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    石油天然氣輸送管用熱連軋鋼帶
    (Q/BQB 370-2003 代替 Q/BQB 370-1999)
    寶鋼資源查詢(xún)

    1 范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油、天然氣輸送管用熱連軋鋼帶的尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝及質(zhì)量證明書(shū)等。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份公司生產(chǎn)的石油、天然氣輸送焊管以及具有類(lèi)似要求的其它流體輸送焊管用的熱連軋鋼帶。

    2 規(guī)范性引用文件
    下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
    GB/T 222-1984 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差
    GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
    GB/T 228-2002 金屬材料  室溫拉伸試驗(yàn)方法
    GB/T 232-1999 金屬材料  彎曲試驗(yàn)方法
    GB/T 229-1994 金屬夏比沖擊試驗(yàn)方法
    GB/T 2975-1998 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
    GB/T 4340.1-1999  金屬維氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法
    GB/T 8170-1987 數(shù)值修約規(guī)則
    GB/T 8363-1987 鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法
    GB/T 10561-1989   鋼中非金屬夾雜物顯微組織評(píng)定方法
    GB/T 12778-1991   金屬夏比沖擊斷口測(cè)定方法
    YB/T 5148-1993   金屬平均晶粒度測(cè)定法
    Q/BQB 300-2003 熱連軋鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定
    Q/BQB 301-2003 熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

    3 分類(lèi)和代號(hào)
    3.1 本標(biāo)準(zhǔn)按產(chǎn)品規(guī)范水平分為兩類(lèi),主要區(qū)別見(jiàn)表1:
    產(chǎn)品規(guī)范水平一 PSL1
    產(chǎn)品規(guī)范水平二 PSL2
    3.2 牌號(hào)表示方法
    鋼的牌號(hào)由輸送管線(xiàn)中“輸”的拼音字母首位“S”及規(guī)定最小屈服強(qiáng)度的數(shù)值組成,對(duì)于規(guī)定最小屈服強(qiáng)度為175MPa鋼的牌號(hào)的表示中增加了后綴Ⅰ和Ⅱ。
    例如1:S415
    S 輸送管線(xiàn)中“輸”的拼音字母首位
    415 規(guī)定屈服強(qiáng)度的下限值,單位MPa。
    例如2:S175Ⅱ
    S 輸送管線(xiàn)中“輸”的拼音字母首位
    175 規(guī)定屈服強(qiáng)度的下限值,單位MPa。
    Ⅱ 后綴Ⅱ(表示再增磷鋼,較后綴Ⅰ具有較好的螺紋加工性能)
    表1 PSL1和PSL2的主要區(qū)別
    比較項(xiàng)目 產(chǎn)品規(guī)范水平
    PSL1 PSL2
    牌號(hào) Ⅰ、S175Ⅱ、S210、S245、S290、S320、S360、S390、S415、S450、S485 S245、S290、S320、S360、S390、S415、S450、S485、S555
    化學(xué)成分 C、P、S 除S175Ⅰ、S175Ⅱ、S210以外 C≤0.24% C≤0.20%。
    除S175Ⅰ、S175Ⅱ以外 P≤0.030%  S≤0.030% P≤0.025% S≤0.015%
    碳當(dāng)量、斷裂韌性 無(wú)規(guī)定 每種牌號(hào)均有規(guī)定
    屈服強(qiáng)度最大值、抗拉強(qiáng)度最大值 無(wú)規(guī)定 每種牌號(hào)均有規(guī)定

    3.3 邊緣狀態(tài)分二種:
    不切邊 EM
    切邊 EC

    4 訂貨所需信息
    訂貨時(shí)用戶(hù)需提供以下信息:
    a) 本標(biāo)準(zhǔn)號(hào);
    b) 產(chǎn)品規(guī)范水平;
    c) 牌號(hào);
    d) 規(guī)格;
    e) 交貨狀態(tài);
    f) 邊緣狀態(tài);
    g) 重量;
    h) 包裝方式;
    i) 其它要求。
    當(dāng)合同中未注明產(chǎn)品規(guī)范水平、邊緣狀態(tài),則按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的產(chǎn)品按產(chǎn)品規(guī)范水平一PSL1、不切邊EM的鋼帶供貨。

    5 尺寸、外形、重量及允許偏差
    鋼帶的厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定,其它尺寸、外形、重量及其允許偏應(yīng)符合Q/BQB 301的規(guī)定。
    表2 鋼帶的厚度允許偏差 mm
    公稱(chēng)厚度   下列寬度時(shí)的厚度允許偏差
    ≤1200 >1200~1500 >1500~1800 >1800
    2.20~2.50 ±0.18 ±0.21 ±0.23 ±0.25
    >2.50~3.00 ±0.20 ±0.22 ±0.24 ±0.26
    >3.00~4.00 ±0.22 ±0.24 ±0.26 ±0.27
    >4.00~5.00 ±0.24 ±0.26 ±0.28 ±0.29
    >5.00~6.00 ±0.26 ±0.28 ±0.29 ±0.31
    >6.00~8.00 ±0.29 ±0.30 ±0.31 ±0.35
    >8.00~10.00 ±0.32 ±0.33 ±0.34 ±0.40
    >10.00~12.50 ±0.35 ±0.36 ±0.37 ±0.43
    >12.50~15.00 ±0.37 ±0.38 ±0.40 ±0.46
    >15.00~25.00 ±0.40 ±0.42 ±0.45 ±0.50

    6 技術(shù)要求
    6.1 牌號(hào)及化學(xué)成分
    6.1.1 PSL1牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉成分)應(yīng)符合表3的規(guī)定。
    表3 PSL1牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉成分)規(guī)定
    牌號(hào) 化學(xué)成分 %
    C ≤a Si ≤ Mn ≤a P ≤ S ≤ 其它
    S175Ⅰ 0.19 0.35 0.60 0.030 0.030
    S175Ⅱ 0.19 0.35 0.60 0.045~0.080 0.030
    S210 0.20 0.35 0.90 0.030 0.030
    S245 0.24 0.35 1.20 0.030 0.030 b,d
    S290 0.24 0.35 1.30 0.030 0.030 c,d
    S320 0.24 0.35 1.40 0.030 0.030 c,d
    S360 0.24 0.35 1.40 0.030 0.030 c,d
    S390 0.24 0.40 1.40 0.030 0.030 c,d
    S415e 0.24 0.40 1.40 0.030 0.030 c,d
    S450e 0.24 0.40 1.45 0.030 0.030 c,d
    S485e 0.24 0.40 1.65 0.030 0.030 c,d
    注:S175Ⅱ?yàn)樵僭隽卒摚^S175Ⅰ具有較好的螺紋加工性能。由于S175Ⅱ比S175Ⅰ磷含量高,彎曲可能稍微困難些。
    a 碳含量比規(guī)定最大碳含量每降低0.01%,錳含量則允許比規(guī)定最大錳含量提高0.05%,但對(duì)S290~S360,最高錳含量不允許超過(guò)1.50%;對(duì)于S390~S450,最高錳含量不允許超過(guò)1.65%;對(duì)于S485,最高錳含量不允許超過(guò)2.00%。
    b
    經(jīng)供需雙方協(xié)商,可在鈮、釩、鈦三種元素中或添加其中一種,或添加它們的任一組合。
    c 由生產(chǎn)廠(chǎng)選定,可在鈮、釩、鈦三種元素中或添加其中一種,或添加它們的任一組合。
    d
    鈮、釩、鈦含量之和不應(yīng)超過(guò)0.15%
    e 只要滿(mǎn)足腳注d的要求以及表中對(duì)磷和硫含量的要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,還可按其它化學(xué)成分交貨。

    6.1.2 PSL2牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉成分)應(yīng)符合表4的規(guī)定。
    表4 PSL2牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉成分)規(guī)定
    牌號(hào) 化學(xué)成分 %
    C ≤a Si ≤ Mn ≤a P ≤ S ≤ 其它
    S245 0.20 0.35 1.20 0.025 0.015 b,d
    S290 0.20 0.35 1.30 0.025 0.015 c,d
    S320 0.20 0.35 1.40 0.025 0.015 c,d
    S360 0.20 0.35 1.40 0.025 0.015 c,d
    S390 0.20 0.40 1.40 0.025 0.015 c,d
    S415e 0.20 0.40 1.40 0.025 0.015 c,d
    S450e 0.20 0.40 1.45 0.025 0.015 c,d
    S485e 0.20 0.40 1.65 0.025 0.015 c,d
    S555e 0.20 0.40 1.85 0.025 0.015 c,d
    a 碳含量比規(guī)定最大碳含量每降低0.01%,錳含量則允許比規(guī)定最大錳含量提高0.05%,但對(duì)S290~S360,最高錳含量不允許超過(guò)1.50%;對(duì)于S390~S450,最高錳含量不允許超過(guò)1.65%;對(duì)于S485~S555,最高錳含量不允許超過(guò)2.00%。
    b
    經(jīng)供需雙方協(xié)商,可在鈮、釩、鈦三種元素中或添加其中一種,或添加它們的任一組合。
    c 由生產(chǎn)廠(chǎng)選定,可在鈮、釩、鈦三種元素中或添加其中一種,或添加它們的任一組合。
    d
    鈮、釩、鈦含量之和不應(yīng)超過(guò)0.15%。
    e 只要滿(mǎn)足腳注d的要求以及表中對(duì)磷和硫含量的要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,還可按其它化學(xué)成分交貨。

    6.1.3 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明,可供屈服強(qiáng)度高于S290,且介于表3或表4中兩個(gè)連續(xù)牌號(hào)之間的中間牌號(hào)。其化學(xué)成分應(yīng)符合與之相鄰的較高屈服強(qiáng)度牌號(hào)的化學(xué)成分要求。
    6.1.4 對(duì)S290及更高屈服強(qiáng)度的牌號(hào),經(jīng)供需雙方協(xié)商,可以添加表3和表4中所列元素(包括鈮、釩、鈦)以外的其它元素,但應(yīng)慎重確定合金元素的添加量,因?yàn)樘砑舆@些元素可能會(huì)影響鋼的可焊性。
    6.1.5鋼帶的成品化學(xué)成分與表3、表4規(guī)定的熔煉成分允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定,供方如能保證可不進(jìn)行鋼帶的成品化學(xué)分析。
    表5 成品化學(xué)成分允許偏差
    元素 C Si Mn P S Nb V Ti
    允許偏差 % +0.02 +0.05 +0.10 ±0.000 +0.000 +0.01 +0.01 +0.01

    6.2 碳當(dāng)量(僅對(duì)PSL2)
    6.2.1 碳當(dāng)量的計(jì)算
    對(duì)PSL2鋼帶,碳當(dāng)量(CE)應(yīng)按下列方法計(jì)算。
    a) 當(dāng)C≤0.12%時(shí),碳當(dāng)量應(yīng)采用下列CE(Pcm)公式計(jì)算:
    CE(IIW)= C+ Mn
    6
    + (Cr+Mo+V)
    5
    + (Ni+Cu)
    15
     

    式中:當(dāng)B含量小于0.001%時(shí),在計(jì)算CE(Pcm)時(shí)可將B含量視為0。
    注 1:CE(Pcm)即Pcm焊接裂紋敏感系數(shù)。適用于低碳鋼的CE(Pcm)公式通常稱(chēng)為Ito-Bessyo公式,CE(Pcm)實(shí)際上是整個(gè)公式的化學(xué)部分。可參閱:Y.Ito&K.Bessyo著“有關(guān)熱影響區(qū)裂紋的高強(qiáng)鋼焊接性公式”,日本焊接學(xué)會(huì)雜志,1968.37.(9).938。
    b) 當(dāng)C>0.12%時(shí),碳當(dāng)量按下列CE(IIW)公式計(jì)算:
    注 2:CE(IIW)即Ceq 碳當(dāng)量。CE(IIW)公式通常稱(chēng)為IIW(國(guó)際焊接學(xué)會(huì))公式。可參閱1967年國(guó)際焊接學(xué)會(huì)技術(shù)報(bào)告,IX-535-67。
    6.2.2 PSL2鋼帶的碳當(dāng)量應(yīng)符合表6的規(guī)定。
    6.2.3 對(duì)牌號(hào)為S555的碳當(dāng)量,以及需方對(duì)其它牌號(hào)的碳當(dāng)量有特殊要求,由供需雙方協(xié)商確定。
    表6 PSL2鋼帶的碳當(dāng)量規(guī)定
    牌號(hào) 碳當(dāng)量 CE %
    當(dāng)C≤0.12%時(shí), CE(Pcm) 當(dāng)C>0.12%時(shí), CE(IIW)
    S245、S290、S320、S360、 S390、S415、S450、S485 ≤0.25 ≤0.43

    6.3 冶煉方法
    鋼帶由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼生產(chǎn)。除非需方有特殊要求,冶煉方法由供方選擇。
    6.4 交貨狀態(tài)
    鋼帶以熱軋狀態(tài)或控軋狀態(tài)交貨。
    6.5 力學(xué)性能和工藝性能
    6.5.1 PSL1鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。
    表7 PSL1鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能規(guī)定
    牌號(hào) 拉伸試驗(yàn)a 180° 彎曲試驗(yàn)a a-試樣厚度 d-彎心直徑
    屈服強(qiáng)度 Rt0.5 MPa ≥ 抗拉強(qiáng)度 Rm MPa ≥ 斷后伸長(zhǎng)率 %,≥
    標(biāo)距b
    L0= L0=50mm
    S175Ⅰ 175 315 27 見(jiàn)6.5.4條 d=2a
    S175Ⅱ 175 315 27
    S210 210 335 25
    S245 245 415 21
    S290 290 415 21
    S320 320 435 20
    S360 360 460 19
    S390 390 490 18
    S415 415 520 17
    S450 450 535 17
    S485 485 570 16
    注:需方在按鋼管標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選用本表牌號(hào)時(shí),應(yīng)充分考慮制管過(guò)程中包辛格效應(yīng)對(duì)屈服強(qiáng)度的影響,由供需雙方協(xié)商選用合適的鋼帶牌號(hào),以保證焊管成品性能符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    a
    表中所列拉伸和彎曲試驗(yàn),規(guī)定值適用于橫向試樣。
    b 在供需雙方未規(guī)定采用何種標(biāo)距時(shí),由生產(chǎn)方選定。當(dāng)發(fā)生爭(zhēng)議時(shí),以標(biāo)距為50mm、寬度為38mm的試樣進(jìn)行仲裁。

    6.5.2 PSL2鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明,可規(guī)定鋼帶的屈強(qiáng)比。
    表8 PSL2鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能規(guī)定
    牌號(hào)     拉伸試驗(yàn)a 0°V型 沖擊試驗(yàn)a 180° 彎曲試驗(yàn)a a-試樣厚度 d-彎心直徑
    屈服強(qiáng)度c Rt0.5 MPa 抗拉強(qiáng)度 Rm MPa 斷后伸長(zhǎng)率 %,≥ 沖擊功 J 纖維斷面率 %
    標(biāo)距b
    L0=50mm
    S245 245~445 415~755 21 見(jiàn)6.5.4條 ≥40 d=2a
    S290 290~495 415~755 21 ≥42
    S320 320~525 435~755 20
    S360 360~530 460~755 19
    S390 390~545 490~755 18
    S415 415~565 520~755 17
    S450 450~600 535~755 17 ≥47
    S485 485~620 570~755 16 ≥63
    S555 555~690 625~825 15 ≥96 ≥70 d=2a

    注:需方在按鋼管標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選用本表牌號(hào)時(shí),應(yīng)充分考慮制管過(guò)程中包辛格效應(yīng)對(duì)屈服強(qiáng)度的影響,由供需雙方協(xié)商選用合適的鋼帶牌號(hào),以保證焊管成品性能符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    a
    表中所列拉伸、沖擊和冷彎試驗(yàn)規(guī)定值適用于橫向試樣。
    b 在供需雙方未規(guī)定采用何種標(biāo)距時(shí),由生產(chǎn)方選定。當(dāng)發(fā)生爭(zhēng)議時(shí),以標(biāo)距為50mm、寬度為38mm的試樣進(jìn)行仲裁。
    c 在考慮包辛格效應(yīng)時(shí),屈服強(qiáng)度的限制可作相應(yīng)調(diào)整。


    6.5.3 對(duì)供屈服強(qiáng)度高于S290,且介于兩個(gè)連續(xù)牌號(hào)之間的中間牌號(hào),其力學(xué)性能和工藝性能由供需雙方協(xié)商確定。
    6.5.4標(biāo)距為50mm時(shí)斷后伸長(zhǎng)率最小值按下式計(jì)算:
    式中:
    A50mm - 斷后伸長(zhǎng)率最小值,%;
    S0 - 拉伸試樣原始橫截面積,mm2;
    Rm - 規(guī)定的最小抗拉強(qiáng)度,MPa。
    有關(guān)不同厚度拉伸試樣和不同牌號(hào)的斷后伸長(zhǎng)率最小規(guī)定值見(jiàn)附錄A(規(guī)范性附錄)。
    6.5.5沖擊試驗(yàn)適用于厚度不小于6mm的PSL2鋼帶。當(dāng)采用10mm×10mm×55mm標(biāo)準(zhǔn)試樣作沖擊試驗(yàn)時(shí),其沖擊功值和纖維斷面率應(yīng)符合表8的規(guī)定。當(dāng)受板厚限制而分別采用7.5mm×10mm×55mm和5mm×10mm×55mm小尺寸試樣作沖擊試驗(yàn)時(shí),沖擊功值應(yīng)分別不小于表8規(guī)定值的75%和50%,纖維斷面率應(yīng)符合表8的規(guī)定。
    6.5.6沖擊功值和纖維斷面率為一組三個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值,允許其中一個(gè)試樣單個(gè)值小于規(guī)定值,但不得低于規(guī)定值的75%。當(dāng)未達(dá)到規(guī)定要求時(shí),應(yīng)從同一樣坯上再取三個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn),這時(shí)前后兩組六個(gè)試樣的平均值不得小于規(guī)定值,允許其中有兩個(gè)試樣的試驗(yàn)值小于規(guī)定值,但其中只允許有一個(gè)試樣的試驗(yàn)值小于規(guī)定值的75%。
    6.5.7如需方對(duì)V型沖擊試驗(yàn)有特殊要求,試驗(yàn)溫度和沖擊功規(guī)定值可由供需雙方協(xié)議規(guī)定。
    6.6 表面質(zhì)量
    6.6.1鋼帶表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾雜和分層等對(duì)使用有害的缺陷,但因鋼帶沒(méi)有機(jī)會(huì)切除可能帶有的若干不正常部分,可由制管廠(chǎng)在使用過(guò)程中對(duì)缺陷部分予以切除。
    6.6.2鋼帶表面允許有深度或高度不超過(guò)厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕及其它局部缺欠,且應(yīng)保證鋼帶允許的最小厚度。
    6.6.3不切邊交貨的鋼帶,其邊緣裂口和其它缺欠,在寬度方向的深度不得大于寬度允許偏差的一半,且應(yīng)保證鋼帶的最小寬度。

    7 其它要求
    7.1 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明,可補(bǔ)充下列試驗(yàn)。
    7.1.1 試樣斷口形貌的剪切值測(cè)定
    對(duì)于等級(jí)不低于S360的鋼帶,在需方指定的溫度下進(jìn)行夏比沖擊試驗(yàn)或落錘撕裂試驗(yàn),測(cè)定試樣斷口形貌的剪切值(纖維斷面率或剪切面積百分率),其試驗(yàn)溫度及剪切值規(guī)定由供需雙方協(xié)議規(guī)定。在未規(guī)定取樣方向時(shí),取樣方向?yàn)闄M向。落錘撕裂試驗(yàn)試樣應(yīng)在距邊緣為板寬1/4處切取。
    7.1.2 晶粒度、硬度和非金屬夾雜等測(cè)定
    晶粒度、硬度值和非金屬夾雜等測(cè)定,其試樣數(shù)量、取樣方法及其規(guī)定值由供需雙方協(xié)議規(guī)定。

    8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
    8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
    8.2 鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具檢查。
    8.3 每批鋼板及鋼帶所需檢驗(yàn)項(xiàng)目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表9的規(guī)定。
    表9 鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法規(guī)定
    序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 試樣數(shù)量,個(gè) 取樣方法 試驗(yàn)方法
    1 化學(xué)分析 1(每爐) GB/T 222 GB/T 223
    2 拉伸試驗(yàn) 1 GB/T 2975 GB/T 228
    3 彎曲試驗(yàn) 1 GB/T 2975 GB/T 232
    4 夏比沖擊測(cè)沖擊功 1組(3個(gè)) GB/T 2975 GB/T 229
    5 夏比沖擊測(cè)纖維斷面率 1組(3個(gè)) GB/T 2975 GB/T 229, GB/T 12778
    6 落錘撕裂 協(xié)議規(guī)定 GB/T 2975,試樣在距邊緣為板寬1/4處切取。 GB/T 8363
    7 晶粒度 協(xié)議規(guī)定 協(xié)議規(guī)定 YB/T 5148
    8 維氏硬度 協(xié)議規(guī)定 協(xié)議規(guī)定 GB/T 4340.1
    9 非金屬夾雜物 協(xié)議規(guī)定 協(xié)議規(guī)定 GB/T 10561

    8.4取樣頻率
    8.4.1 化學(xué)成分分析的取樣頻率
    按爐對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行熔煉分析。
    8.4.2 力學(xué)性能和工藝性能的取樣頻率
    鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收,每批應(yīng)由同牌號(hào)、同一熔煉爐號(hào)、同一厚度和同一軋制制度的鋼帶組成。
    注:經(jīng)供需雙方協(xié)商,可另外確定檢驗(yàn)批重量。
    8.5 力學(xué)性能和工藝性能的取樣位置
    試樣應(yīng)在軋制鋼帶卷頭尾6.0m以外截取并取自鋼帶寬度的1/4處。
    8.6 復(fù)驗(yàn)
    8.6.1 除沖擊試驗(yàn)外,其它試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。
    8.6.2 復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))合格,則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))即使有一個(gè)指標(biāo)不合格,則復(fù)驗(yàn)不合格。
    8.6.3 如復(fù)驗(yàn)不合格,則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收,但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。

    9 數(shù)值修約規(guī)則按GB/T 8170的規(guī)定。

    10 包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)
    10.1 鋼帶的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合Q/BQB 300的規(guī)定。
    10.2 按本標(biāo)準(zhǔn)供貨鋼帶的包裝重量不大于43.6噸。
    10.3 如用戶(hù)對(duì)包裝重量有特殊要求,應(yīng)經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明。

    附 錄 A
    (規(guī)范性附錄)
    斷后伸長(zhǎng)率表
    表A.1斷后伸長(zhǎng)率表
    試樣尺寸 斷后伸長(zhǎng)率,%
    面積 mm2 試樣寬度,mm 牌號(hào)
    19 25 38 S175Ⅰ S175Ⅱ S210 S245 S290 S320 S360 S390 S415 S450 S485 S555
    試樣厚度,mm
    46 2.20~2.59     24 22 19 18 17 16 15 15 14 13
    53 2.60~2.99 2.20~2.27   24 23 19 18 17 16 16 15 14 13
    61 3.00~3.39 2.28~2.57   25 24 20 19 18 17 16 16 15 14
    68 3.40~3.79 2.58~2.87   26 24 20 19 18 17 16 16 15 14
    76 3.80~4.19 2.88~3.18   26 25 20 20 19 18 17 16 15 14
    84 4.20~4.59 3.19~3.49 2.20~2.29 27 25 21 20 19 18 17 17 16 14
    91 4.60~4.99 3.50~3.79 2.30~2.49 27 26 21 20 19 18 17 17 16 15
    99 5.00~5.39 3.80~4.10 2.50~2.69 28 26 22 21 20 19 18 17 16 15
    106 5.40~5.79 4.11~4.40 2.70~2.89 28 27 22 21 20 19 18 17 16 15
    114 5.80~6.19 4.41~4.70 2.90~3.09 28 27 22 21 20 19 18 18 17 15
    122 6.20~6.59 4.71~5.01 3.10~3.29 29 27 23 22 21 19 18 18 17 16
    129 6.60~6.99 5.02~5.31 3.30~3.49 29 28 23 22 21 20 19 18 17 16
    137 7.00~7.39 5.32~5.62 3.50~3.69 30 28 23 22 21 20 19 18 17 16
    144 7.40~7.79 5.63~5.92 3.70~3.89 30 28 23 22 21 20 19 19 17 16
    152 7.80~8.19 5.93~6.22 3.90~4.09 30 29 24 23 21 20 19 19 18 16
    160 8.20~8.59 6.23~6.53 4.10~4.29 30 29 24 23 22 20 19 19 18 16
    167 8.60~8.99 6.54~6.83 4.30~4.49 31 29 24 23 22 21 20 19 18 17
    175 9.00~9.39 6.84~7.14 4.50~4.69 31 29 24 23 22 21 20 19 18 17
    182 9.40~9.79 7.15~7.44 4.70~4.89 31 30 24 23 22 21 20 19 18 17
    190 9.80~10.19 7.45~7.74 4.90~5.09 32 30 25 24 22 21 20 20 18 17
    198 10.20~10.59 7.75~8.05 5.10~5.29 32 30 25 24 23 21 20 20 19 17
    205 10.60~10.99 8.06~8.35 5.30~5.49 32 30 25 24 23 22 20 20 19 17
    213 11.00~11.39 8.36~8.66 5.50~5.69 32 31 25 24 23 22 21 20 19 17
    220 11.40~11.79 8.67~8.96 5.70~5.89 32 31 25 24 23 22 21 20 19 18
    228 11.80~12.19 8.97~9.26 5.90~6.09 33 31 26 24 23 22 21 20 19 18
    236 12.20~12.59 9.27~9.57 6.10~6.29 33 31 26 25 23 22 21 20 19 18
    243 12.60~12.99 9.58~9.87 6.30~6.49 33 31 26 25 24 22 21 21 19 18
    251 13.00~13.39 9.88~10.18 6.50~6.69 33 32 26 25 24 22 21 21 20 18
    258 13.40~13.79 10.19~10.48 6.70~6.89 34 32 26 25 24 23 21 21 20 18
    266 13.80~14.19 10.49~10.78 6.90~7.09 34 32 26 25 24 23 21 21 20 18
    274 14.20~14.59 10.79~11.09 7.10~7.29 34 32 26 25 24 23 22 21 20 18
    281 14.60~14.89 11.10~11.39 7.30~7.49 34 32 27 25 24 23 22 21 20 18

    表A.1(續(xù))斷后伸長(zhǎng)率表
    試樣尺寸 斷后伸長(zhǎng)率,%
    面積 mm2 試樣寬度,mm 牌號(hào)
    19 25 38 S175Ⅰ S175Ⅱ S210 S245 S290 S320 S360 S390 S415 S450 S485 S555
    試樣厚度,mm
    289 14.90~15.20 11.40~11.70 7.50~7.69 34 32 27 26 24 23 22 21 20 19
    296   11.71~12.00 7.70~7.89 34 33 27 26 24 23 22 21 20 19
    304   12.01~12.30 7.90~8.09 35 33 27 26 25 23 22 21 20 19
    312   12.31~12.61 8.10~8.29 35 33 27 26 25 23 22 22 20 19
    319   12.62~12.91 8.30~8.49 35 33 27 26 25 23 22 22 21 19
    327   12.92~13.22 8.50~8.69 35 33 27 26 25 24 22 22 21 19
    334   13.23~13.52 8.70~8.89 35 33 28 26 25 24 22 22 21 19
    342   13.53~13.82 8.90~9.09 35 34 28 27 25 24 23 22 21 19
    350   13.83~14.13 9.10~9.29 36 34 28 27 25 24 23 22 21 19
    357   14.14~14.42 9.30~9.49 36 34 28 27 25 24 23 22 21 19
    365   14.43~14.74 9.50~9.69 36 34 28 27 26 24 23 22 21 19
    372   14.75~15.03 9.70~9.89 36 34 28 27 26 24 23 22 21 19
    380   15.04~15.35 9.90~10.09 36 34 28 27 26 24 23 22 21 20
    388   15.36~15.65 10.10~10.29 36 34 28 27 26 24 23 23 21 20
    395   15.66~15.95 10.30~10.49 36 35 28 27 26 25 23 23 21 20
    403   15.96~16.25 10.50~10.69 37 35 29 27 26 25 23 23 21 20
    410   16.26~16.55 10.70~10.89 37 35 29 27 26 25 23 23 22 20
    418   16.56~16.87 10.90~11.09 37 35 29 28 26 25 24 23 22 20
    426   16.88~17.17 11.10~11.29 37 35 29 28 26 25 24 23 22 20
    433   17.18~17.47 11.30~11.49 37 35 29 28 26 25 24 23 22 20
    441   17.48~17.77 11.50~11.69 37 35 29 28 27 25 24 23 22 20
    448   17.78~18.07 11.70~11.89 37 35 29 28 27 25 24 23 22 20
    456   18.08~18.39 11.90~12.09 38 36 29 28 27 25 24 23 22 20
    464   18.40~18.69 12.10~12.29 38 36 29 28 27 25 24 23 22 20
    471   18.70~19.00 12.30~12.49 38 36 29 28 27 25 24 23 22 20
    479   19.01~19.10 12.50~12.69 38 36 30 28 27 25 24 24 22 20
    486     12.70~12.89 38 36 30 28 27 26 24 24 22 21
    494     12.90~13.09 38 36 30 29 27 26 24 24 22 21
    502     13.10~13.29 38 36 30 29 27 26 24 24 22 21
    509     13.30~13.49 38 36 30 29 27 26 24 24 23 21
    517     13.50~13.69 39 36 30 29 27 26 25 24 23 21
    524     13.70~13.89 39 37 30 29 27 26 25 24 23 21
    532     14.90~14.09 39 37 30 29 28 26 25 24 23 21
    540     14.10~14.29 39 37 30 29 28 26 25 24 23 21

    表A.1(續(xù))斷后伸長(zhǎng)率表
    試樣尺寸 斷后伸長(zhǎng)率,%
    面積 mm2 試樣寬度,mm 牌號(hào)
    19 25 38 S175Ⅰ S175Ⅱ S210 S245 S290 S320 S360 S390 S415 S450 S485 S555
    試樣厚度,mm
    547     14.30~14.49 39 37 30 29 28 26 25 24 23 21
    555     14.50~14.69 39 37 30 29 28 26 25 24 23 21
    562     14.70~14.89 39 37 31 29 28 26 25 24 23 21
    570     14.90~15.09 39 37 31 29 28 26 25 24 23 21
    578     15.10~15.29 39 37 31 29 28 26 25 24 23 21
    585     15.30~15.49 39 37 31 30 28 27 25 25 23 21
    593     15.50~15.69 40 37 31 30 28 27 25 25 23 21
    600     15.70~15.89 40 38 31 30 28 27 25 25 23 21
    608     15.90~16.09 40 38 31 30 28 27 25 25 23 21
    616     16.10~16.29 40 38 31 30 28 27 25 25 23 22
    623     16.30~16.49 40 38 31 30 28 27 25 25 23 22
    631     16.50~16.69 40 38 31 30 29 27 26 25 24 22
    638     16.70~16.89 40 38 31 30 29 27 26 25 24 22
    646     16.90~17.09 40 38 31 30 29 27 26 25 24 22
    654     17.10~17.29 40 38 31 30 29 27 26 25 24 22
    661     17.30~17.49 40 38 32 30 29 27 26 25 24 22
    669     17.50~17.69 41 38 32 30 29 27 26 25 24 22
    676     17.70~17.89 41 38 32 30 29 27 26 25 24 22
    684     17.90~18.09 41 39 32 30 29 27 26 25 24 22
    692     18.10~18.29 41 39 32 31 29 27 26 25 24 22
    699     18.30~18.49 41 39 32 31 29 27 26 25 24 22
    707     18.50~18.69 41 39 32 31 29 28 26 25 24 22
    714     18.70~18.89 41 39 32 31 29 28 26 26 24 22
    722     18.90~19.09 41 39 32 31 29 28 26 26 24 22
    730     19.10~19.29 41 39 32 31 29 28 26 26 24 22
    737     19.30~19.49 41 39 32 31 29 28 26 26 24 22
    745     19.50~19.69 41 39 32 31 29 28 26 26 24 22
    752     19.70~19.89 42 39 32 31 30 28 26 26 24 22
    760     19.90~20.09 42 39 32 31 30 28 26 26 24 22
    768     20.10~20.29 42 39 33 31 30 28 27 26 24 22
    775     20.30~20.49 42 40 33 31 30 28 27 26 24 23
    783     20.50~20.69 42 40 33 31 30 28 27 26 25 23
    790     20.70~20.89 42 40 33 31 30 28 27 26 25 23
    798     20.90~21.09 42 40 33 31 30 28 27 26 25 23

    表A.1(續(xù))斷后伸長(zhǎng)率表
    試樣尺寸 斷后伸長(zhǎng)率,%
    面積 mm2 試樣寬度,mm 牌號(hào)
    19 25 38 S175Ⅰ S175Ⅱ S210 S245 S290 S320 S360 S390 S415 S450 S485 S555
    試樣厚度,mm
    806     21.10~21.29 42 40 33 31 30 28 27 26 25 23
    813     21.30~21.49 42 40 33 32 30 28 27 26 25 23
    821     21.50~21.69 42 40 33 32 30 28 27 26 25 23
    828     21.70~21.89 42 40 33 32 30 28 27 26 25 23
    836     21.90~22.09 42 40 33 32 30 28 27 26 25 23
    844     22.10~22.29 42 40 33 32 30 29 27 26 25 23
    851     22.30~22.49 43 40 33 32 30 29 27 26 25 23
    859     22.50~22.69 43 40 33 32 30 29 27 26 25 23
    866     22.70~22.89 43 40 33 32 30 29 27 27 25 23
    874     22.90~23.09 43 40 33 32 30 29 27 27 25 23
    882     23.10~23.29 43 41 33 32 30 29 27 27 25 23
    889     23.30~23.49 43 41 33 32 31 29 27 27 25 23
    897     23.50~23.69 43 41 34 32 31 29 27 27 25 23
    904     23.70~23.89 43 41 34 32 31 29 27 27 25 23
    912     23.90~24.09 43 41 34 32 31 29 27 27 25 23
    920     24.10~24.29 43 41 34 32 31 29 28 27 25 23
    927     24.30~24.49 43 41 34 32 31 29 28 27 25 23
    935     24.50~24.69 43 41 34 32 31 29 28 27 25 23
    942     24.70~24.89 43 41 34 32 31 29 28 27 25 23
    950     24.90~25.00 43 41 34 33 31 29 28 27 26 23

    附錄B
    (資料性附錄)
    根據(jù)屈服強(qiáng)度級(jí)別表B.1給出了本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與原標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)標(biāo)報(bào)批稿、鋼管標(biāo)準(zhǔn)(國(guó)標(biāo)、ISO標(biāo)準(zhǔn)、API Spec 5L)規(guī)定牌號(hào)的對(duì)照。
    表B.1 本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與原標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)標(biāo)報(bào)批稿、鋼管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定牌號(hào)對(duì)照
    本標(biāo)準(zhǔn) Q/BQB370-2003 原標(biāo)準(zhǔn) Q/BQB370-1999 GB/T 14164-**** 報(bào)批稿 ISO 3183-1 :1996 GB/T 9711.1 -1996 API Spec 5L 第42版
    S175Ⅰ S175Ⅰ L175,Ⅰ  L175,Ⅰ A25,ClⅠ
    S175Ⅱ S175Ⅱ L175,Ⅱ L175,Ⅱ A25,ClⅡ
    S210 S210 L210 L210 A
    S245 B S245 L245 L245 B
    S290 X42 S290 L290 L290 X42
    S320 X46 S320 L320 L320 X46
    S360 X52 S360 L360 L360 X52
    S390 X56 S390 L390 L390 X56
    S415 X60 S415 L415 L415 X60
    S450 X65 S450 L450 L450 X65
    S485 X70 S485 L485 L485 X70
    S555 S555 L555 L555 X80
    注:需方在按鋼管標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選用本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)時(shí),不宜直接按本表選用對(duì)應(yīng)屈服強(qiáng)度的鋼帶牌號(hào),應(yīng)充分考慮制管過(guò)程中包辛格效應(yīng)對(duì)屈服強(qiáng)度的影響,由供需雙方協(xié)商選用合適的鋼帶牌號(hào),以保證焊管成品性能符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

    附加說(shuō)明:
    本標(biāo)準(zhǔn)修改采用 GB/T14164-****(2002報(bào)批稿)。
    本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/BQB370-1999。
    本標(biāo)準(zhǔn)與Q/BQB 370-1999相比主要變化如下:
    —— 規(guī)范性引用文件中引用了Q/BQB300-2003、Q/BQB301-2003;
    —— 增加了產(chǎn)品規(guī)范水平一PSL1和產(chǎn)品規(guī)范水平二PSL2;
    —— 增加了牌號(hào)S175Ⅰ、S175Ⅱ和S555及其規(guī)定;
    —— 增加了各牌號(hào)比例試樣斷后伸長(zhǎng)率的規(guī)定;
    —— 增加了PSL2的碳當(dāng)量計(jì)算公式及其規(guī)定;
    —— 調(diào)整了各牌號(hào)的化學(xué)成分和力學(xué)性能;
    —— 修改了表面質(zhì)量的規(guī)定;
    —— 修改了力學(xué)性能和工藝性能的組批規(guī)定和復(fù)驗(yàn)規(guī)定。
    本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄,附錄B為資料性附錄。
    本標(biāo)準(zhǔn)由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部提出。
    本標(biāo)準(zhǔn)由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部起草。
    本標(biāo)準(zhǔn)起草人 黃錦花 。
    本標(biāo)準(zhǔn)于1990年首次發(fā)布,1999第一次修訂。
     
           

      
    專(zhuān)營(yíng)寶鋼產(chǎn) 常州仁成金屬制品有限公司

    電話(huà):0519-83611681 

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