1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了包裝用鋼帶的分類和代號(hào)、尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州寶鋼集團(tuán)公司生產(chǎn)的包裝用鋼帶,以下簡(jiǎn)稱捆帶。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法 GB/T 235-1999 金屬材料
厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法 GB/T 8170-1987 數(shù)值修約規(guī)則 Q/BQB
400-2003 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
3 分類和代號(hào) 3.1捆帶的牌號(hào)按性能分類如表1的規(guī)定。
表1
牌 號(hào) |
基板參考牌號(hào) |
用 途 |
REG700 |
Q235 |
普通捆帶 |
EXT800 |
St37-2 |
高強(qiáng)度捆帶 |
EXT900 |
St44 |
ULT1000 |
St50/C45 |
超高強(qiáng)度捆帶 |
ULT1250 |
St50
| 3.2捆帶的表面狀態(tài)及代號(hào)按表2的規(guī)定。 表2
表面狀態(tài) |
代號(hào) |
發(fā)藍(lán)+涂蠟 |
無標(biāo)記 |
發(fā)藍(lán)+涂漆+涂蠟 |
L |
發(fā)藍(lán)+涂鋅+涂蠟 |
Z | 4 訂貨所需信息
訂貨時(shí)用戶需提供下列信息: a) 產(chǎn)品名稱 b) 本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào) c) 牌號(hào)
常州精密鋼管博客網(wǎng) 2003-06-04發(fā)布 2003-12-15實(shí)施 d) 表面處理狀態(tài)
e) 規(guī)格 f) 重量 g) 卷取方式 h) 包裝方式 5 尺寸、外形及其允許偏差
5.1捆帶可供規(guī)格尺寸按表3的規(guī)定。 表3 mm
公稱厚度 |
公稱寬度 |
0.50、0.60、0.70、0.80、0.90、1.0 |
9.5、12.7、16.0、19.0、25.4、31.75
| 5.2尺寸允許偏差 5.2.1捆帶的厚度允許偏差按表4的規(guī)定。
表4 mm
公稱厚度 |
厚度允許偏差 |
≤0.60 |
±0.05 |
>0.60 |
±0.04
| 5.2.2捆帶的寬度允許偏差:±0.13mm。 5.3
捆帶外形應(yīng)符合以下規(guī)定: 彎曲度:≤25.4mm/2.4m測(cè)量長(zhǎng)度 鐮刀彎:≤12.4mm/2.4m測(cè)量長(zhǎng)度
扭曲度:≤20o/2.4m測(cè)量長(zhǎng)度 5.4經(jīng)雙方協(xié)議,也可提供其他尺寸的捆帶,其尺寸偏差由雙方協(xié)議。
6
技術(shù)要求 6.1捆帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。 表5
牌號(hào) |
抗拉強(qiáng)度 MPa 不小于 |
斷后伸長(zhǎng)率 A % (L0=5.65)
不小于 |
REG700 |
700 |
3 |
EXT800 |
800 |
6 |
EXT900 |
900 |
6 |
ULT1000 |
1000 |
12 |
ULT1250 |
1250 |
6 | 6.2
捆帶的最小拉斷力應(yīng)符合表6的規(guī)定。 表6
捆帶尺寸 |
最小拉斷力(N) |
寬度(mm) |
厚度(mm) |
REG700 |
EXT800 |
EXT900 |
ULT1000 |
ULT1250 |
9.5 |
0.50 |
3325 |
3800 |
4275 |
― |
― |
0.60 |
3990 |
4560 |
5130 |
― |
― |
12.7 |
0.50 |
4445 |
5080 |
5715 |
― |
― |
0.60 |
5334 |
6096 |
6858 |
― |
― |
16 |
0.50 |
5600 |
6400 |
7200 |
― |
― |
0.57 |
6384 |
7296 |
8208 |
― |
― |
0.60 |
6720 |
7680 |
8640 |
9600 |
― |
0.70 |
7840 |
8960 |
10080 |
11200 |
― |
19 |
0.50 |
6650 |
7600 |
8550 |
9500 |
― |
0.60 |
7980 |
9120 |
10260 |
11400 |
― |
0.70 |
9310 |
10640 |
11970 |
13300 |
16625 |
0.80 |
10640 |
12160 |
13680 |
15200 |
19000 |
0.90 |
11970 |
13680 |
15390 |
17100 |
21375 |
0.97 |
― |
― |
― |
18430 |
23037 |
25.4 |
0.80 |
14224 |
16256 |
18288 |
20320 |
25400 |
0.90 |
16002 |
18288 |
20574 |
22860 |
28575 |
31.75 |
0.80 |
17780 |
20320 |
22860 |
25400 |
31750 |
0.90 |
20002 |
22860 |
25717 |
28575 |
35718 |
1.0 |
22225 |
25400 |
28575 |
31750 |
39687
|
6.3 表面質(zhì)量 6.3.1
捆帶應(yīng)有光滑的表面,除允許有深度不超過鋼帶厚度公差之半的輕微個(gè)別凹陷、凸起、縱向刮傷和劃痕外,不應(yīng)有其他缺陷。 6.3.2
捆帶邊緣不應(yīng)有邊裂和毛刺。 6.3.3
由于連續(xù)生產(chǎn)過程中捆帶表面的局部缺陷不易發(fā)現(xiàn)和去除,捆帶允許帶缺陷交貨,有缺陷部分不得超過一盤總長(zhǎng)度的6%。 6.4
捆帶反復(fù)彎曲試驗(yàn)的最少次數(shù)應(yīng)符合表7的規(guī)定。捆帶按照表中規(guī)定進(jìn)行反復(fù)彎曲試驗(yàn)后,彎曲處不得有肉眼可見的裂紋出現(xiàn)。 表7
厚 度(mm) |
反復(fù)彎曲次數(shù) |
<0.80 |
4 |
0.80~ |
3 | 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
7.1表面質(zhì)量用肉眼進(jìn)行檢驗(yàn)。 7.2尺寸精度用合適的量具進(jìn)行測(cè)量。
7.3測(cè)量鐮刀彎時(shí),將捆帶受檢部分側(cè)靠在平臺(tái)上,測(cè)量捆帶側(cè)邊與平臺(tái)之間的最大距離。
7.4測(cè)量彎曲度時(shí),將捆帶受檢部分平放在平臺(tái)上,測(cè)量捆帶頭與平臺(tái)的最大距離。
7.5測(cè)量扭曲度時(shí),將捆帶受檢部分平放在平臺(tái)上,測(cè)量捆帶與平臺(tái)的傾角。
7.6每批捆帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表8的規(guī)定。 表8
序號(hào) |
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
試樣數(shù)量 |
取樣方法 |
試驗(yàn)方法 |
備注 |
1 |
拉伸試驗(yàn) |
1個(gè) |
同一鋼卷號(hào)的成品卷上任意位置取樣 |
GB/T 228 |
試樣可以不經(jīng)機(jī)械加工 |
2 |
反復(fù)彎曲試驗(yàn) |
1個(gè) |
GB/T 235 | 7.7
捆帶應(yīng)按批檢驗(yàn),每批應(yīng)由同牌號(hào)、同規(guī)格、同熱處理制度、同表面狀態(tài)的捆帶組成。
7.8捆帶的試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定要求時(shí),可從同一批中取雙倍試樣重新進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的試驗(yàn)。如任一復(fù)驗(yàn)結(jié)果不合要求,則此批為不合格。
8 包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書 8.1捆帶的外徑、內(nèi)徑、卷寬、卷重和每包堆垛數(shù)量按照表9的規(guī)定。 表9
卷取規(guī)格 |
卷取方式 |
卷取寬度 mm |
最大外徑 mm |
最大卷重 kg |
內(nèi)徑 mm |
單包最大堆垛數(shù)量(個(gè)) |
普通卷 |
往復(fù)卷取 |
63.5 |
590 |
50 |
406 |
12 |
帶式卷取 |
與捆帶同寬 |
700 |
60 |
28 |
大 卷 |
往復(fù)卷取 |
114 |
700 |
150 |
5 |
往復(fù)卷取 |
190 |
700 |
250 |
3 |
特大卷 |
往復(fù)卷取 |
190 |
1000 |
500 |
3
| 8.2捆帶的包裝按照表10的規(guī)定。 表10
包裝方式 |
包裝類別 |
簡(jiǎn)易包裝 |
普通包裝 |
精包裝
|
單卷捆扎 |
用捆帶捆扎3道 |
用捆帶捆扎3道 |
用捆帶捆扎3道 |
成品垛捆扎 |
底部有墊木架 |
底部有墊木架,外套包裝物 |
底部有墊木架,鋼卷纏防潮紙,外套包裝物
|
連墊木架包裝 |
經(jīng)鋼卷內(nèi)徑用捆帶捆扎4道 |
經(jīng)鋼卷內(nèi)徑用捆帶捆扎4道 |
經(jīng)鋼卷內(nèi)徑用捆帶捆扎4道
| 8.3每卷捆帶內(nèi)側(cè)貼一個(gè)標(biāo)簽,每垛成品包裝外貼兩個(gè)標(biāo)簽。 8.4
標(biāo)志和質(zhì)量證明書按Q/BQB 400的規(guī)定。
9 數(shù)值修約方法按GB/T 8170的規(guī)定。 附錄A
(資料性附錄) 包裝用鎖扣 A.1 范圍 本資料適用于常州寶鋼國(guó)際貿(mào)易有限公司包裝材料分公司生產(chǎn)的鎖扣。
A.2 產(chǎn)品表面狀態(tài)和代號(hào) 產(chǎn)品表面狀態(tài)和代號(hào)如表A.1的規(guī)定。 表A.1
表面狀態(tài) |
代號(hào) |
無涂層 |
不作標(biāo)記 |
鍍鋅 |
Z |
有機(jī)涂層 |
L | A.3
外形分類和代號(hào) A.3.1閉式鎖扣 A.3.1.1產(chǎn)品規(guī)格和代號(hào)按表A.2的規(guī)定。 表A.2
規(guī)格尺寸 mm |
代號(hào) |
0.90×32×57 |
S10 |
0.90×32×45 |
S20 |
0.90×19×45 |
S30 |
0.60×19×40 |
S40 |
0.60×19×22 |
S50 |
0.60×19×19 |
S60 |
0.60×16×22 |
S70 |
0.60×16×19 |
S80
| A.3.1.2尺寸和外形應(yīng)符合表A.3的規(guī)定,圖A.1為示意圖。
表A.3
產(chǎn)品參數(shù) |
規(guī)格尺寸 |
16×19 |
16×22 |
19×19 |
19×22 |
19×40 |
19×45 |
32×45 |
32×57
|
最大高度(L) |
6.5 |
6.5 |
7.5 |
7.5 |
8 |
8.5 |
10.0 |
10.0 |
最大寬度(A) |
19.0 |
19.0 |
22.1 |
22.1 |
22.1 |
22.1 |
35.9 |
35.9 |
兩頭最大搭接(U) |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
5 |
5 |
帶鋼厚度(S) |
0.60 |
0.60 |
0.60 |
0.60 |
0.60 |
0.90 |
0.90 |
0.90 |
最大長(zhǎng)度(B) |
19.13 |
22.13 |
19.13 |
22.13 |
40.13 |
45.13 |
45.13 |
57.13
|
|
|
圖A.1 | A.3.2開式鎖扣
A.3.2.1產(chǎn)品規(guī)格和代號(hào)如表A.4和圖A.2所示。 表A.4
規(guī)格尺寸 |
代號(hào) |
0.90×35×50.8 |
K10 |
0.90×35×50.0 |
K20 |
|
|
圖A.2 | A.4
表面質(zhì)量 鎖扣表面不得有銹斑,允許有深度不超過原料厚度公差之半的個(gè)別輕微凹陷、凸起,縱向刮傷和劃痕,但允許帶有生產(chǎn)時(shí)沖壓的痕跡。
A.5 檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法 A.5.1表面質(zhì)量用肉眼進(jìn)行檢驗(yàn)。 A.5.2尺寸精度用合適的量具進(jìn)行測(cè)量。
A.6 鎖扣按照實(shí)際重量交貨。
A.7 鎖扣裝箱重量按表A.5的規(guī)定 表A.5
代號(hào) |
規(guī)格尺寸 mm |
重量 kg |
S10 |
0.90×32×57 |
31 |
S20 |
0.90×32×45 |
40 |
S30 |
0.90×19×45 |
63 |
S40 |
0.60×19×40 |
104 |
S50 |
0.60×19×22 |
180 |
S60 |
0.60×19×19 |
223 |
S70 |
0.60×16×22 |
223 |
S80 |
0.60×16×19 |
260 |
K10 |
0.90×35×50.8 |
40 |
K20 |
0.90×35×50 |
42 | A.8
對(duì)鎖扣原料的要求
原料的技術(shù)條件應(yīng)滿足以下要求:抗拉強(qiáng)度≥700MPa,斷裂伸長(zhǎng)率≥3%,寬度允許偏差:±0.13mm。厚度的允許偏差如表A.6的規(guī)定。
表A.6 mm
公稱厚度 |
允許偏差 |
≤0.60 |
±0.05 |
>0.60 |
±0.04
| 附加說明: 本標(biāo)準(zhǔn)替代Q/BQB 460-1999
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)Q/BQB460-1999進(jìn)行了部分技術(shù)性修改,并增加鎖扣的資料性附錄的內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)由常州寶鋼集團(tuán)公司國(guó)際貿(mào)易有限公司提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部起草。 本標(biāo)準(zhǔn)起草人
孫忠明、王國(guó)杰。 本標(biāo)準(zhǔn)于1988年首次發(fā)布,1994第一次修訂,1999第二次修訂。
|