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1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了包裝用鋼帶的分類和代號(hào)、尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州寶鋼集團(tuán)公司生產(chǎn)的包裝用鋼帶,以下簡稱捆帶。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T 235-1999 金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法
GB/T 8170-1987 數(shù)值修約規(guī)則
Q/BQB 400-2003 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書

3 分類和代號(hào)
3.1捆帶的牌號(hào)按性能分類如表1的規(guī)定。
表1

牌 號(hào)	基板參考牌號(hào)	用 途
REG700	Q235	普通捆帶
EXT800	St37-2	高強(qiáng)度捆帶
EXT900	St44	高強(qiáng)度捆帶
ULT1000	St50/C45	超高強(qiáng)度捆帶
ULT1250	St50	超高強(qiáng)度捆帶

3.2捆帶的表面狀態(tài)及代號(hào)按表2的規(guī)定。
表2

表面狀態(tài)	代號(hào)
發(fā)藍(lán)+涂蠟	無標(biāo)記
發(fā)藍(lán)+涂漆+涂蠟	L
發(fā)藍(lán)+涂鋅+涂蠟	Z

4 訂貨所需信息
訂貨時(shí)用戶需提供下列信息：
a) 產(chǎn)品名稱
b) 本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
c) 牌號(hào)
d) 表面處理狀態(tài)
e) 規(guī)格
f) 重量
g) 卷取方式
h) 包裝方式
5 尺寸、外形及其允許偏差
5.1捆帶可供規(guī)格尺寸按表3的規(guī)定。
表3 mm

公稱厚度	公稱寬度
0.50、0.60、0.70、0.80、0.90、1.0	9.5、12.7、16.0、19.0、25.4、31.75

5.2尺寸允許偏差
5.2.1捆帶的厚度允許偏差按表4的規(guī)定。
表4 mm

公稱厚度	厚度允許偏差
≤0.60	±0.05
>0.60	±0.04

5.2.2捆帶的寬度允許偏差：±0.13mm。
5.3 捆帶外形應(yīng)符合以下規(guī)定：
彎曲度：≤25.4mm/2.4m測(cè)量長度
鐮刀彎：≤12.4mm/2.4m測(cè)量長度
扭曲度：≤20o/2.4m測(cè)量長度
5.4經(jīng)雙方協(xié)議，也可提供其他尺寸的捆帶，其尺寸偏差由雙方協(xié)議。

6 技術(shù)要求
6.1捆帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5

牌號(hào)	抗拉強(qiáng)度 MPa 不小于	斷后伸長率   A % () 不小于
REG700	700	3
EXT800	800	6
EXT900	900	6
ULT1000	1000	12
ULT1250	1250	6

6.2 捆帶的最小拉斷力應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表6

捆帶尺寸		最小拉斷力(N)
寬度(mm)	厚度(mm)	REG700		EXT800		EXT900		ULT1000		ULT1250
9.5	0.50	3325		3800		4275		―		―
	0.60	3990		4560		5130		―		―
12.7	0.50	4445		5080		5715		―		―
	0.60	5334		6096		6858		―		―
16	0.50	5600		6400		7200		―		―
	0.57	6384		7296		8208		―		―
	0.60	6720		7680		8640		9600		―
	0.70	7840		8960		10080		11200		―
19	0.50	6650		7600		8550		9500		―
	0.60	7980		9120		10260		11400		―
	0.70	9310		10640		11970		13300		16625
	0.80	10640		12160		13680		15200		19000
	0.90	11970		13680		15390		17100		21375
	0.97	―		―		―		18430		23037
25.4	0.80	14224		16256		18288		20320		25400
	0.90	16002		18288		20574		22860		28575
31.75	0.80	17780		20320		22860		25400		31750
	0.90	20002		22860		25717		28575		35718
	1.0	22225		25400		28575		31750		39687

6.3 表面質(zhì)量
6.3.1 捆帶應(yīng)有光滑的表面，除允許有深度不超過鋼帶厚度公差之半的輕微個(gè)別凹陷、凸起、縱向刮傷和劃痕外，不應(yīng)有其他缺陷。
6.3.2 捆帶邊緣不應(yīng)有邊裂和毛刺。
6.3.3 由于連續(xù)生產(chǎn)過程中捆帶表面的局部缺陷不易發(fā)現(xiàn)和去除，捆帶允許帶缺陷交貨，有缺陷部分不得超過一盤總長度的6%。
6.4 捆帶反復(fù)彎曲試驗(yàn)的最少次數(shù)應(yīng)符合表7的規(guī)定。捆帶按照表中規(guī)定進(jìn)行反復(fù)彎曲試驗(yàn)后，彎曲處不得有肉眼可見的裂紋出現(xiàn)。
表7

厚      度(mm)	反復(fù)彎曲次數(shù)
＜0.80	4
0.80～	3

7檢驗(yàn)和試驗(yàn)
7.1表面質(zhì)量用肉眼進(jìn)行檢驗(yàn)。
7.2尺寸精度用合適的量具進(jìn)行測(cè)量。
7.3測(cè)量鐮刀彎時(shí)，將捆帶受檢部分側(cè)靠在平臺(tái)上，測(cè)量捆帶側(cè)邊與平臺(tái)之間的最大距離。
7.4測(cè)量彎曲度時(shí)，將捆帶受檢部分平放在平臺(tái)上，測(cè)量捆帶頭與平臺(tái)的最大距離。
7.5測(cè)量扭曲度時(shí)，將捆帶受檢部分平放在平臺(tái)上，測(cè)量捆帶與平臺(tái)的傾角。
7.6每批捆帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表8的規(guī)定。
表8

序號(hào)	試驗(yàn)項(xiàng)目	試樣數(shù)量	取樣方法	試驗(yàn)方法	備注
1	拉伸試驗(yàn)	1個(gè)	同一鋼卷號(hào)的成品卷上任意位置取樣	GB/T 228	試樣可以不經(jīng)機(jī)械加工
2	反復(fù)彎曲試驗(yàn)	1個(gè)	同一鋼卷號(hào)的成品卷上任意位置取樣	GB/T 235	試樣可以不經(jīng)機(jī)械加工

7.7 捆帶應(yīng)按批檢驗(yàn)，每批應(yīng)由同牌號(hào)、同規(guī)格、同熱處理制度、同表面狀態(tài)的捆帶組成。
7.8捆帶的試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定要求時(shí)，可從同一批中取雙倍試樣重新進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的試驗(yàn)。如任一復(fù)驗(yàn)結(jié)果不合要求，則此批為不合格。

8 包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書
8.1捆帶的外徑、內(nèi)徑、卷寬、卷重和每包堆垛數(shù)量按照表9的規(guī)定。
表9

卷取規(guī)格	卷取方式	卷取寬度 mm		最大外徑 mm		最大卷重 kg	內(nèi)徑 mm	單包最大堆垛數(shù)量（個(gè)）
普通卷	往復(fù)卷取	63.5		590		50	406	12
	帶式卷取	與捆帶同寬		700		60		28
大  卷	往復(fù)卷取	114		700		150	406	5
	往復(fù)卷取	190		700		250		3
特大卷	往復(fù)卷取	190		1000		500	406	3

8.2捆帶的包裝按照表10的規(guī)定。
表10

包裝方式	包裝類別
	簡易包裝	普通包裝		精包裝
單卷捆扎	用捆帶捆扎3道	用捆帶捆扎3道		用捆帶捆扎3道
成品垛捆扎	底部有墊木架	底部有墊木架，外套包裝物		底部有墊木架，鋼卷纏防潮紙，外套包裝物
連墊木架包裝	經(jīng)鋼卷內(nèi)徑用捆帶捆扎4道	經(jīng)鋼卷內(nèi)徑用捆帶捆扎4道		經(jīng)鋼卷內(nèi)徑用捆帶捆扎4道

8.3每卷捆帶內(nèi)側(cè)貼一個(gè)標(biāo)簽，每垛成品包裝外貼兩個(gè)標(biāo)簽。
8.4 標(biāo)志和質(zhì)量證明書按Q/BQB 400的規(guī)定。

9 數(shù)值修約方法按GB/T 8170的規(guī)定。

附錄A
（資料性附錄）
包裝用鎖扣
A.1 范圍
本資料適用于常州寶鋼國際貿(mào)易有限公司包裝材料分公司生產(chǎn)的鎖扣。
A.2 產(chǎn)品表面狀態(tài)和代號(hào)
產(chǎn)品表面狀態(tài)和代號(hào)如表A.1的規(guī)定。
表A.1

表面狀態(tài)	代號(hào)
無涂層	不作標(biāo)記
鍍鋅	Z
有機(jī)涂層	L

A.3 外形分類和代號(hào)
A.3.1閉式鎖扣
A.3.1.1產(chǎn)品規(guī)格和代號(hào)按表A.2的規(guī)定。
表A.2

規(guī)格尺寸 mm	代號(hào)
0.90×32×57	S10
0.90×32×45	S20
0.90×19×45	S30
0.60×19×40	S40
0.60×19×22	S50
0.60×19×19	S60
0.60×16×22	S70
0.60×16×19	S80

A.3.1.2尺寸和外形應(yīng)符合表A.3的規(guī)定,圖A.1為示意圖。
表A.3

產(chǎn)品參數(shù)	規(guī)格尺寸
	16×19		16×22		19×19		19×22		19×40		19×45		32×45		32×57
最大高度（L）	6.5		6.5		7.5		7.5		8		8.5		10.0		10.0
最大寬度（A）	19.0		19.0		22.1		22.1		22.1		22.1		35.9		35.9
兩頭最大搭接（U）	3		3		3		3		3		3		5		5
帶鋼厚度（S）	0.60		0.60		0.60		0.60		0.60		0.90		0.90		0.90
最大長度（B）	19.13		22.13		19.13		22.13		40.13		45.13		45.13		57.13

圖A.１

A.3.2開式鎖扣
A.3.2.1產(chǎn)品規(guī)格和代號(hào)如表A.4和圖A.2所示。
表A.4

規(guī)格尺寸	代號(hào)
0.90×35×50.8	K10
0.90×35×50.0	K20

圖A.2

A.4 表面質(zhì)量
鎖扣表面不得有銹斑，允許有深度不超過原料厚度公差之半的個(gè)別輕微凹陷、凸起，縱向刮傷和劃痕，但允許帶有生產(chǎn)時(shí)沖壓的痕跡。
A.5 檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法
A.5.1表面質(zhì)量用肉眼進(jìn)行檢驗(yàn)。
A.5.2尺寸精度用合適的量具進(jìn)行測(cè)量。
A.6 鎖扣按照實(shí)際重量交貨。
A.7 鎖扣裝箱重量按表A.5的規(guī)定
表A.5

代號(hào)	規(guī)格尺寸 mm	重量  kg
S10	0.90×32×57	31
S20	0.90×32×45	40
S30	0.90×19×45	63
S40	0.60×19×40	104
S50	0.60×19×22	180
S60	0.60×19×19	223
S70	0.60×16×22	223
S80	0.60×16×19	260
K10	0.90×35×50.8	40
K20	0.90×35×50	42

A.8 對(duì)鎖扣原料的要求
原料的技術(shù)條件應(yīng)滿足以下要求：抗拉強(qiáng)度≥700MPa，斷裂伸長率≥3%，寬度允許偏差：±0.13mm。厚度的允許偏差如表A.6的規(guī)定。
表A.6 mm

公稱厚度	允許偏差
≤0.60	±0.05
>0.60	±0.04

附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)替代Q/BQB 460-1999
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)Q/BQB460-1999進(jìn)行了部分技術(shù)性修改，并增加鎖扣的資料性附錄的內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)由常州寶鋼集團(tuán)公司國際貿(mào)易有限公司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部起草。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人 孫忠明、王國杰。
本標(biāo)準(zhǔn)于1988年首次發(fā)布，1994第一次修訂，1999第二次修訂。

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