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焊接結(jié)構(gòu)用耐大氣腐蝕厚鋼板
(Q/BQB 614-2004)

寶鋼資源查詢

1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接結(jié)構(gòu)用耐大氣腐蝕厚鋼板的尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗(yàn)和檢驗(yàn)、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的焊接結(jié)構(gòu)用耐大氣腐蝕厚鋼板。

2 規(guī)范性引用文件
    下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 222－1984 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB/T 228－2002 金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法

GB/T 229－1994 金屬夏比沖擊試驗(yàn)方法

GB/T 2975－1998 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備

GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法>

Q/BQB 600-2004 厚鋼板一般技術(shù)要求

3 一般技術(shù)要求
除非本標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，否則按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的鋼板應(yīng)符合Q/BQB 600的相應(yīng)要求。

4 分類和代號(hào)
鋼板的牌號(hào)、公稱厚度、用途如表1所示。
表1

牌號(hào) 公稱厚度 mm 用途

SMA400AW、SMA400BW SMA400AP、SMA400BP SMA490AW、SMA490BW SMA490AP、SMA490BP 5～150 焊接結(jié)構(gòu)用耐大氣腐蝕鋼板，用于要求優(yōu)良焊接性能的橋梁、建筑和其它結(jié)構(gòu)件。

SMA400CW、SMA400CP SMA490CW、SMA490CP 5～100 焊接結(jié)構(gòu)用耐大氣腐蝕鋼板，用于要求優(yōu)良焊接性能的橋梁、建筑和其它結(jié)構(gòu)件。

SMA570W、SMA570P 5～100 焊接結(jié)構(gòu)用耐大氣腐蝕鋼板，用于要求優(yōu)良焊接性能的橋梁、建筑和其它結(jié)構(gòu)件。

注1：牌號(hào)帶“W”的鋼板，通常在裸露下使用或進(jìn)行耐腐蝕的化學(xué)處理后使用。
注2：牌號(hào)帶“P”的鋼板，通常在涂裝后使用。

5 技術(shù)要求
5.1 牌號(hào)及化學(xué)成分
5.1.1 鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2

牌號(hào) 化學(xué) 成分^a熔煉分析）          %

C ≤ Si Mn ≤ P ≤ S ≤ Cu Cr Ni

SMA400AW SMA400BW SMA400CW 0.18 0.15～0.65 1.25 0.035 0.035 0.30～0.50 0.45～0.75 0.05～0.30

SMA400AP SMA400BP SMA400CP 0.18 ≤0.55 1.25 0.035 0.035 0.20～0.35 0.30～0.55 －

SMA490AW SMA490BW SMA490CW 0.18 0.15～0.65 1.40 0.035 0.035 0.30～0.50 0.45～0.75 0.05～0.30

SMA490AP SMA490BP SMA490CP 0.18 ≤0.55 1.40 0.035 0.035 0.20～0.35 0.30～0.55 －

SMA570W 0.18 0.15～0.65 1.40 0.035 0.035 0.30～0.50 0.45～0.75 0.05～0.30

SMA570P 0.18 ≤0.55 1.40 0.035 0.035 0.20～0.35 0.30～0.55 －

^a對(duì)于任何牌號(hào)，可加入耐大氣腐蝕的有效元素如Mo, Nb, Ti, V和Zr，但這些元素的總量不得超過0.15％。

5.1.2碳當(dāng)量和焊接裂紋敏感系數(shù)的計(jì)算公式應(yīng)符合表3規(guī)定。
表3

項(xiàng)目計(jì)算公式^a

碳當(dāng)量

焊接裂紋敏感系數(shù)

^a計(jì)算公式中的化學(xué)成分采用熔煉分析的值

5.1.3以熱機(jī)械控制軋制交貨的鋼板的碳當(dāng)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。
5.1.4 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，對(duì)以熱機(jī)械控制軋制交貨的鋼板的碳當(dāng)量可用焊接裂紋敏感系數(shù)替代，焊接裂紋敏感系數(shù)應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表4

牌號(hào) 交貨狀態(tài) 碳當(dāng)量Ceq，％

厚度，mm

≤50 ＞50～100 ＞100

SMA490AW、SMA490BW SMA490CW TM ≤0.41 ≤0.43 協(xié)議

SMA490AP、SMA490BP SMA490CP TM ≤0.40 ≤0.42 協(xié)議

表5

牌號(hào) 交貨狀態(tài) 焊接裂紋敏感系數(shù)Pcm，％

厚度，mm

≤50 ＞50～100 ＞100

SMA490AW、SMA490BW SMA490CW TM ≤0.24 ≤0.26 協(xié)議

SMA490AP、SMA490BP SMA490CP TM ≤0.24 ≤0.26 協(xié)議

5.2 力學(xué)性能
5.2.1 鋼板的力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)表6、表7的規(guī)定。
表6

牌號(hào) 拉伸試驗(yàn)^a

下屈服強(qiáng)度 MPa，≥ 抗拉強(qiáng)度MPa 斷后伸長(zhǎng)率 %,≥

拉伸試樣編號(hào)（尺寸，mm）

P16（L＝200、b＝40）（L₀＝50、 d＝14）

厚度，mm 厚度，mm

≤16 >16～40 >40～75 >75 ～100 >100～150 ≤16 ＞16～40 ＞40～50 ＞50

SMA400AW、SMA400AP SMA400BW、SMA400BP 245 235 215 215 205 400～540 17 21 23

SMA400CW、SMA400CP 245 235 215 215 - 400～540 17 21 23

SMA490AW、SMA490AP SMA490BW SMA490BP 365 355 335 325 305 490～610 15 19 21

SMA490CW SMA490CP 365 355 335 325 － 490～610 15 19 21

SMA570W、SMA570P 460 450 430 420 － 570～720 19^c14) 26(P14) 20（L₀＝50、d＝14）

^a拉伸試驗(yàn)取橫向試樣；屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)，采用R_p0.2。
^b 為非比例試樣，L_c≈60mm，r≥15mm。
C 厚度≤40mm時(shí)，適用于拉伸試樣編號(hào)為P14（L0＝50、b＝25）的試樣；厚度>40mm時(shí)，適用于L0＝50、d＝14的試樣。

表7

牌號(hào) V型沖擊試驗(yàn)^a

厚度12mm

試驗(yàn)溫度 ℃ 沖擊功 J,≥

SMA400BW SMA400BP 0 27

SMA400CW SMA400CP 0 47

SMA490BW SMA490BP 0 27

SMA490CW SMA490CP 0 47

SMA570W SMA570P -5 47

^a 沖擊試驗(yàn)取縱向試樣，沖擊試樣為標(biāo)準(zhǔn)試樣。

5.2.2 沖擊功值為一組三個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值，允許其中一個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果小于規(guī)定值，但不得小于規(guī)定值的70%。
5.2.3如沖擊試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定要求,且三個(gè)試樣的平均值不小于規(guī)定值的85％時(shí)，可以在同一取樣產(chǎn)品上另取三個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，這時(shí),前后六個(gè)試樣的平均值應(yīng)不小于規(guī)定值,并且其中低于規(guī)定值的試樣最多只能有二個(gè),只允許其中一個(gè)值小于規(guī)定值的70%。
5.3 表面質(zhì)量對(duì)牌號(hào)為SMA570W和SMA570P的鋼板，如需要焊接修補(bǔ)，應(yīng)經(jīng)供需雙方協(xié)商同意。

6 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
6.1 每批鋼板所需檢驗(yàn)項(xiàng)目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表8的規(guī)定。
表8

序號(hào) 檢驗(yàn) 項(xiàng) 目試樣數(shù)量，個(gè) 取樣方法^c 試驗(yàn) 方法

1 化學(xué)分析^a 1（每爐） GB/T 222 GB/T 223或GB/T 4336

2 拉伸試驗(yàn)^b 1 GB/T 2975 GB/T 228

3 沖擊試驗(yàn) 1組（3個(gè)） GB/T 2975圖A11 b） GB/T 229

^a 仲裁時(shí)，試驗(yàn)方法采用GB/T 223。
^b 對(duì)于L＝50、d＝14拉伸試樣，取樣位置按GB/T 2975圖A10 d）。
c 當(dāng)不能按規(guī)定取樣位置取樣時(shí)，應(yīng)盡量靠近該位置。

6.2取樣頻率
6.2.1 化學(xué)成分分析的取樣頻率
    按爐對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行熔煉分析。
6.2.2 拉伸性能的取樣頻率
每批應(yīng)由重量不大于50噸同爐號(hào)、同牌號(hào)、最大厚度不大于最小厚度2倍、同交貨狀態(tài)的鋼板組成。當(dāng)批重量大于50噸時(shí)，取兩個(gè)試樣。當(dāng)批由單張鋼板組成時(shí)，取一個(gè)試樣。
6.2.3 沖擊性能的取樣頻率
每批應(yīng)由同爐號(hào)、同牌號(hào)、同交貨狀態(tài)的鋼板組成。試樣應(yīng)取自批中最厚的鋼板。
6.2.4 經(jīng)供需雙方協(xié)商,可另外確定組批規(guī)則。

7 復(fù)驗(yàn)
如沖擊試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定要求時(shí)，已做試驗(yàn)且結(jié)果不合的單張鋼板不能驗(yàn)收，對(duì)與取樣鋼板同一厚度的鋼板進(jìn)行逐件提交沖擊試驗(yàn)和驗(yàn)收，對(duì)其它厚度的鋼板組成新批提交沖擊試驗(yàn)和驗(yàn)收。

8 附錄
附錄A（資料性附錄）列出了本標(biāo)準(zhǔn)與引用標(biāo)準(zhǔn)相近牌號(hào)對(duì)照表。
附錄A （資料性附錄）本標(biāo)準(zhǔn)與引用標(biāo)準(zhǔn)相近牌號(hào)對(duì)照表
表A.1

Q/BQB 614-2004 JIS G 3114：1998

SMA400AW SMA400AW

SMA400BW SMA400BW

SMA400CW SMA400CW

SMA400AP SMA400AP

SMA400BP SMA400BP

SMA400CP SMA400CP

SMA490AW SMA490AW

SMA490BW SMA490BW

SMA490CW SMA490CW

SMA490AP SMA490AP

SMA490BP SMA490BP

SMA490CP SMA490CP

SMA570W SMA570W

SMA570P SMA570P

附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)與JIS G3114：1998一致性程度為非等效。
本標(biāo)準(zhǔn)由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部起草。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人黃錦花。
本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

　

　　　　

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