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1 范圍
本標準規(guī)定了熱鍍鋁鋅基板彩色涂層鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標志和質(zhì)量證明書等。
本標準適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.22～1.30mm 供建筑等行業(yè)使用的熱鍍鋁鋅基板彩色涂層鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（ 不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本適用于本標準。

GB/T 1766－1995	色漆和清漆 涂層老化的評級方法
GB/T 8170－1987	數(shù)值修約規(guī)則
GB/T 13448－1992	彩色涂層鋼板及鋼帶試驗方法
Q/BQB 400-2003	冷軋產(chǎn)品的包裝、標志及質(zhì)量證明書
Q/BQB 425-2004	連續(xù)熱鍍鋁鋅合金鋼板及鋼帶

3 術(shù)語和定義
3.1 熱鍍鋁鋅基板彩色涂層鋼板
指熱鍍鋁鋅基板經(jīng)過表面預處理后，以連續(xù)輥涂的方式在鋼板表面涂敷一層或二層有機涂料，然后進行烘烤固化而成的產(chǎn)品。
3.2 上表面指鋼板的正面或鋼卷的外表面。
3.3 下表面指鋼板的反面或鋼卷的內(nèi)表面。

4 分類和代號
4.1 鋼板及鋼帶的牌號及用途按表1 的規(guī)定。
表 1

熱鍍鋁鋅基板彩涂板的牌號及用途		基板的牌號、標準及類型
牌號	用途	牌號	標準	類型
TDC51D+AZ	冷成形用	DC51D+AZ	Q/BQB 425	熱鍍鋁鋅板
TDC52D+AZ	冷成形用	DC52D+AZ	Q/BQB 425	熱鍍鋁鋅板
TS250GD+AZ	結(jié)構(gòu)用	S250GD+AZ	Q/BQB 425	熱鍍鋁鋅板
TS300GD+AZ	結(jié)構(gòu)用	S300GD+AZ	Q/BQB 425	熱鍍鋁鋅板
TS350GD+AZ	結(jié)構(gòu)用	S350GD+AZ	Q/BQB 425	熱鍍鋁鋅板
TS550GD+AZ	結(jié)構(gòu)用	S550GD+AZ	Q/BQB 425	熱鍍鋁鋅板

4.2 鋼板及鋼帶的分類及代號按表2 的規(guī)定。
表 2

分類	項目	代號
用途	建筑外用	JW
	建筑內(nèi)用	JN
	其它	QT
涂層表面狀態(tài)	涂層板	Motor
	壓花板	YA
	印花板	YI
涂料種類	聚酯	PE
	硅改性聚酯	SMP
	高耐久性聚酯	HDP
	聚偏氟乙烯	PVDF

5 訂貨所需信息
1. 5.1 訂貨時用戶應提供如下信息：
2. 5.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、光澤度等級、T 彎級別及包裝方式，則供方按普通的尺寸和不平度精度、低或中光澤、A 級T 彎和供方指定的包裝方式包裝供貨。

a)	產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）
b)	本產(chǎn)品標準號
c)	牌號
d)	產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度
e)	涂層表面狀態(tài)
f)	涂料種類和顏色
g)	基板鍍層重量
h)	光澤度等級
i)	T 彎級別
j)	重量
k)	用途
l)	包裝方式

6 尺寸、外形、重量及允許偏差
6.1 尺寸
6.1.1 鋼板及鋼帶的尺寸范圍如表3 所示。
表 3 mm

項目	公稱尺寸
公稱厚度	0.22～1.30
公稱寬度	700～1250
鋼板的公稱長度	1000～4000

6.1.2 鋼卷內(nèi)徑為508mm 或610 mm 。
6.1.3 鋼板及鋼帶的厚度為彩涂前基板的厚度。- 2 -
6.1.4 鋼板及鋼帶的寬度、長度及其基板厚度的允許偏差應符合Q/BQB 425 的規(guī)定。
6.2 外形
6.2.1 鋼板及鋼帶的鐮刀彎和脫方度應符合Q/BQB 425 的規(guī)定。
6.2.2 鋼板的不平度應不大于表4 的規(guī)定。
表 4 mm

規(guī)定的最小 屈服強度MPa	公稱寬度	普通精度 PF.A			高級精度 PF.B
		公稱厚度			公稱厚度
		＜0.70	0.70～＜1.20	≥1.20～1.30	＜0.70	0.70～＜1.20	≥1.20～1.30
＜280	700～1200	10	8	6	5	4	3
	>1200～1250	13	10	8	6	5	4
280～＜360	700～1200	13	11	8	8	6	5
	>1200～1250	16	13	11	9	8	6
≥360	－	－	－	－	－	－	－

6.3 重量鋼板及鋼帶按實際重量交貨。

7 技術(shù)要求
7.1 基板
7.1.1 基板的力學和鍍層性能應符合Q/BQB 425 >的規(guī)定。
7.1.2 建筑外用時基板鍍層重量通常為75/75 g/m² 。
7.2 上表面涂層性能
7.2.1 鋼板及鋼帶（對于壓花板指壓花前）上表面的涂層性能應符合表5 的規(guī)定。
表 5

涂料種類	涂層厚度(μm)	鉛筆硬度	60°涂層鏡面光澤			180°彎曲a		反向沖擊(J)			耐鹽霧(h)
			低	中	高	厚度≤0.75mm
						A 級	B級
聚酯	≥20	≥F	<40	40～70	＞70	≤5T	≤3T	≥9			≥500
硅改性聚酯	≥20	≥F	<40	40～70	＞70	≤5T	≤3T	≥9			≥500
高耐久性聚酯	≥20	≥HB	<40	40～70	＞70	≤5T	≤2T	≥9			≥1000
聚偏氟乙烯	≥20	≥HB	<40	40～70	－	≤5T	≤2T	≥9			≥1000
a 厚度＞0.75mm 的鋼板及鋼帶做90°彎曲。

7.2.2 涂層厚度三點試驗平均值應符合表5 的規(guī)定，單點試驗值應不小于最小規(guī)定值的90％， 測量點為距邊部不小于50mm >的任意點。
7.2.3 鉛筆硬度三點試驗最低值應符合表5 的規(guī)定。
7.2.4 光澤度三點試驗值均應符合表5 的規(guī)定。每批產(chǎn)品光澤度差應不大于10 個光澤單位。
7.2.5 T彎試驗三個試樣的最劣值應符合表5 的規(guī)定。T 彎試驗時彎曲處不應有涂層脫落， 距試樣邊部10mm 以內(nèi)的涂層脫落不計。如要求彎曲處無肉眼可見的裂紋，需在訂貨時協(xié)商。鋼板及鋼帶通常按A 級T 彎供貨， 若需B 級T 彎性能，應在訂貨時指定。TS550GD+AZ >的T 彎不作要求。
7.2.6 反向沖擊試驗三個試樣的最小值應符合表5 的規(guī)定。TS550GD+AZ 的反向沖擊不作要求。
7.2.7 在鹽霧性能規(guī)定的時間內(nèi)，未劃線試樣的氣泡密度等級和氣泡大小等級應不大于 GB/T1766 中表21 所規(guī)定的3 級，但不允許氣泡密度等級和氣泡大小等級同時為3 級。供方如能保證，可不作耐鹽霧性能的檢驗。
7.3 下表面涂層性能如需方要求鋼板及鋼帶下表面的涂層性能，需在訂貨時協(xié)商。
7.4 表面質(zhì)量
7.4.1 鋼板及鋼帶表面不得有氣泡、裂紋、漏涂等有害于使用的缺陷。
7.4.2 對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的5％。
7.5 如要求鋼板及鋼帶無滑移線、無折痕，需在訂貨時協(xié)商。

8 檢驗和試驗
8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
8.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。
8.3 取樣位置鋼板在每批中任意選取，鋼卷在頭部或尾部切取。
8.4 每批鋼板及鋼帶涂層性能的檢驗項目、試樣數(shù)量和試驗方法應符合表6 的規(guī)定。表 6
8.5 鋼板及鋼帶應按批檢驗， 每批應由不大于25 噸的同牌號、同規(guī)格、同鍍層重量、以及涂層厚度、涂料種類和涂料顏色相同的鋼板及鋼帶組成。
8.6 對于表5 規(guī)定的涂層性能，如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標） 合格，則整批合格。復驗結(jié)果（ 包括該項目試驗所要求的所有指標） 即使有一個指標不合格，則復驗不合格。如復驗不合格， 則已做試驗且試驗結(jié)果不合的單件不能驗收， 但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。

序號	檢驗項目	試樣數(shù)量（個）	試驗方法
1	涂層厚度	3/批	GB/T 13448
2	鉛筆硬度	3/批	GB/T 13448
3	60°涂層鏡面光澤	3/批	GB/T 13448
4	彎曲	3/批	GB/T 13448
5	反向沖擊	3/批	GB/T 13448
6	耐鹽霧	3/批	GB/T 13448

9 包裝、標志及質(zhì)量證明書 鋼板及鋼帶的包裝、標志及質(zhì)量證明書應符合Q/BQB 400 的規(guī)定。

10 運輸、貯存、加工
鋼板及鋼帶在運輸、裝卸、貯存、加工中應注意涂層表面不被損傷， 應避免受潮，應貯存在室內(nèi)倉庫。為避免涂層在低溫加工時性能降低，鋼板及鋼帶成型加工應在常溫下進行。鋼板及鋼帶長期貯存會導致涂層加工性能降低，因此建議用戶盡快加工使用。

11 數(shù)值修約規(guī)則
數(shù)值修約規(guī)則應符合GB/T 8170 的規(guī)定。

附錄A
（資料性附錄）
本標與采用標準及有關(guān)標準相近牌號對照表
表A.1

標準號	Q/BQB 445-2004	AS 2728-1997 a （AS 1397-2001）	JISG 3322-1998
牌號	TDC51D+AZ	（G2+AZ）	CGLCC
	TDC52D+AZ	（G3+AZ）	CGLCD
	TS250GD+AZ	（G250+AZ）	－
	TS300GD+AZ	（G300+AZ）	－
	TS350GD+AZ	（G350+AZ）	CGLC490
	TS550GD+AZ	（G550+AZ）	CGLC570
	a 括號內(nèi)的牌號為基板牌號。

附加說明：
本標準與GB/T12754-1991 和JIS G 3322-1998 的一致性程度為非等效。
本標準的附錄A 為資料性附錄。本標準由寶鋼股份公司制造管理部提出。
本標準由寶鋼股份公司制造管理部起草。
本標準起草人徐宏偉。本標準于2004 年首次發(fā)布。

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