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    初軋板坯
    (Q/BQB 130-2003 代替Q/BQB 130-1999)
    寶鋼資源查詢
    1 范圍
    本標準規(guī)定了初軋板坯的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、檢驗與試驗、標志和質(zhì)量證明書等。
    本標準適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的供再軋用的初軋板坯。壓蓋鋼板坯不得再行切割、分塊軋制。

    2 規(guī)范性引用文件
    下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
    GB/T 222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差
    GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

    3 尺寸、外形、重量及允許偏差
    3.1 尺寸
    3.1.1 板坯的公稱厚度和公稱寬度按表1的規(guī)定。
    表1 mm
    壓 蓋 鋼 板 坯 公稱厚度 公稱寬度 鎮(zhèn) 靜 鋼 板 坯 公稱厚度 公稱寬度
    120 650~800 120 900~1150
    150~200 900~1150 150~210 900~1150
    240 1500~1600 220 1050,1100,1150
    250 650 230 1350~1600
    250 700~800 240 900~1100
    250 900~1000 250 1350
    250 1350~1450    
    注:經(jīng)雙方協(xié)議,可供應(yīng)表1規(guī)定以外規(guī)格的板坯。

    3.1.2 板坯厚度按5mm進級,寬度按50mm進級。
    3.1.3 板坯寬度和厚度的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。
    表2 mm
    項目 尺寸 允許偏差
    厚度 <150 ±3
    ≥150  ±5
    寬度 650~1600 +15 -10

    3.1.4 板坯的通常長度為4m~10m。定尺和倍尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi),其允許偏差為+80mm。
    3.2 外形
    3.2.1 板坯的每米彎曲度不得大于20mm,總彎曲不得大于總長度的2.0%。
    3.2.2 板坯的鐮刀彎每米不得大于10mm。
    3.2.3 板坯的端部剪切斜度在厚度方向不得大于10mm,在寬度方向不得大于30mm。
    3.2.4 板坯二側(cè)面允許有不大于10mm的凹入或凸起,但在最大凹入或凸起處的板坯寬度不得超出允許偏差。
    3.3 重量 板坯按實際重量交貨。

    4. 技術(shù)要求
    4.1 牌號及化學(xué)成分
    4.1.1 鋼的牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表3的規(guī)定。
    4.1.2 板坯成品(鎮(zhèn)靜鋼)化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。
    4.1.3 經(jīng)供需雙方協(xié)議,并在合同中注明,亦可供應(yīng)其他牌號的板坯。
    表3
    用 途 牌號 脫氧 方式 適用的成品 板厚mm 化學(xué)成分  %
    C Si Mn P S 其他
    一 般 結(jié) 構(gòu) 鋼 SS330 C ≤6 0.07~0.16 ≤0.05 0.15~0.55 ≤0.035 ≤0.035
    SS330 A ≤6 0.06~0.15 ≤0.05 0.25~0.65 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.008
    SS330 C >6~12.7 0.11~0.20 ≤0.05 0.30~0.80 ≤0.035 ≤0.035
    SS330 A >6~12.7 0.06~0.15 ≤0.05 0.45~0.95 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.008
    SS400 C ≤6 0.16~0.25 ≤0.05 0.30~0.80 ≤0.035 ≤0.035
    SS400 G ≤6 0.12~0.21 0.04~0.30 0.20~0.70 ≤0.035 ≤0.035
    SS400 A ≤6 0.12~0.21 ≤0.05 0.40~0.90 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    SS400 G >6~16 0.12~0.21 0.04~0.30 0.50~1.00 ≤0.035 ≤0.035
    SS400 A >6~16 0.08~0.17 ≤0.06 0.70~1.30 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    SS400 G >16~30 0.13~0.22 0.10~0.35 0.50~1.00 ≤0.035 ≤0.035
    SS400 G >30~50 0.15~0.24 0.10~0.35 0.70~1.20 ≤0.035 ≤0.035
    SS490 G ≤6 0.13~0.22 ≤0.25 0.50~1.00 ≤0.035 ≤0.035
    SS490 G >6~12.7 0.12~0.21 ≤0.25 0.90~1.40 ≤0.035 ≤0.035
    SS540 G ≤6 0.12~0.21 ≤0.25 0.90~1.40 ≤0.035 ≤0.035
    St33 A ≤13 0.03~0.12 ≤0.08 0.15~0.65 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    St37-2 A 4~<7 0.04~0.13 ≤0.08 0.35~0.85 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    St37-2 A 7~<13 0.04~0.13 ≤0.12 0.55~1.05 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    St37-2 A 13~<18 0.08~0.17 ≤0.12 0.55~1.05 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    一 般 結(jié) 構(gòu) 鋼 St37-2 A 18~25.4 0.08~0.17 ≤0.12 0.75~1.25 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    St37-3 A <4 0.04~0.13 ≤0.08 0.20~0.70 ≤0.035 ≤0.030 Alt≥0.01
    St37-3 A 4~<7 0.04~0.13 ≤0.08 0.40~0.90 ≤0.035 ≤0.030 Alt≥0.01
    St37-3 A 7~<13 0.04~0.13 ≤0.12 0.60~1.10 ≤0.035 ≤0.030 Alt≥0.01
    St37-3 A 13~<18 0.08~0.17 ≤0.12 0.60~1.10 ≤0.035 ≤0.030 Alt≥0.01
    St37-3 A 18~25.4 0.08~0.17 ≤0.12 0.80~1.30 ≤0.035 ≤0.030 Alt≥0.01
    St44-2 A <5 0.08~0.17 ≤0.12 0.55~1.05 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    St44-2 A 5~<18 0.08~0.17 ≤0.12 0.75~1.25 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    St50-2 K <10 0.21~0.30 0.12~0.35 0.45~0.95 ≤0.035 ≤0.035
    St52-3 G <7 0.13~0.22 0.20~0.55 1.20~1.70 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    St52-3 G 7~<18 0.13~0.22 0.20~0.55 1.10~1.60 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01 Nb≤0.04
    St52-3 G 18~25.4 0.13~0.22 0.20~0.55 1.10~1.60 ≤0.030 ≤0.030 Alt≥0.01 Nb≤0.04
    焊 接 結(jié) 構(gòu) 鋼 SM400A G ≤6 0.05~0.14 0.10~0.35 0.50~1.00 ≤0.035 ≤0.035
    SM400A G >6~16 0.12~0.21 0.04~0.30 0.45~0.95 ≤0.035 ≤0.035
    SM400A A >6~12.7 0.10~0.19 ≤0.06 0.60~1.10 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    SM400B A >6~12 0.10~0.19 ≤0.06 0.60~1.10 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    SM400B G ≤6 0.05~0.14 0.10~0.35 0.50~1.00 ≤0.035 ≤0.035
    SM400B G >6~12 0.12~0.21 0.04~0.30 0.45~0.95 ≤0.035 ≤0.035
    SM400C G ≤6 0.12~0.21 0.04~0.30 0.25~0.75 ≤0.035 ≤0.035
    SM400C G >6~12 0.12~0.21 0.04~0.30 0.45~0.95 ≤0.035 ≤0.035
    SM490A G ≤6 0.12~0.21 ≤0.25 0.50~1.00 ≤0.035 ≤0.035 Nb≤0.04
    SM490A G >6~12.7 0.12~0.21 ≤0.25 0.90~1.40 ≤0.035 ≤0.035 Nb≤0.04
    SM490A G 15~20 0.12~0.21 0.20~0.60 1.10~1.60 ≤0.035 ≤0.035
    SM490A G >20~50 0.13~0.22 0.20~0.60 1.10~1.70 ≤0.035 ≤0.030 V≥0.03
    SM490B G ≤6 0.12~0.21 ≤0.25 0.50~1.00 ≤0.035 ≤0.035 Nb≤0.04
    SM490B G >6~12 0.12~0.21 ≤0.25 0.90~1.40 ≤0.035 ≤0.035 Nb≤0.04
    SM50B-1 G 2.5~10 0.12~0.19 0.20~0.60 1.20~1.60 ≤0.035 ≤0.035
    SM490C G 2~5 0.12~0.21 ≤0.25 0.50~1.00 ≤0.035 ≤0.035 Nb≤0.04
    SM520B G 1.4~9 0.12~0.21 ≤0.25 0.90~1.40 ≤0.035 ≤0.035 Nb≤0.04
    SM520B G >9~12 0.06~0.15 0.20~0.60 1.10~1.60 ≤0.035 ≤0.035 Nb≤0.04
    SM520C G 1.6~6 0.12~0.21 ≤0.25 0.85~1.35 ≤0.035 ≤0.035 Nb≤0.04
    熱 軋 低 碳 板 用 鋼 SPHCa) A 1.2~12.7 ≤0.13 ≤0.05 0.15~0.50 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    SPHDa) A 1.2~12.7 ≤0.10 ≤0.05 0.15~0.50 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    SPHE A 1.2~6.0 ≤0.08 ≤0.05 0.15~0.50 ≤0.030 ≤0.030 Alt≥0.01
    StW22a) A ≤7 ≤0.12 ≤0.05 0.15~0.50 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    StW23 A ≤7 ≤0.10 ≤0.07 0.10~0.45 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    StW24 A ≤7 ≤0.08 ≤0.07 0.10~0.45 ≤0.030 ≤0.030 Alt≥0.02
    焊管用鋼 SPHT1a) A 1.2~6 ≤0.08 ≤0.05 0.15~0.60 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    SPHT2a) A 1.2~6 ≤0.13 ≤0.05 0.20~0.65 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    SPHT3b) G 1.2~6 0.13~0.22 ≤0.25 0.45~0.95 ≤0.035 ≤0.035
    機械結(jié)構(gòu)鋼 S20C G 1.6~6 0.18~0.23 0.15~0.35 0.30~0.60 ≤0.030 ≤0.035 Cu≤0.30 Cr≤0.20 Ni+Cr≤0.35
    S35C G 1.6~6 0.32~0.38 0.15~0.35 0.60~0.90 ≤0.030 ≤0.035  
    C22 K <5 0.17~0.24 0.10~0.40 0.25~0.75 ≤0.035 ≤0.035
    C35 K <5 0.32~0.39 0.10~0.40 0.45~0.95 ≤0.035 ≤0.035
    表面硬化鋼 C10 K <5 0.07~0.13 0.10~0.40 0.30~0.60 ≤0.035 ≤0.035
    C15 K <5 0.12~0.18 0.10~0.40 0.30~0.60 ≤0.035 ≤0.035
    S09CK G 1.6~6 0.07~0.12 0.10~0.35 0.30~0.60 ≤0.025 ≤0.025
    S15CK G 1.6~6 0.13~0.18 0.15~0.35 0.30~0.60 ≤0.025 ≤0.025
    鍋 爐 及 壓 力 容 器 用 鋼 SB410 K 6~15 0.10~0.19 0.10~0.35 0.40~0.90 ≤0.035 ≤0.030
    SB410 K >15~35 0.15~0.24 0.10~0.35 0.45~0.95 ≤0.035 ≤0.030
    SB410 K >35~50 0.16~0.25 0.10~0.35 0.50~1.00 ≤0.030 ≤0.030
    H A 3~<5 0.10~0.19 ≤0.12 0.50~1.00 ≤0.035 ≤0.030 Alt≥0.01
    H A 5~<13 0.10~0.19 ≤0.12 0.70~1.20 ≤0.035 ≤0.030 Alt≥0.01
    19Mn6 G 5~<7 0.13~0.22 0.25~0.60 1.10~1.60 ≤0.035 ≤0.030
    19Mn6 G 7~<18 0.13~0.22 0.25~0.60 1.00~1.50 ≤0.035 ≤0.030 Nb≤0.04
    B440HP焊接氣瓶用鋼 A ≤6 0.13~0.22 ≤0.05 0.60~1.10 ≤0.030 ≤0.030 Alt≥0.01
    B490HP A ≤6 0.14~0.23 ≤0.05 1.10~1.60 ≤0.030 ≤0.030 Alt≥0.01
    SPHT2Z自行車用鋼 A 2 ≤0.14 ≤0.05 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    SPHT3Z A 2 0.13~0.22 ≤0.06 0.30~0.80 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    SM490BZ G 2 0.13~0.22 0.10~0.35 0.80~1.30 ≤0.035 ≤0.035
    SM520BZ G 2~6 0.13~0.22 ≤0.25 1.00~1.50 ≤0.035 ≤0.035 Nb≤0.04
    高強度焊接結(jié)構(gòu)鋼 B590GJ G 2~16 ≤0.14 0.20~0.50 1.20~1.70 ≤0.030 ≤0.025 Nb:0.02~0.07 V:0.02~0.07
    高爐爐殼用鋼 BB503 G 14~40 0.10~0.19 0.20~0.50 1.10~1.60 ≤0.030 ≤0.025 Nb≤0.04
    BB503 G >40~65 0.10~0.19 0.25~0.55 1.15~1.65 ≤0.030 ≤0.025 Nb≤0.04
    直縫焊套管用鋼 J55 G 6~8 ≤0.12 0.20~0.50 1.10~1.60 ≤0.025 ≤0.020
    汽車傳動軸用鋼 B440QZR G 2.5~6.5 ≤0.12 0.10~0.40 0.60~1.10 ≤0.030 ≤0.025 Nb≤0.04
    B480QZR G 4~8 ≤0.16 ≤0.50 ≤1.50 ≤0.035 ≤0.035
    汽車輥型車輪用鋼 B330CL G ≤3 ≤0.10 0.05~0.35 0.30~0.80 ≤0.030 ≤0.025
    B380CL A 6~10 ≤0.12 ≤0.05 0.50~1.00 ≤0.030 ≤0.025 Alt≥0.01
    B380CL A >10~16 ≤0.12 ≤0.05 0.70~1.20 ≤0.030 ≤0.025 Alt≥0.01
    混凝土攪拌筒體用鋼 B520JJ G 3~9 0.13~0.22 ≤0.25 1.00~1.50 ≤0.035 ≤0.030 Nb≤0.04 Cu≥0.20
    冷軋低碳鋼 SPCCa) A ≤4 ≤0.10 ≤0.05 0.10~0.40 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    SPCDa) A ≤4 ≤0.08 ≤0.05 0.10~0.40 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    SPCE A ≤4 ≤0.08 ≤0.05 0.10~0.40 ≤0.035 ≤0.030 Alt≥0.02
    St12a) A ≤7 ≤0.10 ≤0.05 0.10~0.40 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    St13a) A ≤7 ≤0.08 ≤0.05 0.10~0.40 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    St14 A ≤7 ≤0.08 ≤0.05 0.10~0.40 ≤0.035 ≤0.030 Alt≥0.02
    汽車用鋼 SAPH310 A ≤7 ≤0.08 ≤0.05 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    SAPH310 C ≤12.7 ≤0.13 ≤0.05 0.15~0.65 ≤0.035 ≤0.035
    SAPH370 C ≤12.7 0.12~0.21 ≤0.05 0.30~0.80 ≤0.035 ≤0.035
    SAPH370 A 1.6~6 ≤0.12 ≤0.05 0.25~0.75 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    SAPH370 G >6~12.7 0.13~0.21 ≤0.25 0.20~0.70 ≤0.035 ≤0.035
    SAPH400 G 1.6~6 ≤0.12 0.10~0.35 0.60~1.10 ≤0.035 ≤0.035
    SAPH400 A 6~12 0.13~0.21 ≤0.06 0.70~1.20 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    SAPH440 A 1.6~4.5 0.13~0.21 ≤0.06 0.70~1.20 ≤0.035 ≤0.035 Alt≥0.01
    QStE340TM A 3~<10 ≤0.10 ≤0.15 0.40~0.90 ≤0.035 ≤0.030 Alt≥0.01 Ti≤0.08
    QStE380TM A 3~<10 ≤0.10 ≤0.15 0.60~1.10 ≤0.035 ≤0.030 Alt≥0.01 Ti≤0.09
    QStE420TM A 3~<7 ≤0.10 ≤0.15 0.70~1.20 ≤0.035 ≤0.030 Alt≥0.01 Ti≤0.09
    QStE420TM A 7~<10 ≤0.10 ≤0.15 0.70~1.20 ≤0.035 ≤0.030 Alt≥0.01 Nb≤0.04 Ti≤0.12
    QStE460TM A 3~<10 ≤0.10 ≤0.15 0.70~1.20 ≤0.035 ≤0.030 Alt≥0.01 Nb≤0.04 Ti≤0.12
    QStE500TM A 3~<7 ≤0.10 ≤0.15 0.70~1.20 ≤0.035 ≤0.030 Alt≥0.01 Nb≤0.04 Ti≤0.12
    QStE500TM G 7~<10 ≤0.10 0.20~0.60 0.70~1.20 ≤0.035 ≤0.030 Nb≤0.03 Ti:0.06~0.14
    B320L G 2~4 ≤0.10 ≤0.05 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.035
    B420L G ≤6 ≤0.12 ≤0.50 ≤1.20 ≤0.030 ≤0.025 Nb≤0.04
    B510L G ≤8 0.08~0.17 0.10~0.35 1.00~1.50 ≤0.035 ≤0.030 Nb≤0.03
    B510DL G 4~7 ≤0.18 ≤0.30 ≤1.60 ≤0.025 ≤0.020 Alt≥0.01
    B550L G 4~8 ≤0.16 ≤0.50 ≤1.60 ≤0.030 ≤0.025
      注: 1)脫氧方式代號:C-壓蓋鋼    A-鋁鎮(zhèn)靜鋼    G-鋁硅鎮(zhèn)靜鋼   K-硅鎮(zhèn)靜鋼 2)a)表示此類牌號也可以壓蓋鋼供貨。此時,鋁含量不作規(guī)定。 b)也可以壓蓋鋼供貨。此時,硅含量應(yīng)為不大于0.05%。 3)厚板(厚度≥15mm)用板坯應(yīng)采用鋁硅鎮(zhèn)靜鋼板坯。

    4.2 冶煉方法
    鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。
    4.3 交貨狀態(tài)
    板坯以熱軋狀態(tài)交貨。
    4.4 表面質(zhì)量
    4.4.1 板坯端面不得有縮孔、氣囊、分層和尾孔。
    4.4.2 板坯的表面質(zhì)量及缺陷清理應(yīng)符合表4的規(guī)定。
    4.5 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方商定,可進行其他檢驗項目,其技術(shù)指標由供需雙方協(xié)議規(guī)定。
    表4
    分類 厚度
    <150mm ≥150mm
    表面 質(zhì)量 允許存在 缺陷最大深度 劃痕、壓痕、凹坑、麻點 3mm 4mm
    允許存在 缺陷最大深度 發(fā)紋 1mm 2mm
    裂紋、結(jié)疤、夾雜、折疊、耳子、拉裂 不準有
    表面 清理 清理深度(同一截面)    不大于 寬面:10%公稱厚度;窄面:20mm
    清理寬度                不小于 5×清理深度
    清理方式 縱向火焰清理,清理處應(yīng)圓滑無棱角

    5 檢驗與試驗
    5.1 尺寸和外形檢查
    5.1.1 板坯的尺寸和外形應(yīng)采用合適的量具逐塊進行測量。
    5.1.2 厚度測量:板坯的厚度應(yīng)在距側(cè)邊及端部100mm~200mm處進行測量。
    5.1.3 寬度測量:板坯的寬度應(yīng)在板坯長度方向的中部進行測量。
    5.1.4 長度測量:板坯的長度是除去二端切斜部分的最短距離。
    5.2 板坯的表面質(zhì)量用肉眼逐塊進行檢查。
    5.3 化學(xué)成分的取樣和試驗方法分別按GB/T 222和GB/T 223的規(guī)定執(zhí)行,每爐取一個試樣。
    5.4 板坯應(yīng)按批檢查和驗收,每批由同牌號、同爐號和同規(guī)格的產(chǎn)品所組成。

    6 標志和質(zhì)量證明書
    6.1 標志
    每塊板坯的端面應(yīng)標明爐號、牌號、規(guī)格和板坯號。
    6.2 質(zhì)量證明書
    每批交貨板坯必須開具證明該批產(chǎn)品符合標準要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書,證明書中應(yīng)注明下列內(nèi)容:
    a)供方名稱-常州精密鋼管博客網(wǎng);
    b)需方名稱;
    c)發(fā)貨日期;
    d)合同號;
    e)牌號;
    f)標準編號;
    g)爐號、塊數(shù)、重量;
    h)品名、規(guī)格;
    i)本標準規(guī)定的各項試驗結(jié)果;
    j)質(zhì)量管理部門負責(zé)人簽字。

    附加說明:
    本標準代替Q/BQB 130-1999。
    本標準由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部提出。
    本標準由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部起草。
    本標準起草人:楊新亮。
    本標準于1985年首次發(fā)布,1986年第一次修訂,1994年第二次修訂,1999年第三次修訂。
           
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    專營寶鋼產(chǎn) 常州仁成金屬制品有限公司

    電話:0519-83611681 

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