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1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了彩色涂層鋼板及鋼帶（以下簡稱彩涂板）的術(shù)語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗和試驗、包裝、標(biāo)志和檢驗文件等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的，厚度為0.22mm～2.0mm的建筑用彩涂板，家電、家具、鋼窗等行業(yè)也可參照使用。

2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 1766-1995 色漆和清漆 涂層老化的評級方法
GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 13448-2006 彩色涂層鋼板及鋼帶試驗方法
GB/T 15957-1995 大氣環(huán)境腐蝕性分類
GB/T 19292.1-2003 金屬和合金的腐蝕 大氣腐蝕性 分類
Q/BQB 400 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗文件
Q/BQB 420 連續(xù)熱鍍鋅/鋅鐵合金鋼板及鋼帶
Q/BQB 425 連續(xù)熱鍍鋁鋅合金鋼板及鋼帶
Q/BQB 430 連續(xù)電鍍鋅鋼板及鋼帶

3 術(shù)語和定義
3.1彩涂板 prepainted steel sheet
在經(jīng)過表面預(yù)處理的基板上連續(xù)涂覆有機涂料（正面至少為二層），然后進(jìn)行烘烤固化而成的產(chǎn)品。
3.2 基板 steel substrate
用于涂覆涂料的鋼帶。
3.3正面 top side
通常指彩涂板兩個表面中對顏色、涂層性能、表面質(zhì)量等有較高要求的一面。以卷狀交貨時，通常指彩涂鋼卷的外面。
3.4反面 bottom side
彩涂板相對于正面的另一個表面。
3.5建筑外用 building exterior applications
主要受建筑外部大氣環(huán)境影響的用途。
3.6建筑內(nèi)用 building interior applications
主要受建筑內(nèi)部氣氛影響的用途。
3.7硬度 hardness
涂層抵抗擦劃傷、摩擦、碰撞、壓入等機械作用的能力。
3.8柔韌性 flexibility
涂層與基板共同變形而不發(fā)生破壞的能力。
3.9附著力 adhesion
涂層間或涂層與基板間結(jié)合的牢固程度。
3.10首次大修壽命 life to the first major maintenance
從生產(chǎn)結(jié)束時開始，到原始涂層的性能下降到必須對其進(jìn)行大修才能維持其對基板的保護(hù)作用時的間隔時間。
3.11耐久性 durability
涂層達(dá)到規(guī)定首次大修壽命的能力。
3.12老化 weathering
涂層在使用環(huán)境的影響下性能逐漸發(fā)生劣化的現(xiàn)象。

4 分類和代號
4.1牌號命名方法
彩涂板的牌號由大寫英文字母T+基板牌號組成。
4.2 牌號命名示例
a) TDC51D+Z
表示基板牌號為DC51D+Z的彩涂板。
b) TSECC
表示基板牌號為SECC的彩涂板。
c) TS300GD+AZ
表示基板牌號為S300GD+AZ的彩涂板。
4.3 彩涂板的分類及代號應(yīng)符合表1的規(guī)定。如需表1規(guī)定以外的基板、涂料種類和涂層結(jié)構(gòu)，可在訂貨時協(xié)商。
表 1

分 類	項 目	代 號
用 途	建筑外用	JW
	建筑內(nèi)用	JN
	鋼窗	GC
	家電	JD
	家具	JJ
	其它	QT
涂層表面狀態(tài)	涂層板	Motor
	壓花板	YA
	印花板	YI
面漆種類	聚酯	PE
	硅改性聚酯	SMP
	高耐久性聚酯	HDP
	聚偏氟乙烯	PVDF
基板類型	電鍍鋅板	ZE
	熱鍍鋅板	Z
	熱鍍鋁鋅板	AZ
熱鍍鋅基板鍍層表面結(jié)構(gòu)	小鋅花	X
	零鋅花	M
基板表面預(yù)處理類型	普通化學(xué)預(yù)處理	C
	無鉻化學(xué)預(yù)處理	C5
涂層結(jié)構(gòu)	正面二層、反面一層	2/1
	正面二層、反面二層	2/2
	正面二層、反面二層 (注：反面涂層的厚度低于2/2產(chǎn)品反面涂層的厚度)	2/1 M

5 訂貨所需信息
5.1 訂貨時用戶應(yīng)提供如下信息：
a) 產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）；
b) 本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號；
c) 牌號；
d) 產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度；
e) 基板類型和鍍層重量；
f) 基板表面結(jié)構(gòu)（熱鍍鋅基板時）；
g) 面漆種類和顏色；
h) 涂層表面狀態(tài)；
i) 涂層結(jié)構(gòu)；
j) 正面涂層性能；
k) 反面涂層性能；
l) 重量；
m) 用途；
n) 包裝方式；
o) 其他。
5.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、T彎級別及包裝方式，則供方按普通的尺寸和不平度精度、A級T彎（鋼窗料按B級T彎）和供方指定的包裝方式包裝供貨。
6 尺寸、外形、重量及允許偏差
6.1 尺寸
6.1.1 彩涂板的尺寸范圍應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表 2 單位：mm

項 目	公 稱 尺 寸
公稱厚度	0.22～2.0
公稱寬度	700～1550
彩涂鋼板的公稱長度	1000～4000
鋼卷內(nèi)徑	610/508

6.1.2 彩涂板的厚度為彩涂前基板的厚度，不包含涂層厚度。。
6.2 彩涂板的寬度、長度、外形及其基板厚度的允許偏差按相應(yīng)基板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
6.3 彩色涂層鋼板通常按理論重量交貨，也可按實際重量交貨，理論重量計算方法應(yīng)符合相應(yīng)基板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。彩色涂層鋼帶通常按實際重量交貨。

7 技術(shù)要求
7.1 基板
7.1.1基板的力學(xué)性能和鍍層性能、鍍層重量應(yīng)符合相應(yīng)牌號基板標(biāo)準(zhǔn)Q/BQB 420、Q/BQB 425、Q/BQB 430的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商同意，也可采用其他合適的基板標(biāo)準(zhǔn)。
（注：按照慣例，鋼廠僅提供基板在涂層處理前的力學(xué)性能和鍍層重量。）
7.1.2熱鍍鋅基板和熱鍍鋁鋅合金基板在涂層處理前應(yīng)進(jìn)行平整或光整。
7.1.3 各類型基板在不同腐蝕性環(huán)境中推薦使用的公稱鍍層重量應(yīng)符合表3的規(guī)定。用戶如有特殊要求，可在訂貨時協(xié)商。
表 3

基板類型	公稱鍍層重量
	使用環(huán)境的腐蝕性
	低	中	高
熱鍍鋅基板	90/90	125/125	140/140
熱鍍鋁鋅合金基板	50/50	60/60	75/75
電鍍鋅基板	40/40	60/60	－
注：使用環(huán)境的腐蝕性很低和很高時，鍍層重量由供需雙方在訂貨時協(xié)商。

7.2 正面涂層性能
7.2.1 涂層厚度
7.2.1.1涂層厚度應(yīng)不小于20μm，涂層厚度的特殊要求應(yīng)在訂貨時協(xié)商。
7.2.1.2涂層厚度三個試樣平均值應(yīng)符合表4的規(guī)定，單個試樣值應(yīng)不小于表4規(guī)定最小規(guī)定值的90％。
7.2.1.3涂層厚度應(yīng)在距邊部不小于50mm的任意點測量。
7.2.2涂層硬度
7.2.2.1涂層硬度通常用鉛筆硬度試驗進(jìn)行評價，如需用耐磨性、耐劃傷等試驗作進(jìn)一步評價，應(yīng)在訂貨時協(xié)商。
7.2.2.2正面涂層鉛筆硬度的三個試樣值應(yīng)符合表4的規(guī)定，如對鉛筆硬度有特殊要求，應(yīng)在訂貨時協(xié)商。
7.2.3 涂層光澤
7.2.3.1 涂層光澤使用60°鏡面光澤表示。光澤分為低、中和高三級，各級別的光澤度公稱值應(yīng)符合表4的規(guī)定。
7.2.3.2 三個試樣的光澤度均應(yīng)符合表4的相應(yīng)規(guī)定。對于低光澤涂層，光澤度允許偏差為±3個光澤度單位；對于中光澤涂層，光澤度允許偏差為±10個光澤度單位；對于高光澤涂層，光澤度允許偏差為0～－10個光澤度單位。
7.2.3.3每批產(chǎn)品光澤度差值應(yīng)不大于10個光澤單位。
7.2.4 涂層柔韌性/附著力
7.2.4.1 涂層的柔韌性/附著力通常用彎曲試驗和反向沖擊試驗進(jìn)行評價，如需用劃格、杯突等試驗作進(jìn)一步評價，應(yīng)在訂貨時協(xié)商。
7.2.4.2 彎曲試驗
7.2.4.2.1彎曲試驗三個試樣值均應(yīng)符合表4的相應(yīng)規(guī)定。如對彎曲試驗有特殊要求，應(yīng)在訂貨時協(xié)商。
7.2.4.2.2彎曲試樣用膠帶剝離后，彎曲處不應(yīng)有涂層剝落，距試樣邊部10mm以內(nèi)的涂層脫落不計。如要求彎曲處無肉眼可見的開裂應(yīng)在訂貨時協(xié)商。
7.2.4.2.3 彩涂板通常按A級T彎供貨，若需B級T彎性能，應(yīng)在訂貨時協(xié)商。鋼窗料通常按照B級T彎供貨。對牌號為TS550GD+Z和TS550GD+AZ的彩涂板，T彎性能不作要求。如對T彎性能有特殊要求，應(yīng)在訂貨時協(xié)商。
7.2.4.3 反向沖擊試驗
7.2.4.3.1反向沖擊試驗3個試樣的最小值應(yīng)符合表4的規(guī)定。如對沖擊功有特殊要求，應(yīng)在訂貨時協(xié)商。
7.2.4.3.2反向沖擊試樣用膠帶剝離后變形區(qū)不應(yīng)有涂層剝落，如要求變形區(qū)無肉眼可見的開裂，應(yīng)在訂貨時協(xié)商。
7.2.4.3.3 對于厚度小于0.40mm及牌號為TS550GD+Z、TS550GD+AZ的彩涂板，反向沖擊試驗不作要求。
7.2.5 涂層耐久性
7. 2.5.1 涂層耐久性通常用耐中性鹽霧試驗或紫外燈加速老化試驗進(jìn)行評價，如需采用氙燈加速老化、耐濕熱和耐二氧化硫濕熱等試驗作進(jìn)一步評價應(yīng)在訂貨時協(xié)商。
7.2.5.2 耐中性鹽霧試驗
7.2.5.2.1 涂層的耐中性鹽霧試驗時間應(yīng)符合表4的規(guī)定，如對試驗時間有特殊要求，應(yīng)在訂貨時協(xié)商。
7. 2.5.2.2在中性鹽霧試驗規(guī)定的時間內(nèi)，未劃線試樣的氣泡密度等級和氣泡大小等級應(yīng)不大于GB/T1766中表21所規(guī)定的3級。
7.2.5.3 紫外燈加速老化試驗
7.2.5.3.1 涂層的紫外燈加速老化試驗時間應(yīng)符合表4的規(guī)定，如對試驗時間有特殊要求應(yīng)在訂貨時協(xié)商。
7.2.5.3.2 在表4規(guī)定的試驗時間內(nèi)，試樣應(yīng)無起泡、開裂。粉化應(yīng)不大于GB/T 1766中規(guī)定的1級。
7.2.5.3.3 涂層為聚酯和硅改性聚酯時，通常用UVA-340進(jìn)行評價。如用UVB-313進(jìn)行評價應(yīng)在訂貨時說明。涂層為高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯時通常用UVB-313進(jìn)行評價，如用UVA-340進(jìn)行評價，應(yīng)在訂貨時說明。
7.2.5.4 供方如能保證，可不做涂層的耐中性鹽霧性能和紫外燈加速老化性能的檢驗。
7.2.6涂層色差
涂層色差通常由供方確定，需方如有要求應(yīng)在訂貨時協(xié)商。
7.2.7 其他性能
如對耐有機溶劑、耐酸堿、耐污染、耐沸水和耐干熱等性能有要求，應(yīng)在訂貨時協(xié)商。
表 4

面漆 種類	涂層 厚度 (μm)	鉛筆 硬度	60°涂層鏡面光澤的 公稱值			180°彎曲a		反 向 沖 擊 (J)	耐中性鹽霧b	紫外燈加速老化c
			低	中	高	厚度≤0.75mm (鋼窗料厚度≤0.80mm)
									試驗時間(h)	試驗時間(h)
						A級	B級			UVA-340	UVB-313
聚酯d	≥20	≥F	<15	16～80	> 80	≤5T	≤3T	≥9	≥480	≥600	≥400
硅改性聚酯	≥20	≥F	<15	16～80	－	≤5T	≤3T	≥9	≥600	≥720	≥480
高耐久性聚酯	≥20	≥HB	<15	16～80	－	≤5T	≤3T	≥9	≥720	≥960	≥600
聚偏氟乙烯	≥20	≥HB	<15	16～80	－	≤5T	≤2T	≥9	≥960	≥1800	≥1000
a:厚度>0.75mm（或鋼窗料厚度>0.80mm）的鋼板及鋼帶做90°彎曲；試樣方向為縱向。 b: 試樣為平板試樣并進(jìn)行封邊處理。 c: UVA-340采用12小時為1循環(huán)周期：8h紫外光照，黑板溫度60±3℃℃，4h冷凝，黑板溫度50±3℃℃。UVB-313采用8小時為1循環(huán)周期：4h紫外光照，黑板溫度60±3℃℃，4h冷凝，黑板溫度50±3℃℃。 d:用戶如有要求，可規(guī)定鉛筆硬度為HB。

7.3 反面涂層性能
7.3.1 對于2/1M涂層的產(chǎn)品，供方應(yīng)保證下表面涂層的性能符合表5的規(guī)定，但不提供檢驗數(shù)據(jù)。
7.3.2除2/1M涂層外的其他產(chǎn)品，當(dāng)反面涂層為1層時，涂層厚度應(yīng)不小于5μm；當(dāng)涂層為2層時，涂層厚度應(yīng)不小于12μm，用戶有特殊要求或者背面清漆除外。供方如能保證，可不提供反面涂層的檢驗數(shù)據(jù)。
7.3.3 反面涂層的其他性能，如涂料種類、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層柔韌性/附著力、涂層耐久性等性能通常由供方確定，需方如有要求應(yīng)在訂貨時協(xié)商。
表 5

涂層結(jié)構(gòu)	涂層厚度 (μm)	鉛筆硬度	180°彎曲a	反向沖擊 (J)
2/1M	≥8	≥F	≤5T	≥9
2/2	≥12	≥F	≤5T	≥9
a 180°彎曲僅適用于厚度不大于0.75mm的鋼板及鋼帶。

7.4 表面質(zhì)量
7.4.1 彩涂板表面不得有氣泡、裂紋、漏涂等有害于使用的缺陷。
7.4.2當(dāng)彩涂板以鋼帶形式交貨時，由于沒有機會切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的5％。
7.5彩涂板在使用過程中，涂層會發(fā)生老化，出現(xiàn)失光、變色、粉化、起泡、開裂、剝落和生銹等缺陷；同時，由于基板的自然或人工時效，加工過程可能會出現(xiàn)滑移線、折痕等缺陷。如對使用過程中出現(xiàn)的這些缺陷有要求，應(yīng)在訂貨時協(xié)商。
7.6 印花板
印花板的正面涂層性能由供需雙方在訂貨時協(xié)商，其他技術(shù)要求應(yīng)符合7.1、7.3和7.4的規(guī)定。
7.7 壓花板
壓花板的技術(shù)要求由供需雙方在應(yīng)訂貨時協(xié)商。供方應(yīng)保證壓花前彩涂板的技術(shù)要求符合7.1、7.2、7.3和7.4的規(guī)定。

8 檢驗和試驗
8.1彩涂板的外觀用肉眼檢查。
8.2彩涂板帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測量工具測量。
8.3 取樣時，對于彩色涂層鋼板，應(yīng)在每批中任取一張，對于彩色涂層鋼帶，應(yīng)在鋼帶的頭部或尾部切取一張。
8.4彩涂板應(yīng)按批檢驗，每批應(yīng)由不大于25噸的同牌號、同規(guī)格、同基板（包括基板類型和鍍層重量）、以及涂層厚度、涂層結(jié)構(gòu)、涂料種類和涂料顏色相同的彩涂板組成。
8.5每批彩涂板涂層性能的檢驗項目、試樣數(shù)量和試驗方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。
8.6基板的力學(xué)性能和鍍層重量的檢驗和試驗，應(yīng)符合相應(yīng)基板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
表 6

檢驗項目	試樣數(shù)量（個）	試驗方法	試樣位置
涂層厚度	3/批	GB/T 13448	試樣在板寬的1/2處取一個，在兩邊距邊部50mm處各取一個。
鉛筆硬度
60°涂層鏡面光澤
彎曲
反向沖擊
耐中性鹽霧
紫外燈加速老化

8.7如有某一項試驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標(biāo)）即使有一個指標(biāo)不合格，則復(fù)驗不合格。如復(fù)驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。

9 包裝、標(biāo)志及檢驗文件
9.1 彩涂板的包裝、標(biāo)志及檢驗文件按Q/BQB 400的規(guī)定。如需方對包裝有特殊要求，應(yīng)在合同中注明。
9.2 彩涂板的檢驗文件和標(biāo)簽應(yīng)注明面漆種類和顏色。

10 運輸、貯存、加工
彩涂板在運輸、裝卸、儲存、加工中應(yīng)注意涂層表面不被損傷，應(yīng)避免受潮，應(yīng)儲存在室內(nèi)倉庫。為避免涂層在低溫加工時性能降低，鋼板及鋼帶成型加工應(yīng)在常溫下進(jìn)行。涂層的加工性能會隨儲存時間的延長而降低，因此建議用戶在生產(chǎn)之日起1年內(nèi)加工使用。鋼板及鋼帶用于生產(chǎn)夾心板時，考慮到用戶的黏結(jié)劑和生產(chǎn)工藝與鋼板及鋼帶的匹配性，建議先進(jìn)行小批量試驗。

11 數(shù)值修約規(guī)則
數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。

12 彩涂板使用環(huán)境腐蝕性的描述見附錄A。

13 彩涂板的選擇見附錄B。

14 彩涂板的儲存、運輸和裝卸見附錄C。

15 彩涂板的加工見附錄D。

16 彩涂板的首次大修壽命和耐久性見附錄E。

17 彩涂板大氣暴露試驗場見附錄F

附錄A
（資料性附錄）
彩涂板使用環(huán)境腐蝕性的描述
A.1 彩涂板使用時可能直接或部分暴露于外部環(huán)境即大氣環(huán)境中，此時主要考慮大氣環(huán)境的腐蝕。另外，也可能在相對封閉的內(nèi)部環(huán)境即內(nèi)部氣氛中使用，此時主要考慮內(nèi)部氣氛的腐蝕。

A.2 使用環(huán)境腐蝕性等級
GB/T 19292.1根據(jù)碳鋼、鋅、鋁等金屬第一年腐蝕速率測量值對大氣腐蝕性進(jìn)行了分類，但是彩涂板還缺乏使用環(huán)境（指大氣環(huán)境和內(nèi)部氣氛）腐蝕性分類的數(shù)據(jù)，因此本標(biāo)準(zhǔn)僅定性的將大氣環(huán)境和內(nèi)部氣氛腐蝕性分為5個等級即C1、C2、C3、C4、C5，其腐蝕性依次增強。表A.1示例性的給出了不同腐蝕性等級對應(yīng)的典型大氣環(huán)境和內(nèi)部氣氛。
表A.1

腐蝕性	腐蝕性等級	典型大氣環(huán)境示例	典型內(nèi)部氣氛示例
很低	C1	－	干燥清潔的室內(nèi)場所，如辦公室、學(xué)校、住宅、賓館
低	C2	大部分鄉(xiāng)村地區(qū)、污染較輕的城市	室內(nèi)體育場、超級市場、劇院
中	C3	污染較重的城市、一般工業(yè)區(qū)、低鹽度海濱地區(qū)	廚房、浴室、面包烘烤房
高	C4	污染較重的工業(yè)區(qū)、中等鹽度海濱地區(qū)	游泳池、洗衣房、釀酒車間、海鮮加工車間、蘑菇栽培場
很高	C5	高濕度和腐蝕性工業(yè)區(qū)、高鹽度海濱地區(qū)	酸洗車間、電鍍車間、造紙車間、制革車間、染房