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    熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
    (Q/BQB 301-2003 代替 Q/BQB 301-1999)
    寶鋼資源查詢

    1 范圍
    本標準規(guī)定了熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。
    本標準適用于寶山鋼鐵股份公司生產(chǎn)的熱連軋鋼帶以及由鋼帶橫切成的鋼板及縱切成的縱切鋼帶,以下簡稱鋼板及鋼帶。

    2 規(guī)范性引用文件
    下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
    GB/T 8170-1987 數(shù)值修約規(guī)則

    3 術(shù)語和定義
    3.1 酸洗表面
    用鹽酸將熱軋鋼板及鋼帶上的氧化鐵皮清除后得到的表面。

    4 分類和代號
    4.1 按邊緣狀態(tài)分為
    切邊 EC
    不切邊 EM
    4.2 按軋制精度分為
    普通厚度精度 PT.A
    較高厚度精度 PT.B
    4.3 按表面處理方式分為
    酸洗表面
    非酸洗表面
    如未說明表面處理方式時,是指非酸洗表面。
    4.4 按產(chǎn)品類別分為
    熱軋鋼帶(簡稱:鋼帶)
    熱軋鋼板(簡稱:鋼板)
    熱軋縱切鋼帶(簡稱:縱切鋼帶)

    5 尺寸
    5.1 鋼板及鋼帶的公稱尺寸范圍列于表1。
    5.2 鋼板及鋼帶推薦的公稱尺寸
    5.2.1 通常情況下,縱切鋼帶公稱寬度為表1所列范圍內(nèi)按20mm倍數(shù)的任何尺寸。
    5.2.2 通常情況下,鋼板和鋼帶的公稱寬度為表1所列范圍內(nèi)按10mm倍數(shù)的任何尺寸。
    5.2.3 通常情況下,鋼板的公稱長度為表1所列范圍內(nèi)按100mm倍數(shù)的任何尺寸。
    5.2.4 通常情況下,鋼板及鋼帶的公稱厚度可在表1所列范圍內(nèi)按0.1mm倍數(shù)的任何尺寸。
    5.2.5 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,可以供推薦公稱尺寸外的其它尺寸的鋼板及鋼帶。
    表1 鋼板及鋼帶的公稱尺寸范圍
    表面處理方式 產(chǎn)品類別 公稱厚度 mm 公稱寬度 mm 公稱鋼板長度或鋼卷內(nèi)徑 mm
    非酸洗表面 鋼板 切邊  EC 1.2~25.4 650~1850 2000~12000(鋼板長度)
    不切邊  EM 700~1900
    鋼帶 切邊  EC 1.2~12.7 650~1850 760(鋼卷內(nèi)徑)
    不切邊  EM 1.2~25.4 700~1900
    縱切鋼帶 1.2~12.7 120~900
    酸洗表面 鋼板 1.2~6.0 800~1850 1000~6000(鋼板長度)
    鋼帶 760或610(鋼卷內(nèi)徑)

    6 尺寸允許偏差
    6.1 對不切頭尾鋼帶,檢查尺寸時,兩端不考核的總長度 L的計算公式為:
    L (m)=90/公稱厚度(mm)
    但兩端最大總長度應不大于20m。
    6.2 鋼板及鋼帶的厚度允許偏差應符合表2的規(guī)定。
    6.3 鋼板和鋼帶的寬度允許偏差應符合表3的規(guī)定,縱切鋼帶的寬度允許偏差應符合表4的規(guī)定。
    6.4 鋼板的長度允許偏差應符合表5的規(guī)定。

    7 外形
    7.1 對不切頭尾和不切邊的鋼帶,檢查鐮刀彎時,兩端不考核的總長度L 的計算公式為:
    L (m)=90/公稱厚度(mm)
    但兩端最大總長度應不大于20m。
    7.2鋼板的不平度允許值應符合表6的規(guī)定。
    7.3鋼板及鋼帶的鐮刀彎允許值應符合相應表7和表8中的規(guī)定。
    7.4鋼板的脫方度u應不超過鋼板實際寬度的1%。
    7.5 鋼帶和縱切鋼帶應捆扎牢固,鋼卷一側(cè)的塔形允許值應符合表9的規(guī)定。
    7.6 鋼卷內(nèi)徑允許偏差應符合表10的規(guī)定。
    表2 鋼板及鋼帶的厚度允許偏差 mm
    公稱厚度 下  列  寬  度  時  的  厚  度  允  許  偏  差
    ≤1200 >1200~1500 >1500~1800 >1800
    普通精度 PT.A 較高精度 PT.B 普通精度 PT.A 較高精度 PT.B 普通精度 PT.A 較高精度 PT.B 普通精度 PT.A 較高精度 PT.B
    ≤1.50 ±0.15 ±0.13 ±0.17 ±0.14
    >1.50~2.00 ±0.17 ±0.14 ±0.19 ±0.15 ±0.20 ±0.17
    >2.00~2.50 ±0.18 ±0.15 ±0.20 ±0.17 ±0.21 ±0.18 ±0.23 ±0.19
    >2.50~3.00 ±0.20 ±0.17 ±0.21 ±0.18 ±0.22 ±0.19 ±0.24 ±0.20
    >3.00~4.00 ±0.22 ±0.19 ±0.24 ±0.20 ±0.26 ±0.21 ±0.28 ±0.22
    >4.00~5.00 +0.20 -0.40 ±0.21 +0.20 -0.45 ±0.23 +0.25 -0.50 ±0.24 +0.30 -0.45 ±0.25
    >5.00~6.00 +0.20 -0.45 ±0.24 +0.20 -0.50 ±0.25 +0.25 -0.55 ±0.26 +0.30 -0.55 ±0.30
    >6.00~8.00 +0.20 -0.50 ±0.28 +0.20 -0.55 ±0.30 +0.25 -0.60 ±0.31 +0.30 -0.60 ±0.35
    >8.00~10.00 +0.20 -0.55 ±0.32 +0.20 -0.60 ±0.33 +0.25 -0.65 ±0.34 +0.30 -0.65 ±0.40
    >10.00~12.50 +0.20 -0.60 ±0.35 +0.20 -0.65 ±0.36 +0.25 -0.70 ±0.37 +0.30 -0.75 ±0.43
    >12.50~15.00 +0.20 -0.65 ±0.37 +0.20 -0.70 ±0.38 +0.30 -0.75 ±0.40 +0.35 -0.75 ±0.46
    >15.00~25.40 +0.20 -0.70 ±0.40 +0.20 -0.70 ±0.42 +0.35 -0.75 ±0.44 +0.40 -0.75 ±0.50

    表3 鋼板和鋼帶的寬度允許偏差 mm
    公稱寬度 不切邊鋼板和鋼帶  寬度允許偏差   切邊鋼板和鋼帶
    寬度允許偏差
    公稱厚度<10.0 公稱厚度≥10.0
    650~1200 +20 0 +3 0 +4 0
    >1200~1500 +20 0 +5 0 +6 0
    >1500 +20 0 +6 0 +6 0

    表4 縱切鋼帶的寬度允許偏差 mm
    公稱寬度 在下列 厚度時 的寬度 允許偏 差
    ≤4.0 >4.0~8.0 >8.0
    120~≤160 +1 0 +2 0 +2 0
    >160~250 +1 0 +2 0 +3 0
    >250~600 +2 0 +2 0 +3 0
    >600~900 +2 0 +3 0 +4 0

    表5 鋼板的長度允許偏差 mm
    公稱長度 長度允許偏差
    2000~<8000 +0.005×公稱長度 0
    ≥8000 +40 0

    表6 鋼板的不平度允許值 mm
    公稱厚 度 下  列  寬  度  時  的  不  平  度  允  許  值a,b,c
    ≤1200 >1200~1500 >1500
    ≤2.0 ≤18 ≤20 ≤25
    >2.0~25.4 ≤15 ≤18 ≤23
       a 以上不平度允許值僅適用于鋼板,不適用于鋼帶。    b 如用戶對平坦度有加嚴要求,供需雙方需協(xié)商并在合同中注明。     c 如用戶對鋼帶有平坦度要求,在用戶開卷設備保證質(zhì)量的前提下,供需雙方可以協(xié)商并在合同中注明。    

    表7 鋼板的鐮刀彎允許值 mm
    公稱長 度 鐮刀彎 允許值 測量長 度
    切邊 不切邊
    <5000 ≤15 ≤20 實際長度
    ≥5000 ≤15 ≤20 5000

    表8 鋼帶和縱切鋼帶的鐮刀彎允許值 mm
    公稱寬 度 鐮刀彎 允許值 測量長 度
    切邊 不切邊
    <600 ≤15 5000
    ≥600 ≤15 ≤20 5000

    表9 鋼卷的塔形允許值 mm
    公稱寬 度 塔形允許值
    切邊 不切邊
    ≤1000 ≤20 ≤45
    >1000 ≤30 ≤60

    表10 鋼卷內(nèi)徑允許偏差 mm
    公稱鋼 卷內(nèi)徑 允許偏差
    760 +20 -70
    610 +20 -50

    8 尺寸及外形測量
    8.1 厚度的測量
    切邊鋼板及鋼帶距側(cè)邊不小于25mm的任意點,不切邊鋼板及鋼帶距側(cè)邊不小于40mm的任意點。
    8.2 鋼板不平度的測量
    將鋼板自由放在平臺上,除鋼板本身重量外,不施加任何壓力,測量鋼板下表面與水平面之間的最大距離,如圖1所示。
    8.3鐮刀彎的測量
    鋼板或鋼帶側(cè)邊與連接測量部分兩端點的直線之間的最大距離。它在產(chǎn)品呈凹形的一側(cè)測量,如圖2所示。對于長度小于5000mm的鋼板,鋼板的測量長度為實際長度;對于長度≥5000mm的鋼板,鋼板的測量長度為5000mm。
    8.4 脫方度u的測量
    鋼板的寬度在軋制方向邊部的垂直投影長度(如圖3所示),或者是鋼板對角線之差的二分之一。

    9 重量
    鋼板按理論或?qū)嶋H重量交貨,理論重量計算方法見附錄A(規(guī)范性附錄),鋼帶按實際重量交貨。

    10 數(shù)值修約方法按GB/T 8170的規(guī)定。

    附錄A
    (規(guī)范性附錄)
    理論計重時的重量計算方法
    A.1 鋼板理論計重時,其尺寸均采用公稱尺寸值。
    A.2 鋼板理論計重時的重量計算方法按表A.1的規(guī)定。
    表 A.1
    計算順 序 計算方 法 結(jié)果修 約
    基本重量kg/(mm. m2) 7.85(厚度1mm,面積1m2的重量)
    單位重量kg/ m2 基本重量kg/(mm. m2)×厚度(mm) 修約至四位有效數(shù)字
    鋼板面積 m2 寬度(m)×長度(m) 修約至四位有效數(shù)字
    1塊板重量 kg 單位重量(kg/ m2 )×鋼板面積(m) 修約至三位有效數(shù)字
    1捆重量 kg 1塊板重量(kg)×同規(guī)格的1捆鋼板塊數(shù) 修約至kg的整數(shù)位
    總重量 kg 各捆重量之和

    附加說明:
    本標準與DIN EN 10051:1991+A1:1997和ISO 10160:2000的一致性程度為非等效。
    本標準代替Q/BQB 301-1999。
    本標準與Q/BQB301-1999相比主要變化如下:
    —— 增加了表面處理方式即“酸洗表面”和“非酸洗表面”;
    —— 增加了“酸洗表面”的定義和公稱尺寸范圍;
    —— 刪除了訂貨所需信息;
    —— 增加了鋼卷內(nèi)徑為610mm的內(nèi)徑允許偏差;
    —— 將公稱厚度<10mm的切邊鋼板及鋼帶的寬度允許偏差按ISO16160和EN10051標準修改。
    本標準的附錄為規(guī)范性附錄。
    本標準由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部提出。
    本標準由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部起草。
    本標準起草人 黃錦花。
    本標準于1989年首次發(fā)布,1994第一次修訂,1999第二次修訂。
     
           

      
    專營寶鋼產(chǎn) 常州仁成金屬制品有限公司

    電話:0519-83611681 

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