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    加磷高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶
    (Q/BQB 411-2003 代替Q/BQB 409-1999 BZJ 411-1999)
    寶鋼資源查詢
    1 范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加磷高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.60mm~2.5mm的加磷高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)。

    2 規(guī)范性引用文件
    下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
    GB/T 222-1984 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差
    GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
    GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法
    GB/T 2975-1998 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
    GB/T 5027-1999 金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比(值)試驗(yàn)方法
    GB/T 5028-1999 金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(值)試驗(yàn)方法
    GB/T 8170-1987 數(shù)值修約規(guī)則
    Q/BQB 400-2003 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
    Q/BQB 401-2003 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
    SAE J911-1998 冷軋鋼板表面粗糙度和峰值數(shù)測量方法

    3 術(shù)語和定義

    3.1 加磷高強(qiáng)度鋼
    在低碳鋼或超低碳鋼中通過添加一定量的磷、錳等固溶強(qiáng)化元素來提高強(qiáng)度,同時(shí)這種鋼又具有較好的成形性能。

    4 分類和代號
    4.1 鋼板及鋼帶按用途區(qū)分如表1所示。
    表 1
    牌號 用 
    B170P1 沖壓用
    B210P1 一般用
    B250P1 結(jié)構(gòu)用
    B180P2(BP340) 一般用
    B220P2(BP380) 結(jié)構(gòu)用
    注1:B170P1、B210P1和B250P1為超低碳鋼,B180P2和B220P2為低碳鋼。 注2:括號內(nèi)的牌號可以使用至2005年年底。

    4.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分如表2的規(guī)定。
    4.3鋼板及鋼帶按表面結(jié)構(gòu)區(qū)分如表3的規(guī)定。
    表2
    級 別 代 號
    較高級的精整表面 FB(O3)
    高級的精整表面 FC(O4)
    超高級的精整表面 FD(O5)

    表3
    表 面 結(jié)構(gòu) 代   號
    麻 面 D
    光亮表面 B

    5 訂貨所需信息
    5.1 訂貨時(shí)用戶應(yīng)提供如下信息:
    a) 產(chǎn)品名稱(鋼板或鋼帶)
    b) 本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號
    c) 牌號
    d) 產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度
    e) 邊緣狀態(tài)
    f) 表面結(jié)構(gòu)
    g) 表面質(zhì)量級別
    h) 包裝方式
    i) 重量
    j) 用途
    5.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量級別、邊緣狀態(tài)及包裝方式,則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、表面結(jié)構(gòu)為麻面、FB級表面質(zhì)量的切邊鋼帶及切邊鋼板供貨,并按供方提供的包裝方式包裝。

    6 尺寸、外形、重量及允許偏差
    鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差按Q/BQB 401的規(guī)定。

    7 技術(shù)要求
    7.1 化學(xué)成分
    7.1.1 鋼的化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表4的規(guī)定。
    表 4
    牌號 化學(xué)成分 (熔煉分析)  %
    C Mn P S Alt Ti a
    B170P1 ≤0.006 ≤1.00 ≤0.08 ≤0.025 ≥0.015 ≤0.20
    B210P1 ≤0.008 ≤1.20 ≤0.10 ≤0.025 ≥0.015 ≤0.20
    B250P1 ≤0.008 ≤1.20 ≤0.12 ≤0.025 ≥0.015 ≤0.20
    B180P2(BP340) ≤0.08 ≤0.80    ≤0.12 ≤0.025 ≥0.020
    B220P2(BP380) ≤0.10 ≤1.00 ≤0.12 ≤0.025 ≥0.020
    a 可以用Nb部分或全部代替Ti,此時(shí)Nb和/或Ti的總含量≤0.20。

    7.1.2鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。
    7.2 冶煉方法
    鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。
    7.3 交貨狀態(tài)
    7.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。
    7.3.2 鋼板及鋼帶通常涂油供貨,所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液除掉,供方保證自制造之日起在通常的非裸包包裝、運(yùn)輸、裝卸及貯存條件下六個(gè)月不生銹。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明,亦可以不涂油供貨。
    7.4 力學(xué)性能
    鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表5和表6的規(guī)定。
    表 5
    牌號 屈服強(qiáng)度a MPa 抗拉強(qiáng)度 MPa 不小于 斷后伸長率b(Lo=50mm,b=25mm)%不小于 c, d 不小于 c, d 不小于
    公稱厚度 mm
    0.60~<1.0 1.0~<1.6 ≥1.6
    B170P1 170~260 340 36 38 40 1.5 0.18
    B210P1 210~310 390 32 34 36 1.5 0.18
    B250P1 250~360 440 30 32 34
    a 當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)采用RP0.2,否則采用ReLb 試樣為GB/T 228中的P14試樣。 c 對于牌號B170P1其值、值為和;對于牌號B210P1其值、值為和。當(dāng)厚度≥1.6mm時(shí),值允許降低0.2;當(dāng)厚度≥2.0mm時(shí),值、值不作保證。 d =(+2r+)∕4;=(+2+)∕4。。

    表 6
    牌 號 屈服強(qiáng)度 MPa 抗拉強(qiáng)度 MPa 不小于 斷后伸長率 (Lo=80mm,b=20mm) %  不小于
    B180P2(BP340) 180~280 340 30
    B220P2(BP380) 220~320 380 28
    a 當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)采用RP0.2,否則采用ReL

    7.5 拉伸應(yīng)變痕
    鋼板及鋼帶拉伸應(yīng)變痕的規(guī)定如表7所示。
    表7
    牌 號 拉伸應(yīng)變痕
    B170P1,B210P1,B250P1 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存,保證使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕
    B180P2(BP340),B220P2(BP380) 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存,在制造后6個(gè)月內(nèi),保證使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕

    7.6 表面質(zhì)量
    7.6.1 鋼板及鋼帶表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷,鋼板及鋼帶不得有分層。
    7.6.2鋼板及鋼帶各表面質(zhì)量級別的特征如表8所述。
    7.6.3 對于鋼帶,由于沒有機(jī)會切除帶缺陷部分,因此鋼帶允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。
    7.7 表面結(jié)構(gòu)
    表面結(jié)構(gòu)為麻面(D)時(shí)平均粗糙度Ra按0.6μm<Ra≤1.9μm控制,表面結(jié)構(gòu)為光亮表面(B)時(shí)平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。
    表 8
    級 別 代 號 特     征
    較高級的精整表面 FB (O3)

    表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷,如輕微的劃傷、壓痕、麻點(diǎn)、輥印及氧化色等。

    高級的精整表面 FC (O4)

    產(chǎn)品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠,另一面必須至少達(dá)到FB的要求。

    超高級的精整表面 FD (O5)

    產(chǎn)品二面中較好的一面不得有任何缺欠,即不能影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量,另一面必須至少達(dá)到FB的要求。


    8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
    8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
    8.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形用合適的測量工具測量。
    8.3 值是在16%應(yīng)變時(shí)計(jì)算得到的;值是在10%~20%應(yīng)變范圍內(nèi)計(jì)算得到的,當(dāng)均勻伸長率小于20%時(shí),應(yīng)變范圍為10%至均勻伸長結(jié)束。
    8.4 每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法及取樣方向應(yīng)符合表9的規(guī)定。
    表 9
    序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 試樣數(shù)量(個(gè)) 取樣方法 試驗(yàn)方法 取樣方向
    1 化學(xué)分析 1/爐 GB/T 222 GB/T 223
    2 拉伸試驗(yàn) 1 GB/T 2975 GB/T 228 橫向試樣
    3 塑性應(yīng)變比 (值) 1或3 GB/T 2975 GB/T 5027
    4 應(yīng)變硬化指數(shù) (值) 1或3 GB/T 2975 GB/T 5028
    5 表面粗糙度 GB/T 2975 SAE J911
    注:為一個(gè)試樣;為三個(gè)試樣。

    8.5 鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收,每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成,對于卷重大于30噸的鋼帶,可以每卷作為一個(gè)檢驗(yàn)批。
    8.6 對于拉伸、塑性應(yīng)變比(值)和應(yīng)變硬化指數(shù)(值)試驗(yàn),如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))合格,則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))即使有一個(gè)指標(biāo)不合格,則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格,則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收,但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。

    9 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
    鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合Q/BQB 400的規(guī)定。如需方對包裝重量有特殊要求,應(yīng)在合同中注明。

    10 數(shù)值修約規(guī)則
    數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。

    附錄A
    (資料性附錄)
    本標(biāo)準(zhǔn)與采用標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相近牌號對照表
    表 A.1
    標(biāo)準(zhǔn)號 Q/BQB 411-2003 JFS A 2001-1998 JIS G 3135-1986 Q/BQB 409-1999 BZJ 411-1999
    牌 號 B170P1 JSC340P SPFC 340 B170P1
    B210P1 JSC390P SPFC 390 B210P1
    B250P1 JSC440P SPFC 440 B250P1
    B210P2
    B250P2
    B280P2
    B180P2(BP340) JSC340W BP340
    B220P2(BP380) JSC390W BP380

    附加說明:
    本標(biāo)準(zhǔn)與JFS A 2001-1998的一致性程度為非等效。
    本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/BQB 409-1999和BZJ 411-1999。
    本標(biāo)準(zhǔn)整合了Q/BQB 409-1999中牌號為B170P1、B210P1和B250P1以及BZJ 411-1999中BP340、BP380的內(nèi)容,并對部分技術(shù)要求進(jìn)行了修改;刪除了Q/BQB 409-1999中牌號為B210P2、B250P2和B280P2的有關(guān)內(nèi)容。
    本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。
    本標(biāo)準(zhǔn)由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部提出。
    本標(biāo)準(zhǔn)由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部起草。
    本標(biāo)準(zhǔn)起草人 徐宏偉。
    本標(biāo)準(zhǔn)于2003年首次發(fā)布。
     
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    專營寶鋼產(chǎn) 常州仁成金屬制品有限公司

    電話:0519-83611681 

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