1
范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油、天然氣輸送管用熱連軋鋼帶的尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝及質(zhì)量證明書(shū)等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份公司生產(chǎn)的石油、天然氣輸送焊管以及具有類(lèi)似要求的其它流體輸送焊管用的熱連軋鋼帶。
2
規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 222-1984 |
鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差 |
GB/T 223 |
鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 |
GB/T 228-2002 |
金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法 |
GB/T 232-1999 |
金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法 |
GB/T 229-1994 |
金屬夏比沖擊試驗(yàn)方法 |
GB/T 2975-1998 |
鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備 |
GB/T 4340.1-1999 |
金屬維氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法 |
GB/T 8170-1987 |
數(shù)值修約規(guī)則 |
GB/T 8363-1987 |
鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法 |
GB/T 10561-1989 |
鋼中非金屬夾雜物顯微組織評(píng)定方法 |
GB/T 12778-1991 |
金屬夏比沖擊斷口測(cè)定方法 |
YB/T 5148-1993 |
金屬平均晶粒度測(cè)定法 |
Q/BQB 300-2003 |
熱連軋鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定 |
Q/BQB 301-2003 |
熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
| 3 分類(lèi)和代號(hào) 3.1
本標(biāo)準(zhǔn)按產(chǎn)品規(guī)范水平分為兩類(lèi),主要區(qū)別見(jiàn)表1: 產(chǎn)品規(guī)范水平一 PSL1 產(chǎn)品規(guī)范水平二 PSL2 3.2
牌號(hào)表示方法
鋼的牌號(hào)由輸送管線(xiàn)中“輸”的拼音字母首位“S”及規(guī)定最小屈服強(qiáng)度的數(shù)值組成,對(duì)于規(guī)定最小屈服強(qiáng)度為175MPa鋼的牌號(hào)的表示中增加了后綴Ⅰ和Ⅱ。 例如1:S415
S 輸送管線(xiàn)中“輸”的拼音字母首位 415 規(guī)定屈服強(qiáng)度的下限值,單位MPa。 例如2:S175Ⅱ S
輸送管線(xiàn)中“輸”的拼音字母首位 175 規(guī)定屈服強(qiáng)度的下限值,單位MPa。 Ⅱ
后綴Ⅱ(表示再增磷鋼,較后綴Ⅰ具有較好的螺紋加工性能) 表1
PSL1和PSL2的主要區(qū)別
比較項(xiàng)目 |
產(chǎn)品規(guī)范水平 |
PSL1 |
PSL2 |
牌號(hào) |
Ⅰ、S175Ⅱ、S210、S245、S290、S320、S360、S390、S415、S450、S485
|
S245、S290、S320、S360、S390、S415、S450、S485、S555 |
化學(xué)成分 C、P、S |
除S175Ⅰ、S175Ⅱ、S210以外 |
C≤0.24% |
C≤0.20%。 |
除S175Ⅰ、S175Ⅱ以外 |
P≤0.030% S≤0.030% |
P≤0.025% S≤0.015% |
碳當(dāng)量、斷裂韌性 |
無(wú)規(guī)定 |
每種牌號(hào)均有規(guī)定 |
屈服強(qiáng)度最大值、抗拉強(qiáng)度最大值
|
無(wú)規(guī)定 |
每種牌號(hào)均有規(guī)定 |
| 3.3
邊緣狀態(tài)分二種: 不切邊 EM 切邊 EC
4
訂貨所需信息 訂貨時(shí)用戶(hù)需提供以下信息: a) 本標(biāo)準(zhǔn)號(hào); b) 產(chǎn)品規(guī)范水平; c) 牌號(hào);
d) 規(guī)格; e) 交貨狀態(tài); f) 邊緣狀態(tài); g) 重量; h) 包裝方式; i)
其它要求。 當(dāng)合同中未注明產(chǎn)品規(guī)范水平、邊緣狀態(tài),則按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的產(chǎn)品按產(chǎn)品規(guī)范水平一PSL1、不切邊EM的鋼帶供貨。
5
尺寸、外形、重量及允許偏差 鋼帶的厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定,其它尺寸、外形、重量及其允許偏應(yīng)符合Q/BQB
301的規(guī)定。 表2 鋼帶的厚度允許偏差 mm
公稱(chēng)厚度 |
下列寬度時(shí)的厚度允許偏差 |
≤1200 |
>1200~1500 |
>1500~1800 |
>1800 |
2.20~2.50 |
±0.18 |
±0.21 |
±0.23 |
±0.25 |
>2.50~3.00 |
±0.20 |
±0.22 |
±0.24 |
±0.26 |
>3.00~4.00 |
±0.22 |
±0.24 |
±0.26 |
±0.27 |
>4.00~5.00 |
±0.24 |
±0.26 |
±0.28 |
±0.29 |
>5.00~6.00 |
±0.26 |
±0.28 |
±0.29 |
±0.31 |
>6.00~8.00 |
±0.29 |
±0.30 |
±0.31 |
±0.35 |
>8.00~10.00 |
±0.32 |
±0.33 |
±0.34 |
±0.40 |
>10.00~12.50 |
±0.35 |
±0.36 |
±0.37 |
±0.43 |
>12.50~15.00 |
±0.37 |
±0.38 |
±0.40 |
±0.46 |
>15.00~25.00 |
±0.40 |
±0.42 |
±0.45 |
±0.50 |
| 6
技術(shù)要求 6.1 牌號(hào)及化學(xué)成分 6.1.1 PSL1牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉成分)應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 PSL1牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉成分)規(guī)定
牌號(hào) |
化學(xué)成分 % |
C ≤a |
Si ≤ |
Mn ≤a |
P ≤ |
S ≤ |
其它 |
S175Ⅰ |
0.19 |
0.35 |
0.60 |
0.030 |
0.030 |
- |
S175Ⅱ |
0.19 |
0.35 |
0.60 |
0.045~0.080 |
0.030 |
- |
S210 |
0.20 |
0.35 |
0.90 |
0.030 |
0.030 |
- |
S245 |
0.24 |
0.35 |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
b,d |
S290 |
0.24 |
0.35 |
1.30 |
0.030 |
0.030 |
c,d |
S320 |
0.24 |
0.35 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
c,d |
S360 |
0.24 |
0.35 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
c,d |
S390 |
0.24 |
0.40 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
c,d |
S415e |
0.24 |
0.40 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
c,d |
S450e |
0.24 |
0.40 |
1.45 |
0.030 |
0.030 |
c,d |
S485e |
0.24 |
0.40 |
1.65 |
0.030 |
0.030 |
c,d |
注:S175Ⅱ?yàn)樵僭隽卒摚^S175Ⅰ具有較好的螺紋加工性能。由于S175Ⅱ比S175Ⅰ磷含量高,彎曲可能稍微困難些。
a
碳含量比規(guī)定最大碳含量每降低0.01%,錳含量則允許比規(guī)定最大錳含量提高0.05%,但對(duì)S290~S360,最高錳含量不允許超過(guò)1.50%;對(duì)于S390~S450,最高錳含量不允許超過(guò)1.65%;對(duì)于S485,最高錳含量不允許超過(guò)2.00%。
b
經(jīng)供需雙方協(xié)商,可在鈮、釩、鈦三種元素中或添加其中一種,或添加它們的任一組合。 c
由生產(chǎn)廠(chǎng)選定,可在鈮、釩、鈦三種元素中或添加其中一種,或添加它們的任一組合。 d
鈮、釩、鈦含量之和不應(yīng)超過(guò)0.15% e
只要滿(mǎn)足腳注d的要求以及表中對(duì)磷和硫含量的要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,還可按其它化學(xué)成分交貨。 |
| 6.1.2
PSL2牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉成分)應(yīng)符合表4的規(guī)定。 表4
PSL2牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉成分)規(guī)定
牌號(hào) |
化學(xué)成分 % |
C ≤a
|
Si ≤ |
Mn ≤a
|
P ≤ |
S ≤ |
其它 |
S245 |
0.20 |
0.35 |
1.20 |
0.025 |
0.015 |
b,d |
S290 |
0.20 |
0.35 |
1.30 |
0.025 |
0.015 |
c,d |
S320 |
0.20 |
0.35 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
c,d |
S360 |
0.20 |
0.35 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
c,d |
S390 |
0.20 |
0.40 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
c,d |
S415e |
0.20 |
0.40 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
c,d |
S450e |
0.20 |
0.40 |
1.45 |
0.025 |
0.015 |
c,d |
S485e |
0.20 |
0.40 |
1.65 |
0.025 |
0.015 |
c,d |
S555e |
0.20 |
0.40 |
1.85 |
0.025 |
0.015 |
c,d |
a
碳含量比規(guī)定最大碳含量每降低0.01%,錳含量則允許比規(guī)定最大錳含量提高0.05%,但對(duì)S290~S360,最高錳含量不允許超過(guò)1.50%;對(duì)于S390~S450,最高錳含量不允許超過(guò)1.65%;對(duì)于S485~S555,最高錳含量不允許超過(guò)2.00%。
b
經(jīng)供需雙方協(xié)商,可在鈮、釩、鈦三種元素中或添加其中一種,或添加它們的任一組合。 c
由生產(chǎn)廠(chǎng)選定,可在鈮、釩、鈦三種元素中或添加其中一種,或添加它們的任一組合。 d
鈮、釩、鈦含量之和不應(yīng)超過(guò)0.15%。 e
只要滿(mǎn)足腳注d的要求以及表中對(duì)磷和硫含量的要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,還可按其它化學(xué)成分交貨。 |
| 6.1.3
根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明,可供屈服強(qiáng)度高于S290,且介于表3或表4中兩個(gè)連續(xù)牌號(hào)之間的中間牌號(hào)。其化學(xué)成分應(yīng)符合與之相鄰的較高屈服強(qiáng)度牌號(hào)的化學(xué)成分要求。
6.1.4
對(duì)S290及更高屈服強(qiáng)度的牌號(hào),經(jīng)供需雙方協(xié)商,可以添加表3和表4中所列元素(包括鈮、釩、鈦)以外的其它元素,但應(yīng)慎重確定合金元素的添加量,因?yàn)樘砑舆@些元素可能會(huì)影響鋼的可焊性。
6.1.5鋼帶的成品化學(xué)成分與表3、表4規(guī)定的熔煉成分允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定,供方如能保證可不進(jìn)行鋼帶的成品化學(xué)分析。
表5 成品化學(xué)成分允許偏差
元素 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Nb |
V |
Ti |
允許偏差 % |
+0.02 |
+0.05 |
+0.10 |
±0.000 |
+0.000 |
+0.01 |
+0.01 |
+0.01 |
| 6.2
碳當(dāng)量(僅對(duì)PSL2) 6.2.1 碳當(dāng)量的計(jì)算 對(duì)PSL2鋼帶,碳當(dāng)量(CE)應(yīng)按下列方法計(jì)算。 a)
當(dāng)C≤0.12%時(shí),碳當(dāng)量應(yīng)采用下列CE(Pcm)公式計(jì)算:
CE(IIW)= |
C+ |
Mn
6 |
+ |
(Cr+Mo+V)
5 |
+ |
(Ni+Cu)
15 |
| 式中:當(dāng)B含量小于0.001%時(shí),在計(jì)算CE(Pcm)時(shí)可將B含量視為0。
注
1:CE(Pcm)即Pcm焊接裂紋敏感系數(shù)。適用于低碳鋼的CE(Pcm)公式通常稱(chēng)為Ito-Bessyo公式,CE(Pcm)實(shí)際上是整個(gè)公式的化學(xué)部分。可參閱:Y.Ito&K.Bessyo著“有關(guān)熱影響區(qū)裂紋的高強(qiáng)鋼焊接性公式”,日本焊接學(xué)會(huì)雜志,1968.37.(9).938。
b) 當(dāng)C>0.12%時(shí),碳當(dāng)量按下列CE(IIW)公式計(jì)算: 注 2:CE(IIW)即Ceq
碳當(dāng)量。CE(IIW)公式通常稱(chēng)為IIW(國(guó)際焊接學(xué)會(huì))公式。可參閱1967年國(guó)際焊接學(xué)會(huì)技術(shù)報(bào)告,IX-535-67。 6.2.2
PSL2鋼帶的碳當(dāng)量應(yīng)符合表6的規(guī)定。 6.2.3
對(duì)牌號(hào)為S555的碳當(dāng)量,以及需方對(duì)其它牌號(hào)的碳當(dāng)量有特殊要求,由供需雙方協(xié)商確定。 表6 PSL2鋼帶的碳當(dāng)量規(guī)定
牌號(hào) |
碳當(dāng)量 CE % |
當(dāng)C≤0.12%時(shí), CE(Pcm) |
當(dāng)C>0.12%時(shí), CE(IIW) |
S245、S290、S320、S360、 S390、S415、S450、S485
|
≤0.25 |
≤0.43 |
| 6.3
冶煉方法 鋼帶由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼生產(chǎn)。除非需方有特殊要求,冶煉方法由供方選擇。 6.4 交貨狀態(tài)
鋼帶以熱軋狀態(tài)或控軋狀態(tài)交貨。 6.5 力學(xué)性能和工藝性能 6.5.1
PSL1鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。 表7
PSL1鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能規(guī)定
牌號(hào) |
拉伸試驗(yàn)a |
180° 彎曲試驗(yàn)a a-試樣厚度
d-彎心直徑 |
屈服強(qiáng)度
Rt0.5 MPa ≥ |
抗拉強(qiáng)度
Rm MPa ≥ |
斷后伸長(zhǎng)率 %,≥ |
標(biāo)距b
|
L0= |
L0=50mm |
S175Ⅰ |
175 |
315 |
27 |
見(jiàn)6.5.4條 |
d=2a |
S175Ⅱ |
175 |
315 |
27 |
S210 |
210 |
335 |
25 |
S245 |
245 |
415 |
21 |
S290 |
290 |
415 |
21 |
S320 |
320 |
435 |
20 |
S360 |
360 |
460 |
19 |
S390 |
390 |
490 |
18 |
S415 |
415 |
520 |
17 |
S450 |
450 |
535 |
17 |
S485 |
485 |
570 |
16 |
注:需方在按鋼管標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選用本表牌號(hào)時(shí),應(yīng)充分考慮制管過(guò)程中包辛格效應(yīng)對(duì)屈服強(qiáng)度的影響,由供需雙方協(xié)商選用合適的鋼帶牌號(hào),以保證焊管成品性能符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
a 表中所列拉伸和彎曲試驗(yàn),規(guī)定值適用于橫向試樣。 b
在供需雙方未規(guī)定采用何種標(biāo)距時(shí),由生產(chǎn)方選定。當(dāng)發(fā)生爭(zhēng)議時(shí),以標(biāo)距為50mm、寬度為38mm的試樣進(jìn)行仲裁。 |
| 6.5.2
PSL2鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明,可規(guī)定鋼帶的屈強(qiáng)比。 表8 PSL2鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能規(guī)定
牌號(hào) |
拉伸試驗(yàn)a |
0°V型 沖擊試驗(yàn)a |
180° 彎曲試驗(yàn)a a-試樣厚度
d-彎心直徑 |
屈服強(qiáng)度c Rt0.5 MPa |
抗拉強(qiáng)度 Rm MPa |
斷后伸長(zhǎng)率 %,≥ |
沖擊功 J
|
纖維斷面率 % |
標(biāo)距b
|
|
L0=50mm |
S245 |
245~445 |
415~755 |
21 |
見(jiàn)6.5.4條 |
≥40 |
- |
d=2a |
S290 |
290~495 |
415~755 |
21 |
≥42 |
S320 |
320~525 |
435~755 |
20 |
S360 |
360~530 |
460~755 |
19 |
S390 |
390~545 |
490~755 |
18 |
S415 |
415~565 |
520~755 |
17 |
S450 |
450~600 |
535~755 |
17 |
≥47 |
S485 |
485~620 |
570~755 |
16 |
≥63 |
S555 |
555~690 |
625~825 |
15 |
≥96 |
≥70 |
d=2a |
注:需方在按鋼管標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選用本表牌號(hào)時(shí),應(yīng)充分考慮制管過(guò)程中包辛格效應(yīng)對(duì)屈服強(qiáng)度的影響,由供需雙方協(xié)商選用合適的鋼帶牌號(hào),以保證焊管成品性能符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
a 表中所列拉伸、沖擊和冷彎試驗(yàn)規(guī)定值適用于橫向試樣。 b
在供需雙方未規(guī)定采用何種標(biāo)距時(shí),由生產(chǎn)方選定。當(dāng)發(fā)生爭(zhēng)議時(shí),以標(biāo)距為50mm、寬度為38mm的試樣進(jìn)行仲裁。 c
在考慮包辛格效應(yīng)時(shí),屈服強(qiáng)度的限制可作相應(yīng)調(diào)整。 |
| 6.5.3
對(duì)供屈服強(qiáng)度高于S290,且介于兩個(gè)連續(xù)牌號(hào)之間的中間牌號(hào),其力學(xué)性能和工藝性能由供需雙方協(xié)商確定。
6.5.4標(biāo)距為50mm時(shí)斷后伸長(zhǎng)率最小值按下式計(jì)算:
式中: A50mm - 斷后伸長(zhǎng)率最小值,%;
S0 - 拉伸試樣原始橫截面積,mm2; Rm - 規(guī)定的最小抗拉強(qiáng)度,MPa。
有關(guān)不同厚度拉伸試樣和不同牌號(hào)的斷后伸長(zhǎng)率最小規(guī)定值見(jiàn)附錄A(規(guī)范性附錄)。
6.5.5沖擊試驗(yàn)適用于厚度不小于6mm的PSL2鋼帶。當(dāng)采用10mm×10mm×55mm標(biāo)準(zhǔn)試樣作沖擊試驗(yàn)時(shí),其沖擊功值和纖維斷面率應(yīng)符合表8的規(guī)定。當(dāng)受板厚限制而分別采用7.5mm×10mm×55mm和5mm×10mm×55mm小尺寸試樣作沖擊試驗(yàn)時(shí),沖擊功值應(yīng)分別不小于表8規(guī)定值的75%和50%,纖維斷面率應(yīng)符合表8的規(guī)定。
6.5.6沖擊功值和纖維斷面率為一組三個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值,允許其中一個(gè)試樣單個(gè)值小于規(guī)定值,但不得低于規(guī)定值的75%。當(dāng)未達(dá)到規(guī)定要求時(shí),應(yīng)從同一樣坯上再取三個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn),這時(shí)前后兩組六個(gè)試樣的平均值不得小于規(guī)定值,允許其中有兩個(gè)試樣的試驗(yàn)值小于規(guī)定值,但其中只允許有一個(gè)試樣的試驗(yàn)值小于規(guī)定值的75%。
6.5.7如需方對(duì)V型沖擊試驗(yàn)有特殊要求,試驗(yàn)溫度和沖擊功規(guī)定值可由供需雙方協(xié)議規(guī)定。 6.6 表面質(zhì)量
6.6.1鋼帶表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾雜和分層等對(duì)使用有害的缺陷,但因鋼帶沒(méi)有機(jī)會(huì)切除可能帶有的若干不正常部分,可由制管廠(chǎng)在使用過(guò)程中對(duì)缺陷部分予以切除。
6.6.2鋼帶表面允許有深度或高度不超過(guò)厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕及其它局部缺欠,且應(yīng)保證鋼帶允許的最小厚度。
6.6.3不切邊交貨的鋼帶,其邊緣裂口和其它缺欠,在寬度方向的深度不得大于寬度允許偏差的一半,且應(yīng)保證鋼帶的最小寬度。
7 其它要求 7.1 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明,可補(bǔ)充下列試驗(yàn)。
7.1.1 試樣斷口形貌的剪切值測(cè)定
對(duì)于等級(jí)不低于S360的鋼帶,在需方指定的溫度下進(jìn)行夏比沖擊試驗(yàn)或落錘撕裂試驗(yàn),測(cè)定試樣斷口形貌的剪切值(纖維斷面率或剪切面積百分率),其試驗(yàn)溫度及剪切值規(guī)定由供需雙方協(xié)議規(guī)定。在未規(guī)定取樣方向時(shí),取樣方向?yàn)闄M向。落錘撕裂試驗(yàn)試樣應(yīng)在距邊緣為板寬1/4處切取。
7.1.2 晶粒度、硬度和非金屬夾雜等測(cè)定
晶粒度、硬度值和非金屬夾雜等測(cè)定,其試樣數(shù)量、取樣方法及其規(guī)定值由供需雙方協(xié)議規(guī)定。
8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。 8.2 鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具檢查。 8.3
每批鋼板及鋼帶所需檢驗(yàn)項(xiàng)目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表9的規(guī)定。 表9 鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法規(guī)定
序號(hào) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
試樣數(shù)量,個(gè) |
取樣方法 |
試驗(yàn)方法 |
1 |
化學(xué)分析 |
1(每爐) |
GB/T 222 |
GB/T 223 |
2 |
拉伸試驗(yàn) |
1 |
GB/T 2975 |
GB/T 228 |
3 |
彎曲試驗(yàn) |
1 |
GB/T 2975 |
GB/T 232 |
4 |
夏比沖擊測(cè)沖擊功 |
1組(3個(gè)) |
GB/T 2975 |
GB/T 229 |
5 |
夏比沖擊測(cè)纖維斷面率 |
1組(3個(gè)) |
GB/T 2975 |
GB/T 229, GB/T 12778 |
6 |
落錘撕裂 |
協(xié)議規(guī)定 |
GB/T 2975,試樣在距邊緣為板寬1/4處切取。 |
GB/T 8363 |
7 |
晶粒度 |
協(xié)議規(guī)定 |
協(xié)議規(guī)定 |
YB/T 5148 |
8 |
維氏硬度 |
協(xié)議規(guī)定 |
協(xié)議規(guī)定 |
GB/T 4340.1 |
9 |
非金屬夾雜物 |
協(xié)議規(guī)定 |
協(xié)議規(guī)定 |
GB/T 10561 |
| 8.4取樣頻率 8.4.1 化學(xué)成分分析的取樣頻率
按爐對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行熔煉分析。 8.4.2 力學(xué)性能和工藝性能的取樣頻率
鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收,每批應(yīng)由同牌號(hào)、同一熔煉爐號(hào)、同一厚度和同一軋制制度的鋼帶組成。
注:經(jīng)供需雙方協(xié)商,可另外確定檢驗(yàn)批重量。 8.5 力學(xué)性能和工藝性能的取樣位置
試樣應(yīng)在軋制鋼帶卷頭尾6.0m以外截取并取自鋼帶寬度的1/4處。 8.6 復(fù)驗(yàn) 8.6.1
除沖擊試驗(yàn)外,其它試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。 8.6.2
復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))合格,則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))即使有一個(gè)指標(biāo)不合格,則復(fù)驗(yàn)不合格。
8.6.3 如復(fù)驗(yàn)不合格,則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收,但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。
9 數(shù)值修約規(guī)則按GB/T 8170的規(guī)定。
10
包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū) 10.1 鋼帶的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合Q/BQB 300的規(guī)定。 10.2
按本標(biāo)準(zhǔn)供貨鋼帶的包裝重量不大于43.6噸。 10.3
如用戶(hù)對(duì)包裝重量有特殊要求,應(yīng)經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明。
附 錄 A (規(guī)范性附錄)
斷后伸長(zhǎng)率表 表A.1斷后伸長(zhǎng)率表
試樣尺寸 |
斷后伸長(zhǎng)率,% |
面積 mm2 |
試樣寬度,mm |
牌號(hào) |
19 |
25 |
38 |
S175Ⅰ S175Ⅱ |
S210 |
S245 S290 |
S320 |
S360 |
S390 |
S415 |
S450 |
S485 |
S555 |
試樣厚度,mm |
46 |
2.20~2.59 |
|
|
24 |
22 |
19 |
18 |
17 |
16 |
15 |
15 |
14 |
13 |
53 |
2.60~2.99 |
2.20~2.27 |
|
24 |
23 |
19 |
18 |
17 |
16 |
16 |
15 |
14 |
13 |
61 |
3.00~3.39 |
2.28~2.57 |
|
25 |
24 |
20 |
19 |
18 |
17 |
16 |
16 |
15 |
14 |
68 |
3.40~3.79 |
2.58~2.87 |
|
26 |
24 |
20 |
19 |
18 |
17 |
16 |
16 |
15 |
14 |
76 |
3.80~4.19 |
2.88~3.18 |
|
26 |
25 |
20 |
20 |
19 |
18 |
17 |
16 |
15 |
14 |
84 |
4.20~4.59 |
3.19~3.49 |
2.20~2.29 |
27 |
25 |
21 |
20 |
19 |
18 |
17 |
17 |
16 |
14 |
91 |
4.60~4.99 |
3.50~3.79 |
2.30~2.49 |
27 |
26 |
21 |
20 |
19 |
18 |
17 |
17 |
16 |
15 |
99 |
5.00~5.39 |
3.80~4.10 |
2.50~2.69 |
28 |
26 |
22 |
21 |
20 |
19 |
18 |
17 |
16 |
15 |
106 |
5.40~5.79 |
4.11~4.40 |
2.70~2.89 |
28 |
27 |
22 |
21 |
20 |
19 |
18 |
17 |
16 |
15 |
114 |
5.80~6.19 |
4.41~4.70 |
2.90~3.09 |
28 |
27 |
22 |
21 |
20 |
19 |
18 |
18 |
17 |
15 |
122 |
6.20~6.59 |
4.71~5.01 |
3.10~3.29 |
29 |
27 |
23 |
22 |
21 |
19 |
18 |
18 |
17 |
16 |
129 |
6.60~6.99 |
5.02~5.31 |
3.30~3.49 |
29 |
28 |
23 |
22 |
21 |
20 |
19 |
18 |
17 |
16 |
137 |
7.00~7.39 |
5.32~5.62 |
3.50~3.69 |
30 |
28 |
23 |
22 |
21 |
20 |
19 |
18 |
17 |
16 |
144 |
7.40~7.79 |
5.63~5.92 |
3.70~3.89 |
30 |
28 |
23 |
22 |
21 |
20 |
19 |
19 |
17 |
16 |
152 |
7.80~8.19 |
5.93~6.22 |
3.90~4.09 |
30 |
29 |
24 |
23 |
21 |
20 |
19 |
19 |
18 |
16 |
160 |
8.20~8.59 |
6.23~6.53 |
4.10~4.29 |
30 |
29 |
24 |
23 |
22 |
20 |
19 |
19 |
18 |
16 |
167 |
8.60~8.99 |
6.54~6.83 |
4.30~4.49 |
31 |
29 |
24 |
23 |
22 |
21 |
20 |
19 |
18 |
17 |
175 |
9.00~9.39 |
6.84~7.14 |
4.50~4.69 |
31 |
29 |
24 |
23 |
22 |
21 |
20 |
19 |
18 |
17 |
182 |
9.40~9.79 |
7.15~7.44 |
4.70~4.89 |
31 |
30 |
24 |
23 |
22 |
21 |
20 |
19 |
18 |
17 |
190 |
9.80~10.19 |
7.45~7.74 |
4.90~5.09 |
32 |
30 |
25 |
24 |
22 |
21 |
20 |
20 |
18 |
17 |
198 |
10.20~10.59 |
7.75~8.05 |
5.10~5.29 |
32 |
30 |
25 |
24 |
23 |
21 |
20 |
20 |
19 |
17 |
205 |
10.60~10.99 |
8.06~8.35 |
5.30~5.49 |
32 |
30 |
25 |
24 |
23 |
22 |
20 |
20 |
19 |
17 |
213 |
11.00~11.39 |
8.36~8.66 |
5.50~5.69 |
32 |
31 |
25 |
24 |
23 |
22 |
21 |
20 |
19 |
17 |
220 |
11.40~11.79 |
8.67~8.96 |
5.70~5.89 |
32 |
31 |
25 |
24 |
23 |
22 |
21 |
20 |
19 |
18 |
228 |
11.80~12.19 |
8.97~9.26 |
5.90~6.09 |
33 |
31 |
26 |
24 |
23 |
22 |
21 |
20 |
19 |
18 |
236 |
12.20~12.59 |
9.27~9.57 |
6.10~6.29 |
33 |
31 |
26 |
25 |
23 |
22 |
21 |
20 |
19 |
18 |
243 |
12.60~12.99 |
9.58~9.87 |
6.30~6.49 |
33 |
31 |
26 |
25 |
24 |
22 |
21 |
21 |
19 |
18 |
251 |
13.00~13.39 |
9.88~10.18 |
6.50~6.69 |
33 |
32 |
26 |
25 |
24 |
22 |
21 |
21 |
20 |
18 |
258 |
13.40~13.79 |
10.19~10.48 |
6.70~6.89 |
34 |
32 |
26 |
25 |
24 |
23 |
21 |
21 |
20 |
18 |
266 |
13.80~14.19 |
10.49~10.78 |
6.90~7.09 |
34 |
32 |
26 |
25 |
24 |
23 |
21 |
21 |
20 |
18 |
274 |
14.20~14.59 |
10.79~11.09 |
7.10~7.29 |
34 |
32 |
26 |
25 |
24 |
23 |
22 |
21 |
20 |
18 |
281 |
14.60~14.89 |
11.10~11.39 |
7.30~7.49 |
34 |
32 |
27 |
25 |
24 |
23 |
22 |
21 |
20 |
18 |
| 表A.1(續(xù))斷后伸長(zhǎng)率表
試樣尺寸 |
斷后伸長(zhǎng)率,% |
面積 mm2 |
試樣寬度,mm |
牌號(hào) |
19 |
25 |
38 |
S175Ⅰ S175Ⅱ |
S210 |
S245 S290 |
S320 |
S360 |
S390 |
S415 |
S450 |
S485 |
S555 |
試樣厚度,mm |
289 |
14.90~15.20 |
11.40~11.70 |
7.50~7.69 |
34 |
32 |
27 |
26 |
24 |
23 |
22 |
21 |
20 |
19 |
296 |
|
11.71~12.00 |
7.70~7.89 |
34 |
33 |
27 |
26 |
24 |
23 |
22 |
21 |
20 |
19 |
304 |
|
12.01~12.30 |
7.90~8.09 |
35 |
33 |
27 |
26 |
25 |
23 |
22 |
21 |
20 |
19 |
312 |
|
12.31~12.61 |
8.10~8.29 |
35 |
33 |
27 |
26 |
25 |
23 |
22 |
22 |
20 |
19 |
319 |
|
12.62~12.91 |
8.30~8.49 |
35 |
33 |
27 |
26 |
25 |
23 |
22 |
22 |
21 |
19 |
327 |
|
12.92~13.22 |
8.50~8.69 |
35 |
33 |
27 |
26 |
25 |
24 |
22 |
22 |
21 |
19 |
334 |
|
13.23~13.52 |
8.70~8.89 |
35 |
33 |
28 |
26 |
25 |
24 |
22 |
22 |
21 |
19 |
342 |
|
13.53~13.82 |
8.90~9.09 |
35 |
34 |
28 |
27 |
25 |
24 |
23 |
22 |
21 |
19 |
350 |
|
13.83~14.13 |
9.10~9.29 |
36 |
34 |
28 |
27 |
25 |
24 |
23 |
22 |
21 |
19 |
357 |
|
14.14~14.42 |
9.30~9.49 |
36 |
34 |
28 |
27 |
25 |
24 |
23 |
22 |
21 |
19 |
365 |
|
14.43~14.74 |
9.50~9.69 |
36 |
34 |
28 |
27 |
26 |
24 |
23 |
22 |
21 |
19 |
372 |
|
14.75~15.03 |
9.70~9.89 |
36 |
34 |
28 |
27 |
26 |
24 |
23 |
22 |
21 |
19 |
380 |
|
15.04~15.35 |
9.90~10.09 |
36 |
34 |
28 |
27 |
26 |
24 |
23 |
22 |
21 |
20 |
388 |
|
15.36~15.65 |
10.10~10.29 |
36 |
34 |
28 |
27 |
26 |
24 |
23 |
23 |
21 |
20 |
395 |
|
15.66~15.95 |
10.30~10.49 |
36 |
35 |
28 |
27 |
26 |
25 |
23 |
23 |
21 |
20 |
403 |
|
15.96~16.25 |
10.50~10.69 |
37 |
35 |
29 |
27 |
26 |
25 |
23 |
23 |
21 |
20 |
410 |
|
16.26~16.55 |
10.70~10.89 |
37 |
35 |
29 |
27 |
26 |
25 |
23 |
23 |
22 |
20 |
418 |
|
16.56~16.87 |
10.90~11.09 |
37 |
35 |
29 |
28 |
26 |
25 |
24 |
23 |
22 |
20 |
426 |
|
16.88~17.17 |
11.10~11.29 |
37 |
35 |
29 |
28 |
26 |
25 |
24 |
23 |
22 |
20 |
433 |
|
17.18~17.47 |
11.30~11.49 |
37 |
35 |
29 |
28 |
26 |
25 |
24 |
23 |
22 |
20 |
441 |
|
17.48~17.77 |
11.50~11.69 |
37 |
35 |
29 |
28 |
27 |
25 |
24 |
23 |
22 |
20 |
448 |
|
17.78~18.07 |
11.70~11.89 |
37 |
35 |
29 |
28 |
27 |
25 |
24 |
23 |
22 |
20 |
456 |
|
18.08~18.39 |
11.90~12.09 |
38 |
36 |
29 |
28 |
27 |
25 |
24 |
23 |
22 |
20 |
464 |
|
18.40~18.69 |
12.10~12.29 |
38 |
36 |
29 |
28 |
27 |
25 |
24 |
23 |
22 |
20 |
471 |
|
18.70~19.00 |
12.30~12.49 |
38 |
36 |
29 |
28 |
27 |
25 |
24 |
23 |
22 |
20 |
479 |
|
19.01~19.10 |
12.50~12.69 |
38 |
36 |
30 |
28 |
27 |
25 |
24 |
24 |
22 |
20 |
486 |
|
|
12.70~12.89 |
38 |
36 |
30 |
28 |
27 |
26 |
24 |
24 |
22 |
21 |
494 |
|
|
12.90~13.09 |
38 |
36 |
30 |
29 |
27 |
26 |
24 |
24 |
22 |
21 |
502 |
|
|
13.10~13.29 |
38 |
36 |
30 |
29 |
27 |
26 |
24 |
24 |
22 |
21 |
509 |
|
|
13.30~13.49 |
38 |
36 |
30 |
29 |
27 |
26 |
24 |
24 |
23 |
21 |
517 |
|
|
13.50~13.69 |
39 |
36 |
30 |
29 |
27 |
26 |
25 |
24 |
23 |
21 |
524 |
|
|
13.70~13.89 |
39 |
37 |
30 |
29 |
27 |
26 |
25 |
24 |
23 |
21 |
532 |
|
|
14.90~14.09 |
39 |
37 |
30 |
29 |
28 |
26 |
25 |
24 |
23 |
21 |
540 |
|
|
14.10~14.29 |
39 |
37 |
30 |
29 |
28 |
26 |
25 |
24 |
23 |
21 |
| 表A.1(續(xù))斷后伸長(zhǎng)率表
試樣尺寸 |
斷后伸長(zhǎng)率,% |
面積 mm2 |
試樣寬度,mm |
牌號(hào) |
19 |
25 |
38 |
S175Ⅰ S175Ⅱ |
S210 |
S245 S290 |
S320 |
S360 |
S390 |
S415 |
S450 |
S485 |
S555 |
試樣厚度,mm |
547 |
|
|
14.30~14.49 |
39 |
37 |
30 |
29 |
28 |
26 |
25 |
24 |
23 |
21 |
555 |
|
|
14.50~14.69 |
39 |
37 |
30 |
29 |
28 |
26 |
25 |
24 |
23 |
21 |
562 |
|
|
14.70~14.89 |
39 |
37 |
31 |
29 |
28 |
26 |
25 |
24 |
23 |
21 |
570 |
|
|
14.90~15.09 |
39 |
37 |
31 |
29 |
28 |
26 |
25 |
24 |
23 |
21 |
578 |
|
|
15.10~15.29 |
39 |
37 |
31 |
29 |
28 |
26 |
25 |
24 |
23 |
21 |
585 |
|
|
15.30~15.49 |
39 |
37 |
31 |
30 |
28 |
27 |
25 |
25 |
23 |
21 |
593 |
|
|
15.50~15.69 |
40 |
37 |
31 |
30 |
28 |
27 |
25 |
25 |
23 |
21 |
600 |
|
|
15.70~15.89 |
40 |
38 |
31 |
30 |
28 |
27 |
25 |
25 |
23 |
21 |
608 |
|
|
15.90~16.09 |
40 |
38 |
31 |
30 |
28 |
27 |
25 |
25 |
23 |
21 |
616 |
|
|
16.10~16.29 |
40 |
38 |
31 |
30 |
28 |
27 |
25 |
25 |
23 |
22 |
623 |
|
|
16.30~16.49 |
40 |
38 |
31 |
30 |
28 |
27 |
25 |
25 |
23 |
22 |
631 |
|
|
16.50~16.69 |
40 |
38 |
31 |
30 |
29 |
27 |
26 |
25 |
24 |
22 |
638 |
|
|
16.70~16.89 |
40 |
38 |
31 |
30 |
29 |
27 |
26 |
25 |
24 |
22 |
646 |
|
|
16.90~17.09 |
40 |
38 |
31 |
30 |
29 |
27 |
26 |
25 |
24 |
22 |
654 |
|
|
17.10~17.29 |
40 |
38 |
31 |
30 |
29 |
27 |
26 |
25 |
24 |
22 |
661 |
|
|
17.30~17.49 |
40 |
38 |
32 |
30 |
29 |
27 |
26 |
25 |
24 |
22 |
669 |
|
|
17.50~17.69 |
41 |
38 |
32 |
30 |
29 |
27 |
26 |
25 |
24 |
22 |
676 |
|
|
17.70~17.89 |
41 |
38 |
32 |
30 |
29 |
27 |
26 |
25 |
24 |
22 |
684 |
|
|
17.90~18.09 |
41 |
39 |
32 |
30 |
29 |
27 |
26 |
25 |
24 |
22 |
692 |
|
|
18.10~18.29 |
41 |
39 |
32 |
31 |
29 |
27 |
26 |
25 |
24 |
22 |
699 |
|
|
18.30~18.49 |
41 |
39 |
32 |
31 |
29 |
27 |
26 |
25 |
24 |
22 |
707 |
|
|
18.50~18.69 |
41 |
39 |
32 |
31 |
29 |
28 |
26 |
25 |
24 |
22 |
714 |
|
|
18.70~18.89 |
41 |
39 |
32 |
31 |
29 |
28 |
26 |
26 |
24 |
22 |
722 |
|
|
18.90~19.09 |
41 |
39 |
32 |
31 |
29 |
28 |
26 |
26 |
24 |
22 |
730 |
|
|
19.10~19.29 |
41 |
39 |
32 |
31 |
29 |
28 |
26 |
26 |
24 |
22 |
737 |
|
|
19.30~19.49 |
41 |
39 |
32 |
31 |
29 |
28 |
26 |
26 |
24 |
22 |
745 |
|
|
19.50~19.69 |
41 |
39 |
32 |
31 |
29 |
28 |
26 |
26 |
24 |
22 |
752 |
|
|
19.70~19.89 |
42 |
39 |
32 |
31 |
30 |
28 |
26 |
26 |
24 |
22 |
760 |
|
|
19.90~20.09 |
42 |
39 |
32 |
31 |
30 |
28 |
26 |
26 |
24 |
22 |
768 |
|
|
20.10~20.29 |
42 |
39 |
33 |
31 |
30 |
28 |
27 |
26 |
24 |
22 |
775 |
|
|
20.30~20.49 |
42 |
40 |
33 |
31 |
30 |
28 |
27 |
26 |
24 |
23 |
783 |
|
|
20.50~20.69 |
42 |
40 |
33 |
31 |
30 |
28 |
27 |
26 |
25 |
23 |
790 |
|
|
20.70~20.89 |
42 |
40 |
33 |
31 |
30 |
28 |
27 |
26 |
25 |
23 |
798 |
|
|
20.90~21.09 |
42 |
40 |
33 |
31 |
30 |
28 |
27 |
26 |
25 |
23 |
| 表A.1(續(xù))斷后伸長(zhǎng)率表
試樣尺寸 |
斷后伸長(zhǎng)率,% |
面積 mm2 |
試樣寬度,mm |
牌號(hào) |
19 |
25 |
38 |
S175Ⅰ S175Ⅱ |
S210 |
S245 S290 |
S320 |
S360 |
S390 |
S415 |
S450 |
S485 |
S555 |
試樣厚度,mm |
806 |
|
|
21.10~21.29 |
42 |
40 |
33 |
31 |
30 |
28 |
27 |
26 |
25 |
23 |
813 |
|
|
21.30~21.49 |
42 |
40 |
33 |
32 |
30 |
28 |
27 |
26 |
25 |
23 |
821 |
|
|
21.50~21.69 |
42 |
40 |
33 |
32 |
30 |
28 |
27 |
26 |
25 |
23 |
828 |
|
|
21.70~21.89 |
42 |
40 |
33 |
32 |
30 |
28 |
27 |
26 |
25 |
23 |
836 |
|
|
21.90~22.09 |
42 |
40 |
33 |
32 |
30 |
28 |
27 |
26 |
25 |
23 |
844 |
|
|
22.10~22.29 |
42 |
40 |
33 |
32 |
30 |
29 |
27 |
26 |
25 |
23 |
851 |
|
|
22.30~22.49 |
43 |
40 |
33 |
32 |
30 |
29 |
27 |
26 |
25 |
23 |
859 |
|
|
22.50~22.69 |
43 |
40 |
33 |
32 |
30 |
29 |
27 |
26 |
25 |
23 |
866 |
|
|
22.70~22.89 |
43 |
40 |
33 |
32 |
30 |
29 |
27 |
27 |
25 |
23 |
874 |
|
|
22.90~23.09 |
43 |
40 |
33 |
32 |
30 |
29 |
27 |
27 |
25 |
23 |
882 |
|
|
23.10~23.29 |
43 |
41 |
33 |
32 |
30 |
29 |
27 |
27 |
25 |
23 |
889 |
|
|
23.30~23.49 |
43 |
41 |
33 |
32 |
31 |
29 |
27 |
27 |
25 |
23 |
897 |
|
|
23.50~23.69 |
43 |
41 |
34 |
32 |
31 |
29 |
27 |
27 |
25 |
23 |
904 |
|
|
23.70~23.89 |
43 |
41 |
34 |
32 |
31 |
29 |
27 |
27 |
25 |
23 |
912 |
|
|
23.90~24.09 |
43 |
41 |
34 |
32 |
31 |
29 |
27 |
27 |
25 |
23 |
920 |
|
|
24.10~24.29 |
43 |
41 |
34 |
32 |
31 |
29 |
28 |
27 |
25 |
23 |
927 |
|
|
24.30~24.49 |
43 |
41 |
34 |
32 |
31 |
29 |
28 |
27 |
25 |
23 |
935 |
|
|
24.50~24.69 |
43 |
41 |
34 |
32 |
31 |
29 |
28 |
27 |
25 |
23 |
942 |
|
|
24.70~24.89 |
43 |
41 |
34 |
32 |
31 |
29 |
28 |
27 |
25 |
23 |
950 |
|
|
24.90~25.00 |
43 |
41 |
34 |
33 |
31 |
29 |
28 |
27 |
26 |
23 |
| 附錄B (資料性附錄)
根據(jù)屈服強(qiáng)度級(jí)別表B.1給出了本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與原標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)標(biāo)報(bào)批稿、鋼管標(biāo)準(zhǔn)(國(guó)標(biāo)、ISO標(biāo)準(zhǔn)、API Spec
5L)規(guī)定牌號(hào)的對(duì)照。 表B.1
本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與原標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)標(biāo)報(bào)批稿、鋼管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定牌號(hào)對(duì)照
本標(biāo)準(zhǔn)
Q/BQB370-2003 |
原標(biāo)準(zhǔn)
Q/BQB370-1999 |
GB/T
14164-**** 報(bào)批稿 |
ISO
3183-1 :1996 |
GB/T
9711.1 -1996 |
API
Spec 5L 第42版 |
S175Ⅰ
|
-
|
S175Ⅰ
|
L175,Ⅰ
|
L175,Ⅰ
|
A25,ClⅠ
|
S175Ⅱ
|
-
|
S175Ⅱ
|
L175,Ⅱ
|
L175,Ⅱ
|
A25,ClⅡ
|
S210
|
-
|
S210
|
L210
|
L210
|
A
|
S245
|
B
|
S245
|
L245
|
L245
|
B
|
S290
|
X42
|
S290
|
L290
|
L290
|
X42
|
S320
|
X46
|
S320
|
L320
|
L320
|
X46
|
S360
|
X52
|
S360
|
L360
|
L360
|
X52
|
S390
|
X56
|
S390
|
L390
|
L390
|
X56
|
S415
|
X60
|
S415
|
L415
|
L415
|
X60
|
S450
|
X65
|
S450
|
L450
|
L450
|
X65
|
S485
|
X70
|
S485
|
L485
|
L485
|
X70
|
S555
|
-
|
S555
|
L555
|
L555
|
X80
|
注:需方在按鋼管標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選用本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)時(shí),不宜直接按本表選用對(duì)應(yīng)屈服強(qiáng)度的鋼帶牌號(hào),應(yīng)充分考慮制管過(guò)程中包辛格效應(yīng)對(duì)屈服強(qiáng)度的影響,由供需雙方協(xié)商選用合適的鋼帶牌號(hào),以保證焊管成品性能符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
|
| 附加說(shuō)明:
本標(biāo)準(zhǔn)修改采用 GB/T14164-****(2002報(bào)批稿)。 本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/BQB370-1999。
本標(biāo)準(zhǔn)與Q/BQB 370-1999相比主要變化如下: ——
規(guī)范性引用文件中引用了Q/BQB300-2003、Q/BQB301-2003; ——
增加了產(chǎn)品規(guī)范水平一PSL1和產(chǎn)品規(guī)范水平二PSL2; —— 增加了牌號(hào)S175Ⅰ、S175Ⅱ和S555及其規(guī)定; ——
增加了各牌號(hào)比例試樣斷后伸長(zhǎng)率的規(guī)定; —— 增加了PSL2的碳當(dāng)量計(jì)算公式及其規(guī)定; ——
調(diào)整了各牌號(hào)的化學(xué)成分和力學(xué)性能; —— 修改了表面質(zhì)量的規(guī)定; —— 修改了力學(xué)性能和工藝性能的組批規(guī)定和復(fù)驗(yàn)規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄,附錄B為資料性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部起草。 本標(biāo)準(zhǔn)起草人 黃錦花 。
本標(biāo)準(zhǔn)于1990年首次發(fā)布,1999第一次修訂。
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