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    常州精密鋼管博客網(wǎng)企業(yè)暫行供貨技術(shù)條件
    鋼質(zhì)連續(xù)抽油桿用盤條
    (BZJ 560-2009代替BZJ 560-2007)
    寶鋼資源查詢

    1 范圍
    本暫行供貨技術(shù)條件規(guī)定了油田鋼質(zhì)連續(xù)抽油桿用盤條的尺寸、外形、重量及允許偏差、
    技術(shù)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件等。
    本暫行供貨技術(shù)條件適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的供油田用鋼質(zhì)連續(xù)抽油桿的無(wú)扭
    控冷熱軋盤條。

    2 規(guī)范性引用文件
    下列文件中的條款通過(guò)本暫行供貨技術(shù)條件的引用而成為本暫行供貨技術(shù)條件的條款。凡
    是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本
    暫行供貨技術(shù)條件,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本暫行供貨技術(shù)條件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用
    這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本暫行供貨技術(shù)條件。
    GB/T 222-2006 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
    GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
    GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法
    GB/T 229-1994 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法
    GB/T 2975-1998 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
    GB/T 4336-2002 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)
    法)
    GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
    GB/T 10561-2005 鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定 標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法
    GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法
    GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測(cè)定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法
    (常規(guī)方法)
    GB/T 20125-2006 低合金鋼 多元素含量的測(cè)定 電感耦合等離子體原子發(fā)射
    光譜法
    GB/T 20126-2006 非合金鋼 低碳含量的測(cè)定 第2 部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)
    內(nèi)燃燒后紅外吸收法
    Q/BQB 500 盤條包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件的一般規(guī)定
    Q/BQB 501 盤條尺寸、外形、重量及允許偏差

    3 訂貨所需信息
    訂貨時(shí)用戶需提供如下信息:
    a) 本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào);
    b) 牌號(hào);
    c) 規(guī)格及尺寸精度級(jí)別;
    d) 重量;
    e) 包裝方式;
    f) 其他特殊要求。

    4 尺寸、外形、重量及允許偏差
    可供盤條直徑范圍為:20.0~25.0mm。尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB 501
    的規(guī)定。

    5 技術(shù)要求
    5.1 牌號(hào)及化學(xué)成分
    5.1.1 鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉成分)應(yīng)符合表1 的規(guī)定。
    5.1.2 盤條的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222 的規(guī)定。
    5.2 冶煉方法
    鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,若需方無(wú)特別指定,則冶煉方法由供方確定。
    表1
    牌號(hào)
    化學(xué)成分(熔煉分析) % (質(zhì)量分?jǐn)?shù))
    C
    Si
    Mn
    P
    S
    Cr
    Mo
    Ni
    Alt
    Cu
    B20Cr2MoNi
    0.17~
    0.23
    0.15~
    0.30
    0.40~
    0.60

    0.015

    0.010
    1.80~
    2.10
    0.15~
    0.25
    0.15~
    0.25
    0.02~
    0.05

    0.30
    注: B20Cr2MoNi 為寶鋼研制牌號(hào)。
    5.3 交貨狀態(tài)
    盤條以熱軋狀態(tài)交貨。
    5.4 力學(xué)性能
    盤條熱處理樣坯制成的試樣測(cè)出的力學(xué)性能應(yīng)符合表2 的規(guī)定。
    表2
    牌號(hào)
    熱處理制度
    力學(xué)性能
    淬火
    回火
    屈服強(qiáng)度
    Rp0.2,MPa
    抗拉強(qiáng)度
    Rm,MPa
    斷后伸長(zhǎng)率
    A,%
    斷面收縮率
    Z,%
    常溫沖擊功
    AKV,J
    B20Cr2MoNi
    830℃
    ~870℃
    油(水)冷
    550℃
    ~650℃
    空冷
    ≥850
    ≥960
    ≥12
    ≥50
    ≥70
    5.5 非金屬夾雜物
    盤條應(yīng)進(jìn)行非金屬夾雜物檢驗(yàn)。盤條的非金屬夾雜物應(yīng)按GB/T 10561 的A 法評(píng)級(jí),其
    A、B、C、D 各類夾雜物級(jí)別應(yīng)分別不大于2.5 級(jí),且A、B、C 三類夾雜物級(jí)別之和應(yīng)
    不大于5.5 級(jí)。
    5.6 表面質(zhì)量
    5.6.1 盤條表面應(yīng)光滑,不應(yīng)有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子等對(duì)使用有害的缺陷。允許有局
    部的壓痕、凸塊、凹坑、麻面,但其深度或高度(從實(shí)際尺寸算起):A 級(jí)精度應(yīng)不大于
    0.15mm;B、C 級(jí)精度應(yīng)不大于0.10mm。允許有橫向深度不超過(guò)0.1mm 且縱向深度
    不超過(guò)0.4mm 的劃痕。
    5.6.2 盤條應(yīng)將頭尾有害缺陷部分切除,其截面不應(yīng)有縮孔、分層及夾雜。
    5.6.3 氧化鐵皮
    盤條表面氧化鐵皮重量應(yīng)不大于7kg/t,若供方在工藝上有保證,可不作檢驗(yàn)。
    5.7 特殊要求
    根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,可進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢驗(yàn),指標(biāo)由供需雙方協(xié)議規(guī)定。

    6 檢驗(yàn)與試驗(yàn)
    6.1 每批盤條的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法及部位、試驗(yàn)方法應(yīng)按表3 的規(guī)定執(zhí)行。
    表3
    序號(hào)
    檢驗(yàn)項(xiàng)目
    試樣數(shù)量
    取樣方法及部位
    試驗(yàn)方法
    1
    化學(xué)成分(熔煉成分)
    每爐1 個(gè)
    GB/T 20066
    GB/T 223、GB/T 4336、
    GB/T 20123、
    GB/T 20125、GB/T 20126
    2
    拉伸試驗(yàn)
    2
    GB/T 2975
    GB/T 228
    3
    沖擊試驗(yàn)
    2
    不同根盤條
    GB/T 229
    4
    非金屬夾雜物
    2
    不同根盤條
    GB/T 10561
    5
    尺寸
    逐盤
    Q/BQB 501
    千分尺、游標(biāo)卡尺
    6
    表面
    逐盤
    目測(cè)
    6.2 氧化鐵皮檢驗(yàn)方法
    取一盤至數(shù)盤盤條試樣稱其重量,去除表面氧化鐵皮再稱其重量,前后重量差為試樣的氧
    化鐵皮重量。每噸盤條的氧化鐵皮重量的計(jì)算公式為:


    6.3 組批規(guī)則
    盤條應(yīng)成批檢驗(yàn),每批由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一尺寸的盤條組成。
    6.4 復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則
    任何檢驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,除將該不合格盤條剔除外,并從同一批中再
    任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指
    標(biāo))即使有一個(gè)指標(biāo)不合格,則整批不得交貨。但供方可對(duì)該批中未檢驗(yàn)的盤條逐盤進(jìn)行
    分析,合格者亦可交貨。

    7 包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件
    盤條的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件應(yīng)符合Q/BQB 500 的規(guī)定。

    8 數(shù)值修約規(guī)則
    數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170 的規(guī)定。



    專營(yíng)寶鋼產(chǎn) 常州仁成金屬制品有限公司

    電話:0519-83611681 

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