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1 范圍
本暫行供貨技術(shù)條件規(guī)定了寶鋼經(jīng)濟(jì)型抗CO2 和CO2+H2S 腐蝕油套管的尺寸、重量、技
術(shù)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、標(biāo)志和其他技術(shù)條件。
本暫行供貨技術(shù)條件適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的適合中度或輕度CO2 腐蝕環(huán)境
或CO2、H2S 復(fù)合環(huán)境腐蝕情況下的經(jīng)濟(jì)型無(wú)縫油套管（以下簡(jiǎn)稱鋼管）。

2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本暫行供貨技術(shù)條件的引用而成為本暫行供貨技術(shù)條件的條款。凡
是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本
暫行供貨技術(shù)條件，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本暫行供貨技術(shù)條件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用
這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本暫行供貨技術(shù)條件。
API SPEC 5CT-2005 套管和油管規(guī)范
ISO 11960:2004 石油天然氣工業(yè)——油氣井套管或油管用鋼管
NACE TM 0177-2005 金屬在H2S 環(huán)境中抗硫化物應(yīng)力開(kāi)裂和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂實(shí)
驗(yàn)室試驗(yàn)

3 術(shù)語(yǔ)、定義、符號(hào)和縮略語(yǔ)
如無(wú)特別說(shuō)明，本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語(yǔ)、定義、符號(hào)和縮略語(yǔ)與API SPEC 5CT/ISO 11960
中規(guī)定一致。

4 尺寸和重量
4.1 尺寸
鋼管的可供規(guī)格為外徑60.32mm～177.80mm（2-3/8″～7″），壁厚4.83mm～
15.88mm（0.190″～0.625″）。應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定具體尺寸規(guī)格。
4.2 重量
鋼管的重量應(yīng)符合API SPEC 5CT/ISO 11960 的要求。
4.3 螺紋
若無(wú)特別規(guī)定，采用API SPEC 5CT/ISO 11960 規(guī)定的螺紋。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙
方協(xié)商，并在合同中注明，也可采用特殊螺紋（見(jiàn)表8）。

5 技術(shù)要求
5.1 化學(xué)成分
鋼管的鋼級(jí)和化學(xué)成分(熔煉分析和成品分析)應(yīng)符合表1 的規(guī)定。
5.2 制造方法
鋼應(yīng)采用電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉，若需方無(wú)特別指定，則冶煉方法由供方確定。
鋼管應(yīng)為熱軋無(wú)縫鋼管。
5.3 交貨狀態(tài)
鋼管以調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨。
表1

鋼管用途	鋼級(jí)	化學(xué)成分 %（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
		C	Mn	Si	P	S	Cr	Mo
		不大于
抗CO2 腐蝕	BG80-3Cr BG90-3Cr BG95-3Cr BG110-3Cr	0.30	0.80	0.50	0.020	0.010	3.50	0.50
抗CO2+H2S 腐蝕	BG80S-3Cr BG90S-3Cr BG95S-3Cr	0.35	0.80	0.50	0.020	0.010	3.50	0.80

5.4 力學(xué)性能
5.4.1 拉伸性能
鋼管的室溫拉伸性能應(yīng)符合表2 的規(guī)定。斷后伸長(zhǎng)率應(yīng)符合API SPEC 5CT/ISO 11960
相應(yīng)鋼級(jí)的要求。
表2

鋼級(jí)	屈服強(qiáng)度a Rt0.5		抗拉強(qiáng)度 Rm	硬度
	min.	max.	min.	max.
	MPa	MPa	MPa	HRC	HBW
BG80-3Cr	552	758	689	—	—
BG90-3Cr	621	827	689	—	—
BG95-3Cr	655	862	724	—	—
BG110-3Cr	758	965	862	—	—
BG80S-3Cr	552	655	655	23.0	241
BG90S-3Cr	621	724	689	25.4	255
BG95S-3Cr	655	758	724	25.4	255
a 對(duì)BG110-3Cr，屈服強(qiáng)度應(yīng)取Rt0.6。

5.4.2 硬度試驗(yàn)
BG80S-3Cr、BG90S-3Cr 和BG95S-3Cr 牌號(hào)的鋼管應(yīng)進(jìn)行全壁厚硬度試驗(yàn)。每個(gè)象
限平均硬度值應(yīng)符合表2 的規(guī)定。
5.4.3 沖擊試驗(yàn)
套管管體和接箍毛坯應(yīng)進(jìn)行夏比V 型缺口沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)為0℃。所有鋼級(jí)的試樣
取向、尺寸和最低吸收能要求應(yīng)符合表3 規(guī)定。
表3

鋼級(jí)	取樣部位	試樣取向、尺寸和最低吸收能a,b
BG80-3Cr、BG90-3Cr BG95-3Cr、BG80S-3Cr BG90S-3Cr、BG95S-3Cr	套管管體	L-10-40
	接箍毛坯	L-10-40 T-10-24
BG110-3Cr	套管管體	L-10-46
	接箍毛坯	L-10-46 T-10-31
a 應(yīng)選擇盡可能大的試樣尺寸。當(dāng)不足以選取10.0mm×5.0mm 試樣時(shí)，可不進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。 b 試樣取向和尺寸的序列、試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)應(yīng)符合API SPEC 5CT/ISO 11960 的規(guī)定。

5.5 無(wú)損檢驗(yàn)
管子和接箍毛坯應(yīng)按表4 規(guī)定的API SPEC 5CT/ISO 11960 中相應(yīng)鋼級(jí)PSL1 等級(jí)的檢
驗(yàn)方法和驗(yàn)收等級(jí)進(jìn)行逐根無(wú)損檢驗(yàn)。接箍還應(yīng)對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行逐根磁粉檢驗(yàn)。
表4

鋼級(jí)	API SPEC 5CT/ISO 11960 中的相應(yīng)鋼級(jí)
BG80-3Cr	N80-Q
BG90-3Cr、BG95-3Cr	C95
BG110-3Cr	P110
BG80S-3Cr、BG90S-3Cr、BG95S-3Cr	C90-1

5.6 硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂試驗(yàn)
采用NACE TM 0177 標(biāo)準(zhǔn)的方法A，以A 溶液測(cè)得的抗硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能應(yīng)滿足
表5 的要求。如供方能保證抗硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能，可不進(jìn)行該試驗(yàn)。
表5

牌號(hào)	試樣直徑 mm	加載載荷 MPa	最小承載時(shí)間 h
BG80S-3Cr BG90S-3Cr BG95S-3Cr	6.35	80%YSmin	720
	3.81	72%YSmin	720

5.7 抗CO2 腐蝕性能
當(dāng)用戶要求，并在合同中注明時(shí)，應(yīng)由供方選擇適當(dāng)?shù)姆椒☉?yīng)進(jìn)行高壓釜試驗(yàn)以檢驗(yàn)抗
CO2 腐蝕性能，合格指標(biāo)由供需雙方協(xié)商。推薦的試驗(yàn)做法是在溶液A（Cl . :20000
mg/L、
2.
4 SO :2000 mg/L、.
3 HCO :1000mg/L、2.
3 CO :50mg/L、其余為Na + + K+）和溶液B（ Cl . :200000 mg/L、2.
4 SO :5000 mg/L 、 .
3 HCO :1000mg/L 、
2.
3 CO 50mg/L、Ca2+ :61000 mg/L 、Mg2+ :5600 mg/L、其余為Na + + K + ）中進(jìn)
行動(dòng)態(tài)和靜態(tài)試驗(yàn)。
5.8 接箍
管體與匹配接箍的鋼級(jí)應(yīng)符合表6 規(guī)定。
表6

管體鋼級(jí)	配用接箍鋼級(jí)
BG80-3Cr	BG80-3Cr、BG90-3Cr、BG95-3Cr、BG110-3Cr
BG90-3Cr	BG90-3Cr、BG95-3Cr、BG110-3Cr
BG95-3Cr	BG95-3Cr、BG110-3Cr
BG110-3Cr	BG110-3Cr
BG80S-3Cr	BG80S-3Cr、BG90S-3Cr、BG95S-3Cr
BG90S-3Cr	BG90S-3Cr、BG95S-3Cr
BG95S-3Cr	BG95S-3Cr

6 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
每批鋼管應(yīng)由同一鋼級(jí)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一熱處理制度的鋼管組成。對(duì)于外徑≤
4-1/2"，管子的每批數(shù)量應(yīng)不大于200 根，接箍毛坯的每批數(shù)量應(yīng)不大于100 根。對(duì)于
外徑>4-1/2"，管子的每批數(shù)量應(yīng)不大于100 根，接箍毛坯的每批數(shù)量應(yīng)不大于50 根。
鋼管檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合表7 規(guī)定。試驗(yàn)方法、取樣位置、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)以
及復(fù)驗(yàn)規(guī)則等都應(yīng)符合API SPEC 5CT/ISO11960 相應(yīng)鋼級(jí)PSL1 等級(jí)的規(guī)定。
表7

序號(hào)	檢驗(yàn)項(xiàng)目a	試驗(yàn)數(shù)量
1	化學(xué)成分（熔煉分析）	每爐1個(gè)試樣
2	化學(xué)成分（成品分析）	每爐2個(gè)試樣
3	拉伸試驗(yàn)	每批1個(gè)試樣
4	沖擊試驗(yàn)	每批1組3個(gè)試樣
5	全壁厚硬度試驗(yàn)	每批1個(gè)試樣
6	硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂試驗(yàn)	每爐1組3個(gè)試樣
7	無(wú)損檢驗(yàn)	逐根
a 接箍的成品分析、拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、全壁厚硬度試驗(yàn)和硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂試驗(yàn)等試驗(yàn)項(xiàng)目在接 箍毛坯上進(jìn)行。

7 標(biāo)志
7.1 壓印和/或漆印標(biāo)志
除非以下7.1.1～7.1.3 條款特別規(guī)定，應(yīng)按API SPEC 5CT/ISO 11960 中相應(yīng)鋼級(jí)的
標(biāo)記規(guī)定進(jìn)行壓印和/或漆印標(biāo)志。
7.1.1 不標(biāo)記API 會(huì)標(biāo)。
7.1.2 非API 標(biāo)準(zhǔn)螺紋類型的標(biāo)記代號(hào)應(yīng)符合表8 的規(guī)定。
7.1.3 鋼級(jí)的標(biāo)記代號(hào)應(yīng)符合表9 的規(guī)定。
7.2 色標(biāo)
每根鋼管都應(yīng)在API SPEC 5CT/ISO 11960 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的位置標(biāo)記鋼級(jí)色標(biāo)，其顏色和數(shù)
量應(yīng)符合表10 的規(guī)定。
表8

特殊螺紋類型	標(biāo)記代號(hào)
油管用寶鋼特殊密封螺紋	BGT1
套管用寶鋼特殊密封螺紋	BGC
4″套管用寶鋼長(zhǎng)圓螺紋	BGLC
4″套管用寶鋼直連型	BGXC
SUPERMAX 特殊螺紋	SMAX
SUPERMAX-TS 特殊螺紋	SMAX-TS

表9

鋼級(jí)	標(biāo)記代號(hào)
BG80-3Cr	BG80-3Cr
BG90-3Cr	BG90-3Cr
BG95-3Cr	BG95-3Cr
BG110-3Cr	BG110-3Cr
BG80S-3Cr	BG80S-3Cr
BG90S-3Cr	BG90S-3Cr
BG95S-3Cr	BG95S-3Cr

表10

鋼級(jí)	管體的色環(huán)數(shù)量和顏色	接箍顏色
		整個(gè)接箍	色環(huán)
BG80-3Cr	一條紅色環(huán)和兩條白色 環(huán)	紅色	兩條白色環(huán)
BG90-3Cr	一條紫色環(huán)和兩條白色 環(huán)	紫色	兩條白色環(huán)
BG95-3Cr	一條銀色環(huán)和兩條白色 環(huán)	銀色	兩條白色環(huán)
BG110-3Cr	一條白色環(huán)、一條酞青 藍(lán)色環(huán)和一條白色環(huán)	白色	一條酞青藍(lán)色環(huán)和一條 白色環(huán)
BG110-3Cr	一條紅色環(huán)、一條酞青 藍(lán)色環(huán)和一條白色環(huán)	紅色	一條酞青藍(lán)色環(huán)和一條 白色環(huán)
BG90S-3Cr	一條紫色環(huán)、一條酞青 藍(lán)色環(huán)和一條白色環(huán)	紫色	一條酞青藍(lán)色環(huán)和 一條白色環(huán)
BG95S-3Cr	一條銀色環(huán)、一條酞青 藍(lán)色環(huán)和一條白色環(huán)	銀色	一條酞青藍(lán)色環(huán)和 一條白色環(huán)

8 其他技術(shù)條件
其他技術(shù)條件（鋼管尺寸允許偏差、直度、表面質(zhì)量、通徑要求、水壓試驗(yàn)、供貨長(zhǎng)度等）
應(yīng)符合API SPEC 5CT/ISO 11960 相應(yīng)鋼級(jí)的PSL1 等級(jí)要求。