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    寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
    半工藝?yán)滠垷o取向電工鋼鋼帶

    (Q/BQB 481-2009 代替BZJ 481-2005)
    寶鋼資源查詢
    1 范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無涂層半工藝?yán)滠垷o取向電工鋼帶的分類和代號、尺寸、外形、重量、磁特性等技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標(biāo)志及檢驗文件等。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份公司生產(chǎn)的、以半工藝狀態(tài)交貨的冷軋無取向電工鋼鋼帶(以下簡稱鋼帶)。最終熱處理需由用戶進(jìn)行。

    2 規(guī)范性引用文件
    下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
    GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法
    GB/T 230.1-2004 金屬洛氏硬度試驗 第1部分:試驗方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)
    GB/T 2523-2008 冷軋金屬薄板(帶)表面粗糙度和峰值數(shù)的測量方法
    GB/T 2975-1998 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備
    Q/BQB 480 全工藝?yán)滠垷o取向電工鋼帶

    3 分類和代號
    鋼帶的牌號及用途應(yīng)符合表1的規(guī)定。
    表 1
    牌號
    用途
    BSP-1
    由用戶進(jìn)行最終熱處理、制造鐵芯結(jié)構(gòu)用

    4 訂貨所需信息
    4.1 訂貨時用戶需提供以下信息:
    a) 產(chǎn)品名稱(鋼帶);
    b) 本標(biāo)準(zhǔn)號;
    c) 牌號;
    d) 規(guī)格;
    e) 邊緣狀態(tài);
    f) 重量;
    g) 包裝方式;
    h) 其他。
    4.2 如訂貨合同中未注明邊緣狀態(tài),鋼帶按切邊狀態(tài)供貨。

    5 尺寸、外形、重量及其允許偏差
    5.1鋼帶的厚度為0.50mm,寬度為800mm~1150mm。
    5.2鋼帶的尺寸、外形、重量及其允許偏差應(yīng)符合Q/BQB480的規(guī)定。

    6 技術(shù)要求
    6.1 交貨狀態(tài)
    鋼帶以無絕緣涂層、半工藝狀態(tài)交貨。
    6.2 力學(xué)性能
    鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
    6.3磁性能
    鋼帶完全退火后的磁性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。
    表 2
    牌 號
    拉伸試驗a, b
    HRB c
    屈服強(qiáng)度
    MPa
    不小于
    抗拉強(qiáng)度
    MPa
    不小于
    斷后伸長率
    %
    (L0=50mm,b=25mm)
    BSP-1
    260
    380
    ≤40
    55~80
    a 無明顯屈服時采用RP0.2,否則采用ReL。
    b 試樣為GB/T 228中的P14試樣。試樣方向為縱向。
    c HRB也可由測試HR30Tm值后換算獲得。硬度值為三次試驗的平均值。

    表 3
    牌號
    公稱厚度
    mm
    理論密度
    kg/dm3
    鐵損P15/50
    W/kg
    不大于
    磁感應(yīng)強(qiáng)度峰值B50
    T
    不小于
    疊裝系數(shù)
    %
    不小于
    BSP-1
    0.50
    7.80
    4.70
    1.66
    0.95

    6.4 表面質(zhì)量
    6.4.1鋼帶表面應(yīng)光滑和清潔,不得有影響使用的缺陷。但對于不影響材料正常使用的輕微缺欠,如孤立分布的輕微劃痕、細(xì)小的砂眼、發(fā)紋等缺欠則允許存在。
    6.4.2對于鋼帶,由于沒有機(jī)會切除帶缺陷部分,所以允許帶有若干不正常的部分,但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。
    6.5 表面結(jié)構(gòu)
    為防止鋼片在用戶退火時產(chǎn)生片間粘接,經(jīng)供需雙方協(xié)商確定表面粗糙度保證值。如訂貨時未注明表面平均粗糙度保證值的要求,則供方保證表面平均粗糙度Ra≥1.5μm。

    7 檢驗和試驗
    7.1 每批鋼帶力學(xué)性能的取樣及試驗方法、試樣尺寸應(yīng)符合表4的規(guī)定。
    7.2 鋼帶的磁性能的檢驗應(yīng)符合Q/BQB480的規(guī)定。通常情況下,試樣應(yīng)在780℃±10℃和規(guī)定的退火氣氛N2中進(jìn)行退火,并在該溫度下保溫1h。試樣在780℃~550℃之間的冷卻速度應(yīng)不超過120℃/h。
    表 4
    檢驗項目
    試樣數(shù)量(個)
    取樣方法
    試驗方法
    拉伸試驗
    1/卷
    GB/T 2975
    GB/T 228
    硬度
    1/卷
    GB/T 230.1
    表面平均粗糙度
    -
    GB/T 2523

    8 其它
    鋼帶的其它要求(如檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志及檢驗文件等)應(yīng)符合Q/BQB 480的規(guī)定。

    附加說明:
    本標(biāo)準(zhǔn)代替BZJ481-2005。
    本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量部提出。
    本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量部起草。
    本標(biāo)準(zhǔn)起草人 孫忠明。
    本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

     

      
    專營寶鋼產(chǎn) 常州仁成金屬制品有限公司

    電話:0519-83611681 

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