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1 范圍
本標準規(guī)定了制造鍍鎳硬幣鋼芯的冷連軋鋼帶的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標志及質(zhì)量證明書等。
本標準適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的，供制造鍍鎳硬幣鋼芯的冷連軋鋼帶（以下簡稱鋼帶）。

2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 222－1984 鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差
GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法
GB/T 228－2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法
GB/T 230－1991 金屬洛氏硬度試驗方法
GB/T 2975－1998 鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備
GB/T 8170－1987 數(shù)值修約規(guī)則
Q/BQB 400-2003 冷軋產(chǎn)品的包裝、標志及質(zhì)量證明書
Q/BQB 401-2003 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
SAE J911－1998 冷軋鋼板表面粗糙度和峰值數(shù)測量方法

3 訂貨所需信息
3.1 訂貨時用戶需提供下列信息：
a)本企業(yè)標準號
b)牌號
c)邊緣狀態(tài)(切邊EC，不切邊EM)
d)重量
e)包裝方式
3.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、邊緣狀態(tài)，則本標準產(chǎn)品除產(chǎn)品厚度外，按普通的尺寸和不平度精度、FB級表面質(zhì)量的切邊鋼帶供貨。

4 尺寸、外形、重量及允許偏差
4.1鋼帶的可供厚度和寬度按表1的規(guī)定。
表1

牌 號	可供規(guī)格 mm	用途
BZB	厚度：0.8～1.50 寬度：900～1300	制造鍍鎳硬幣鋼芯

4.2 公稱厚度允許偏差
鋼帶的厚度允許偏差為±0.020mm。
4.3 鋼帶卷重應為6.0～12.0噸。
4.4 其它尺寸、外形、重量及允許偏差按Q/BQB 401的規(guī)定。

5 技術(shù)要求
5.1 化學成分
5.1.1 鋼的化學成分(熔煉分析)應符合表2的規(guī)定。
表 2

牌  號	化  學  成  分 （熔 煉 分 析）  ％
	C	Si		Mn		P		S		Alt
BZB	0.004～0.012	≤0.03		≤0.20		≤0.030		≤0.030		≤0.050

5.1.2鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規(guī)定。
5.2 交貨狀態(tài)
鋼帶以冷連軋不退火狀態(tài)交貨。
5.3 鋼帶在交貨狀態(tài)下的硬度應為HRB90～HRB99，硬度值為三次試驗的平均值。如供方能保證，可不進行硬度試驗。
5.4 表面結(jié)構(gòu)
鋼帶表面外觀必須均勻光滑，其表面粗糙度Ra≤0.7μm。
5.5 表面質(zhì)量
5.5.1鋼帶表面不得有氣泡、結(jié)疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷，鋼帶不得有分層。
5.5.2鋼帶的表面質(zhì)量級別為較高級的精整表面FB（O3），表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。
5.5.3 由于鋼帶沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。

6 檢驗和試驗
6.1 鋼帶的外觀用肉眼檢查。
6.2 鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。
6.2.1對于切邊鋼帶，厚度測量點距邊部不小于5mm的任意點；對于不切邊鋼帶，厚度測量點距邊部不小于25mm的任意點。
6.2.2 其它尺寸、外形的測量方法按Q/BQB401的規(guī)定。
6.3 每批鋼帶的檢驗項目、試驗數(shù)量、取樣方法和試驗方法應符合表3的規(guī)定。
表 3

序號	檢驗項目	試驗數(shù)量（個）	取樣方法	試驗方法
1	化學分析	1/爐	GB/T 222	GB/T 223
2	硬度	1	GB/T 2975	GB/T 230
4	表面粗糙度	－	GB/T 2975	SAE J911

6.4 鋼帶按批檢驗，每批由不大于30噸的同牌號鋼帶所組成。
6.5 復驗
6.5.1如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。
6.5.2復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。
6.5.3 如復驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。

7 包裝、標志及質(zhì)量證明書
鋼帶包裝、標志及質(zhì)量證明書按Q/BQB 400的規(guī)定。如需方對包裝重量有特殊要求，應在合同中注明。

8 數(shù)值修約規(guī)則
數(shù)值修約規(guī)則應符合GB/T 8170的規(guī)定。

附加說明：
本標準代替BZJ406-1999。
本標準與BZJ406-1999相比主要變化如下：
——原暫行技術(shù)條件上升為企業(yè)標準；
——擴大可供規(guī)格范圍；
——增加對以不切邊狀態(tài)交貨產(chǎn)品的描述；
——修改厚度允許偏差；
——鋼帶允許帶缺陷部分從8％修改為6％；
——修改復驗的規(guī)定；
——增加數(shù)值修約規(guī)則的規(guī)定。
本標準由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部提出。
本標準由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部起草。
本標準起草人 施鴻雁。
本標準于1992年首次發(fā)布，1999第一次修訂。

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