1
范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑結(jié)構(gòu)用厚鋼板的尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗(yàn)和檢驗(yàn)、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的建筑結(jié)構(gòu)用厚鋼板。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 222-1984 |
鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差 |
GB/T 223 |
鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 |
GB/T 228-2002 |
金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法 |
GB/T 229-1994 |
金屬夏比沖擊試驗(yàn)方法 |
GB/T 2975-1998 |
鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備 |
GB/T 5313-1985 |
厚度方向性能鋼板> |
GB/T 4336 |
碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法 |
Q/BQB 600-2004 |
厚鋼板一般技術(shù)要求 |
JIS G 0901-1992 |
通過(guò)超聲波探傷試驗(yàn)進(jìn)行建筑用軋制結(jié)構(gòu)鋼板和寬扁鋼等級(jí)分類的判定標(biāo)準(zhǔn) | 3
一般技術(shù)要求 除非本標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定,否則按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的鋼板應(yīng)符合Q/BQB 600標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。
4
分類和代號(hào) 鋼板的牌號(hào)、公稱厚度、用途如表1所示。 表1
牌 號(hào) |
公稱厚度 mm |
用 途 |
SN400A |
6~100 |
建筑結(jié)構(gòu)用 |
SN400B |
6~100 |
建筑結(jié)構(gòu)用 |
SN400C |
16~100 |
建筑結(jié)構(gòu)用 |
SN490B |
6~100 |
建筑結(jié)構(gòu)用 |
SN490C |
16~100 |
建筑結(jié)構(gòu)用 |
| 5
尺寸、外形、重量及允許偏差 尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB600的規(guī)定,其中厚度公差級(jí)別按PT.3。
6 技術(shù)要求 6.1 牌號(hào)及化學(xué)成分 6.1.1
鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2
牌 號(hào) |
公稱厚度mm |
化 學(xué) 成 分 (熔 煉
分 析) %
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
其 他 |
SN400A |
6~100 |
≤0.24 |
- |
- |
≤0.050 |
≤0.050 |
根據(jù)需要可添加其它合金元素 |
SN400A |
6~100 |
≤0.24 |
- |
- |
≤0.050 |
≤0.050 |
根據(jù)需要可添加其它合金元素 |
50~100 |
≤0.22 |
SN400C |
16~50 |
≤0.20 |
≤0.35 |
0.60~1.40 |
≤0.020 |
≤0.008 |
根據(jù)需要可添加其它合金元素 |
50~100 |
≤0.22 |
SN490B |
6~50 |
≤0.18 |
≤0.55 |
≤1.60 |
≤0.030 |
≤0.015 |
根據(jù)需要可添加其它合金元素 |
50~100 |
≤0.20 |
SN490C |
16~50 |
≤0.18 |
≤0.55 |
≤1.60 |
≤0.020 |
≤0.008 |
根據(jù)需要可添加其它合金元素 |
50~100 |
≤0.20 |
| 6.1.2碳當(dāng)量和焊接裂紋敏感系數(shù)的計(jì)算公式應(yīng)符合表3規(guī)定。
表3
項(xiàng)目 |
計(jì)算公式a |
碳當(dāng)量 |
|
焊接裂紋敏感系數(shù) |
|
a
計(jì)算公式中的化學(xué)成分采用熔煉分析的值 |
| 6.1.3
鋼板的碳當(dāng)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。 表4
牌號(hào) |
碳當(dāng)量Ceq, % |
厚度,mm |
≤40 |
>40~100 |
SN400B、SN400C |
≤0.36 |
≤0.36 |
SN490B、SN490C |
≤0.44 |
≤0.46 |
| 6.1.4根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明,鋼板的碳當(dāng)量可用焊接裂紋敏感系數(shù)替代,焊接裂紋敏感系數(shù)應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5
牌號(hào) |
焊接裂紋敏感系數(shù)Pcm,% |
SN400B、SN400C |
≤0.26 |
SN490B、SN490C |
≤0.29 |
| 6.1.5根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明,對(duì)以熱機(jī)械控制軋制狀態(tài)交貨的鋼板的碳當(dāng)量應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表6
牌號(hào) |
交貨狀態(tài) |
碳當(dāng)量Ceq, % |
厚度,mm |
≤50 |
>50~100 |
SN490B、SN490C |
TM |
≤0.38 |
≤0.40 |
| 6.1.6
根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明,對(duì)以熱機(jī)械控制軋制狀態(tài)交貨的鋼板的碳當(dāng)量可用焊接裂紋敏感系數(shù)替代,焊接裂紋敏感系數(shù)應(yīng)符合表7的規(guī)定。 表7
牌號(hào) |
交貨狀態(tài) |
焊接裂紋敏感系數(shù)Pcm,% |
厚度,mm |
≤50 |
>50~100 |
SN490B、SN490C |
TM |
≤0.24 |
≤0.26 |
| 6.2 力學(xué)和工藝性能 6.2.1
鋼板的力學(xué)和工藝性能應(yīng)符合相應(yīng)表8的規(guī)定。 6.2.2
沖擊功值為一組三個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值,允許其中一個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果小于規(guī)定值,但不得小于規(guī)定值的70%。
6.2.3如沖擊試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定要求,且三個(gè)試樣的平均值不小于規(guī)定值的85%時(shí),可以在同一取樣產(chǎn)品上另取三個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn),這時(shí),前后六個(gè)試樣的平均值應(yīng)不小于規(guī)定值,并且其中低于規(guī)定值的試樣最多只能有二個(gè),只允許其中一個(gè)值小于規(guī)定值的70%。
6.3 超聲波探傷試驗(yàn)應(yīng)符合表9的規(guī)定
7 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
7.1每批鋼板所需檢驗(yàn)項(xiàng)目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表10的規(guī)定。 7.2取樣頻率 7.2.1
化學(xué)成分分析的取樣頻率 按爐對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行熔煉分析。 7.2.2
拉伸性能的取樣頻率每批應(yīng)由重量不大于50噸同爐號(hào)、同牌號(hào)、最大厚度不大于最小厚度2倍、同交貨狀態(tài)的鋼板組成。當(dāng)批重量大于50噸時(shí),取兩個(gè)試樣。當(dāng)批由單張鋼板組成時(shí),取一個(gè)試樣。
7.2.3 沖擊性能的取樣頻率每批應(yīng)由同爐號(hào)、同牌號(hào)、同交貨狀態(tài)的鋼板組成。試樣應(yīng)取自批中最厚的鋼板。 7.2.4
厚度方向性能的取樣頻率
當(dāng)交貨狀態(tài)為熱處理時(shí),每批由同熱處理制度的同軋制鋼板組成;當(dāng)交貨狀態(tài)不為熱處理時(shí),每批由同軋制鋼板組成。 7.2.5
經(jīng)供需雙方協(xié)商,可另外確定組批規(guī)則。 表8
牌號(hào) |
拉伸試驗(yàn)a |
V型沖擊試驗(yàn)b |
厚度方向性能 |
下屈服強(qiáng)度
MPa |
抗拉強(qiáng)度MPa |
屈強(qiáng)比 %,≤ |
斷后伸長(zhǎng)率 %,≥
|
厚度>12mm |
斷面收縮率 %,≥ |
厚度,mm
|
厚度,mm |
拉伸試樣編號(hào)(尺寸,mm) |
試驗(yàn)溫度℃ |
沖擊功J,≥ |
厚度≥16mm |
P16(L0=200、 b=40) |
(L0=50、
d=14)c |
3個(gè)試樣平均值 |
單個(gè)試樣值 |
厚度,mm |
6 ~<12 |
12 ~<16 |
16 ~40 |
>40~100 |
6 ~<12 |
12 ~<16 |
16 ~40 |
>40~100 |
6 ~16 |
>16~50 |
>50~100 |
SN400A |
≥235 |
≥235 |
≥235 |
≥215 |
400~510 |
- |
- |
- |
- |
17 |
21 |
23 |
- |
- |
- |
- |
SN400B |
≥235 |
235~355 |
235~355 |
215~335 |
400~510 |
- |
0.80 |
0.80 |
0.80 |
18 |
22 |
24 |
0 |
27 |
- |
- |
SN400C |
- |
- |
- |
- |
25 |
15 |
SN490B |
≥325 |
325~445 |
325~445 |
295~415 |
490~610 |
- |
0.80 |
0.80 |
0.80 |
17 |
21 |
23 |
0 |
27 |
- |
- |
SN490C |
- |
- |
- |
- |
25 |
15 |
a
拉伸試驗(yàn)取橫向試樣;屈服現(xiàn)象不明顯時(shí),采用Rp0.2。 b
沖擊試驗(yàn)取縱向試樣,沖擊試樣為標(biāo)準(zhǔn)試樣。 c 為非比例試樣,Lc≈60mm,r≥15mm。 |
| 表9
牌號(hào) |
厚度mm |
適用 |
接受基準(zhǔn) |
SN 400B SN 490B |
13~100 |
根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明,采用標(biāo)準(zhǔn)JIS G
0901。 |
按JIS G 0901中接受基準(zhǔn)Y級(jí)的規(guī)定 |
SN 400C SN 490C |
16~100 |
JIS G 0901 |
按JIS G 0901中接受基準(zhǔn)Y級(jí)的規(guī)定 |
| 表10
序 號(hào) |
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 |
試樣數(shù)量,個(gè) |
取 樣 方 法b |
試 驗(yàn) 方 法 |
1 |
化學(xué)分析a |
1(每爐) |
GB/T 222 |
GB/T 223或GB/T 4336 |
2 |
拉伸試驗(yàn) |
1 |
GB/T 2975 |
GB/T 228 |
3 |
沖擊試驗(yàn) |
1組(3個(gè)) |
GB/T 2975圖A11 b) |
GB/T 229 |
4 |
厚度方向>拉伸性能試驗(yàn) |
1組(3個(gè)) |
GB/T 5313 |
GB/T 228 |
a 仲裁時(shí),試驗(yàn)方法采用GB/T 223。 b
當(dāng)不能按規(guī)定取樣位置取樣時(shí),應(yīng)盡量靠近該位置。 |
| 8 復(fù)驗(yàn) 8.1
沖擊試驗(yàn)的復(fù)驗(yàn)如沖擊試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定要求時(shí),已做試驗(yàn)且結(jié)果不合的單張鋼板不能驗(yàn)收,對(duì)與取樣鋼板同一厚度的鋼板進(jìn)行逐件提交沖擊試驗(yàn)和驗(yàn)收,對(duì)其它厚度的鋼板組成新批提交沖擊試驗(yàn)和驗(yàn)收。 8.2
厚度方向性能的復(fù)驗(yàn)如厚度方向性能三個(gè)試樣的平均值或某個(gè)單值不符合表8規(guī)定時(shí),從同一樣坯上另取三個(gè)試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),當(dāng)六個(gè)試樣的平均值和三個(gè)復(fù)驗(yàn)試樣的單個(gè)值都符合表8規(guī)定時(shí),復(fù)驗(yàn)合格。
9 附錄 附錄A(資料性附錄)列出了本標(biāo)準(zhǔn)與引用標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)標(biāo)相近牌號(hào)對(duì)照表。 附錄A
(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)與引用標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)標(biāo)相近牌號(hào)對(duì)照表 表A.1
Q/BQB 612-2004 |
JIS G 3136-1994 |
YB 4104-2000 |
SN400A |
SN400A |
- |
SN400B |
SN400B |
Q235GJ |
SN400C |
SN400C |
Q235GJ-Z25 |
SN490B |
SN490B |
Q345GJ |
SN490C |
SN490C |
Q345GJ-Z25 |
| 附加說(shuō)明: 本標(biāo)準(zhǔn)與JIS
G3136:1994、YB
4104-2000一致性程度為非等效。本標(biāo)準(zhǔn)由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部起草。 本標(biāo)準(zhǔn)起草人
黃錦花。 本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。
|