1 范圍
本暫行供貨技術(shù)條件適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的藥芯焊絲用冷連軋鋼板及鋼帶,以下簡稱鋼帶。
2
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 Q/BQB
401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 Q/BQB 402 冷連軋?zhí)妓劁摪寮颁搸?BR> 3
尺寸、外形、重量及允許偏差 3.1鋼帶的公稱厚度范圍及厚度允許偏差如表1規(guī)定。 表 1 mm
牌號(hào) |
公稱厚度范圍 |
厚度允許偏差 |
BHS1 BHS2 BHS3 |
0.50~1.20 |
0.50~0.80 |
±0.03 |
0.81~0.90 |
±0.04 |
0.91~1.20 |
±0.05 |
|
3.2其他外形、重量及允許偏差的要求按Q/BQB 401的規(guī)定。
4
技術(shù)要求 4.1
鋼帶的化學(xué)成分(熔煉成分)應(yīng)分別符合表2的規(guī)定;成品成分允許偏差應(yīng)分別符合表3和GB222的規(guī)定。 表2
牌號(hào) |
化學(xué)成分 % |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Alt |
BHS1 |
0.01~0.025 |
0.10~0.20 |
≤0.03 |
≤0.015 |
≤0.015 |
0.02~0.05 |
BHS2 |
0.02~0.045 |
0.15~0.25 |
BHS3 |
0.01~0.030 |
0.20~0.30 |
| 表3
牌號(hào) |
成 品 化 學(xué) 成 分 允 許 偏 差 % |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
Alt |
BHS1 BHS2 BHS3 |
±0.004 |
+0.005 |
±0.03 |
+0.003 |
+0.005 |
+0.001 |
+0.01 |
| 4.2鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。 表4
牌號(hào) |
屈服強(qiáng)度 MPa |
抗拉強(qiáng)度 MPa |
斷后伸長率 % (L0=50mm,b0=25mm) 不小于 |
硬 度 HRB |
0.50~ <0.60 |
0.61~ 0.90 |
0.91~ 1.20 |
BHS1 BHS2 BHS3 |
160~240 |
≥270 |
38 |
40 |
42 |
35~55 |
| 4.3鋼帶的表面粗糙度控制在0.5~1.3μm。 4.4鋼帶通常以涂油狀態(tài)供貨,所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液除掉,供方保證自制造之日起在通常的非裸包包裝、運(yùn)輸、裝卸及貯存條件下六個(gè)月不生銹。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明,亦可以不涂油供貨。
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鋼帶的其他技術(shù)要求及驗(yàn)收規(guī)則、試驗(yàn)方法、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等應(yīng)符合Q/BQB402的規(guī)定。
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