SUS430
    430
    X6Cr17(1.4016)
    SUS410L
    022Cr12
    SUS410L
    -
    -
    SUS410
    12Cr13
    SUS410
    410
    X12Cr13(1.4006)
    SUS410S
    06Cr13
    SUS410S
    410S
    X6Cr13(1.4000)
    SUS420J1
    20Cr13
    SUS420J1
    420
    X20Cr13(1.4021)


    附加說(shuō)明:
    本標(biāo)準(zhǔn)參考JIS G 4304:2005和GB/T 4237-2007進(jìn)行編制。
    本標(biāo)準(zhǔn)代替BZJ 380-2007。
    本標(biāo)準(zhǔn)與BZJ 380-2007相比主要變化如下:
    — 標(biāo)準(zhǔn)適用范圍增加了鋼板;
    — 調(diào)整了規(guī)范性引用文件;
    — 增加了分類(lèi)和代號(hào);
    — 調(diào)整了牌號(hào)、化學(xué)成分及力學(xué)性能;
    — 修改了冶煉方法的描述;
    — 刪除了“不銹鋼的熱處理制度”資料性附錄;
    — 增加了規(guī)范性附錄“不銹鋼板的基本重量”;
    — 調(diào)整了資料性附錄“本標(biāo)準(zhǔn)與采用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相近牌號(hào)對(duì)照表”。
    本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄,附錄B為資料性附錄。
    本標(biāo)準(zhǔn)由常州精密鋼管博客網(wǎng)不銹鋼事業(yè)部提出。
    本標(biāo)準(zhǔn)由常州精密鋼管博客網(wǎng)不銹鋼事業(yè)部起草。
    本標(biāo)準(zhǔn)起草人 徐中杰 袁 敏。
    本標(biāo)準(zhǔn)于2009年首次發(fā)布。
       

     

      
    專(zhuān)營(yíng)寶鋼產(chǎn) 常州仁成金屬制品有限公司

    電話(huà):0519-83611681 

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