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1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱厚度為0.35mm，0.50mm和0.65mm全工藝?yán)滠垷o(wú)取向電工鋼帶的定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、磁特性等技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份公司生產(chǎn)的、用于磁路結(jié)構(gòu)的、以最終退火狀態(tài)交貨的全工藝?yán)滠垷o(wú)取向電工鋼帶（以下簡(jiǎn)稱鋼帶）。

2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 2791-1995 膠粘劑T剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法 撓性材料對(duì)撓性材料
GB/T 3102.5-1993 電學(xué)和磁學(xué)的量和單位
GB/T 3655-2008 用愛(ài)潑斯坦方圈測(cè)量電工鋼片（帶）磁性能的方法
GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 9637-2001 電工術(shù)語(yǔ) 磁性材料與元件
GB/T 13789-2008 用單片測(cè)試儀測(cè)量電工鋼片(帶)磁性能的方法
GB/T 19289-2003 電工鋼片（帶）的密度、電阻率和疊裝系數(shù)的測(cè)量方法
Q/BQB 400 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件
Q/BQB 401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

3 術(shù)語(yǔ)和定義
3.1 鐵損（比總損耗） iron loss ( specific total loss)
鐵損是指在交變磁場(chǎng)下磁化試樣時(shí)，消耗在試樣上的無(wú)效電能。在給定頻率和最大磁感應(yīng)強(qiáng)度進(jìn)行磁化的情況下，鐵損用符號(hào)P(10Bm/f)表示，單位為W/kg。
例：P15/50表示在最大磁感應(yīng)強(qiáng)度為1.5T、頻率為50Hz時(shí)，單位kg試樣的鐵損。
3.2 磁化特性（磁感應(yīng)強(qiáng)度）magnetic polarization(magnetic flux density)
磁化特性通常用正常磁化曲線上，對(duì)應(yīng)于給定磁場(chǎng)強(qiáng)度的磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁極化強(qiáng)度）來(lái)表示。磁感應(yīng)強(qiáng)度的符號(hào)為B(0.01H)，單位為T（特斯拉）。
例：B50表示對(duì)應(yīng)于磁場(chǎng)強(qiáng)度為5000A/m時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。
3.3 其他的術(shù)語(yǔ)和定義應(yīng)符合GB/T 9637的規(guī)定。

4 分類和代號(hào)
4.1 鋼的牌號(hào)按照以下方式進(jìn)行命名。
表1

公稱厚度(mm)的100倍。 用于表示無(wú)取向電工鋼的類型的字符，其中 A：普通型 AR：消除應(yīng)力退火型，AH：高磁感型 該公稱厚度鐵損保證值（W/kg）P15/50的100倍。 寶鋼英文名稱Baosteel的首字母。

示例1：B35A210表示公稱厚度為0.35mm的普通型無(wú)取向電工鋼，鐵損的保證值P15/50不大于2.10W/kg；
示例2：B35AR300表示公稱厚度為0.35mm的消除應(yīng)力退火型無(wú)取向電工鋼，鐵損的保證值P15/50不大于3.00W/kg；
示例3：B35AH230表示公稱厚度為0.35mm的高磁感型無(wú)取向電工鋼，鐵損的保證值P15/50不大于2.30W/kg
4.2 絕緣涂層的分類和代號(hào)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表 1

絕緣涂層種類	代 號(hào)
無(wú)機(jī)涂層	D
半有機(jī)薄涂層	A
半有機(jī)厚涂層	H
無(wú)鉻涂層	K
自粘接涂層	Z

5 訂貨所需信息
5.1訂貨時(shí)用戶需提供以下信息：
a) 產(chǎn)品名稱（鋼帶）；
b) 本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；
c) 牌號(hào)；
d) 涂層種類；
e) 規(guī)格尺寸；
f) 邊緣狀態(tài)；
g) 重量；
h) 包裝方式；
i) 用途；
j) 其他特殊要求。
5.2 如訂貨合同中未注明邊緣狀態(tài)，鋼帶按切邊狀態(tài)供貨。

6 尺寸、外形、重量及允許偏差
6.1 鋼帶的公稱尺寸范圍應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表 2 單位：mm

公稱厚度	公稱寬度	內(nèi)徑
0.35、0.50、0.65	700～1260	508

6.2 尺寸允許偏差
6.2.1鋼帶的厚度允許偏差
對(duì)于公稱厚度為0.35mm、0.50mm的鋼帶，厚度允許偏差不應(yīng)超過(guò)公稱厚度的±8%；對(duì)于厚度0.65 mm的鋼帶，厚度允許偏差不應(yīng)超過(guò)公稱厚度的±6%。
6.2.2鋼帶的縱向厚度差
對(duì)于公稱厚度為0.35mm、0.50mm的鋼帶，縱向厚度偏差不應(yīng)超過(guò)5%。對(duì)于公稱厚度為0.65 mm的鋼帶，縱向厚度偏差不應(yīng)超過(guò)6%。
6.2.3鋼帶的橫向厚度差
對(duì)于公稱厚度為0.35mm、0.50mm的鋼帶，橫向厚度偏差不應(yīng)超過(guò)0.020mm。對(duì)于公稱厚度為0.65 mm的鋼帶，橫向厚度偏差不應(yīng)超過(guò)0.030mm。
6.2.4鋼帶的寬度允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表 3 單位：mm

公稱寬度 L	寬度允許偏差
	切邊	不切邊
700 ≤ L ≤1000	0～+1.0	0～+5
1000 <L ≤1260	0～+1.5

6.3 鋼帶的不平度（波浪度）應(yīng)不大于2.0 %。
6.4 在任意2m測(cè)量長(zhǎng)度上，鋼帶的鐮刀彎應(yīng)不大于1.0mm。
6.5 尺寸和外形的測(cè)量
6.5.1 尺寸和外形應(yīng)在距鋼帶頭尾兩端不小于3m的位置處測(cè)量。
6.5.2 厚度應(yīng)在距邊部不小于30mm的任意位置處測(cè)量。縱向厚度差是在任意2 m長(zhǎng)度的鋼帶上，沿長(zhǎng)度方向（平行于軋制方向）測(cè)得的厚度最大值與厚度最小值之差。橫向厚度差為沿鋼帶寬度方向（垂直于軋制方向）測(cè)得的厚度最大值與厚度最小值之差。
6.5.3 不平度（波浪度）的測(cè)量
測(cè)量鋼帶最大波的高度（h）和波長(zhǎng)（l），計(jì)算得到鋼帶的不平度（h/l）×100％，如圖1所示。
6.5.4 鐮刀彎的測(cè)量方法應(yīng)符合Q/BQB401的規(guī)定。
6.6 鋼帶按實(shí)際重量交貨。

圖1 不平度（波浪度）的測(cè)量

7 技術(shù)要求
7.1 鋼的生產(chǎn)工藝和化學(xué)成分由供方?jīng)Q定。
7.2 鋼帶以最終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態(tài)交貨。
7.3 鋼帶的磁特性（磁感應(yīng)強(qiáng)度B50、鐵損P15/50）應(yīng)符合表4的規(guī)定。除消除應(yīng)力退火型鋼帶外，鋼帶的磁特性要求也適用于時(shí)效試樣；時(shí)效試驗(yàn)是否實(shí)施，由供方?jīng)Q定。
7.4 鋼帶的疊裝系數(shù)應(yīng)符合表4的規(guī)定。
7.5 用于計(jì)算鋼的磁特性和疊裝系數(shù)的理論密度應(yīng)符合表4的規(guī)定。
7.6 如需方對(duì)力學(xué)性能及工藝性能等有其他要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商，并在合同中注明。
表 4

類型	牌號(hào)	公稱厚度 mm	理論密度 kg/dm3	鐵損P15/50 W/kg 不大于		磁感應(yīng)強(qiáng)度峰值B50 T 不小于		疊裝系數(shù) % 不小于
普 通 型	B35A210	0.35	7.60	2.10		1.62		95.0
	B35A230		7.60	2.30		1.62
	B35A250		7.60	2.50		1.62
	B35A270		7.65	2.70		1.62
	B35A300		7.65	3.00		1.62
	B35A360		7.65	3.60		1.63
	B35A440		7.70	4.40		1.65
	B35A550		7.75	5.50		1.66
	B50A230	0.50	7.60	2.30		1.62		96.0
	B50A250		7.60	2.50		1.62
	B50A270		7.60	2.70		1.62
	B50A290		7.60	2.90		1.62
	B50A310		7.65	3.10		1.62
	B50A350		7.65	3.50		1.62
	B50A400		7.65	4.00		1.63
	B50A470		7.70	4.70		1.64		97.0
	B50A540		7.70	5.40		1.65
	B50A600		7.75	6.00		1.66
	B50A700		7.80	7.00		1.70
	B50A800		7.80	8.00		1.70
	B50A1000		7.85	10.00		1.70
	B50A1300		7.85	13.00		1.70
	B65A600	0.65	7.75	6.00		1.64		97.0
	B65A700		7.75	7.00		1.65
	B65A800		7.80	8.00		1.69
	B65A1000		7.80	10.00		1.69
	B65A1300		7.85	13.00		1.69
	B65A1600		7.85	16.00		1.69
消除應(yīng)力退火型a	B35AR300	0.35	7.80	3.00		1.73		95.0
	B50AR300	0.50	7.75	3.00		1.72		96.0
	B50AR350		7.80	3.50		1.74
	B50AR500		7.80	5.00		1.72
	B50AR600		7.85	6.00		1.72
高磁感型	B35AH230	0.35	7.65	2.30		1.66		95.0
	B35AH250		7.65	2.50		1.67
	B35AH300		7.70	3.00		1.69
	B50AH300	0.50	7.65	3.00		1.67		96.0
	B50AH350		7.70	3.50		1.70
	B50AH470		7.75	4.70		1.72
	B50AH600		7.75	6.00		1.72
	B50AH800		7.80	8.00		1.74
	B50AH1000		7.75	10.00		1.75
a 消除應(yīng)力退火材的磁特性保證值僅適用于在750℃下，經(jīng)2小時(shí)消除應(yīng)力退火后的試樣。 b 給出磁感應(yīng)強(qiáng)度值是多年來(lái)的慣例，實(shí)際上，用愛(ài)潑斯坦方圈法測(cè)量的是磁極化強(qiáng)度。按照GB/T 3102.5-1993定義為： J=B-μ0H 式中，J是磁極化強(qiáng)度，B是磁感應(yīng)強(qiáng)度，μ0是真空磁導(dǎo)率：4π×10-7H/m，H是磁場(chǎng)強(qiáng)度。

7.7 絕緣涂層
絕緣涂層應(yīng)有良好的附著性。在剪切過(guò)程和供方規(guī)定的熱處理?xiàng)l件下進(jìn)行熱處理時(shí)，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣上，涂層的輕微碎裂則允許存在。絕緣涂層應(yīng)可耐受絕緣漆、變壓器油、機(jī)械油等介質(zhì)的侵蝕。絕緣涂層的種類及特征應(yīng)符合表5規(guī)定。如需方對(duì)絕緣涂層電阻有要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商，并在合同中注明。
表 5

涂層種類	特    征
無(wú)機(jī)涂層       D	有良好的耐熱性和焊接性
半有機(jī)薄涂層   A	改善沖片性，并有良好的焊接性
半有機(jī)厚涂層 H	沖片性好，層間電阻高
無(wú)鉻涂層 K	涂層中不含六價(jià)鉻，具有良好的焊接性
自粘接涂層 Z	具有良好的后粘接性能，鐵心固定強(qiáng)度大

7.8 表面質(zhì)量
7.8.1鋼帶表面應(yīng)光滑和清潔，不得有影響使用的缺陷。但對(duì)于不影響材料正常使用的輕微缺欠，如孤立分布的輕微劃痕、細(xì)小的砂眼、發(fā)紋等缺欠則允許存在。
7.8.2對(duì)于鋼帶，由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6％。

8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
8.1 鋼帶的表面質(zhì)量用肉眼檢查。
8.2 鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具測(cè)量。
8.3 鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于30噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同熱處理狀態(tài)、同絕緣涂層的鋼帶組成。對(duì)于重量大于30噸的鋼帶，每個(gè)鋼卷組成一個(gè)檢驗(yàn)批。
8.4 鋼帶檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣數(shù)量、試樣方向、試樣尺寸及試驗(yàn)方法，應(yīng)符合表6的規(guī)定。試樣應(yīng)在距鋼帶頭尾不小于3m的位置處截取。
8.5 測(cè)試時(shí)效試樣的鐵損時(shí)，時(shí)效試樣應(yīng)在225±5℃℃的溫度下持續(xù)加熱24h，然后冷卻到環(huán)境溫度。
表 6

檢驗(yàn)項(xiàng)目	取樣數(shù)量	試樣方向	試樣尺寸	試驗(yàn)方法
鐵損、磁感應(yīng)強(qiáng)度a	1組/卷	縱向或橫向	長(zhǎng)度：320 mm 寬度：320 mm	GB/T 13789
		縱向和橫向各一半	長(zhǎng)度：320 mm 寬度：30 mm	GB/T 3655
疊裝系數(shù)b		縱向和橫向各一半		GB/T 19289
自粘接涂層剝離強(qiáng)度b		縱向	長(zhǎng)度：200mm 寬度：25mm	GB/T 2791
a 仲裁情況下采用GB/T 3655。 b 經(jīng)供需雙方協(xié)商，可另外確立檢驗(yàn)批重量。

8.6 檢驗(yàn)項(xiàng)目中如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格，則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收，但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。

9 包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件
鋼帶的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件應(yīng)符合Q/BQB400規(guī)定。如需方對(duì)包裝有特殊要求，可在訂貨時(shí)協(xié)商，并在合同中注明。

10 數(shù)值修約規(guī)則
數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。

11 牌號(hào)近似對(duì)照
本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的近似對(duì)照見(jiàn)附錄A。

附錄A
（資料性附錄）
本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的近似對(duì)照表
表 A.1

Q/BQB 480-2009	GB/T 2521-1996	IEC 60404-8-4:1998	JIS C 2552:2000	ASTM A677M-05	EN 10106:1996
B35AR300	－	－	－	－	－
B50AR300	－	－	－	－	－
B50AR350	－	－	－	－	－
B50AR500	－	－	－	－	－
B50AR600	－	－	－	－	－
B35AH230	－	－	－	－	－
B35AH250	－	－	－	－	－
B35AH300	－	－	－	－	－
B50AH300	－	－	－	－	－
B50AH350	－	－	－	－	－
B50AH470	－	－	－	－	－
B50AH600	－	－	－	－	－
B50AH800	－	－	－	－	－
B50AH1000	－	－	－	－	－
B35A210	－	－	35A210	－	－
B35A230	35W230	M230-35A 5	35A230	－	M235-35A
B35A250	35W250	M250-35A 5	35A250	36F145	M250-35A
B35A270	35W270	M270-35A 5	35A270	36F155	M270-35A
B35A300	35W300	M300-35A 5	35A300	36F175	M300-35A
B35A360	35W360	M360-35A 5	35A360	36F205	－
B35A440	35W440	－	35A440	－	－
B35A550	－	－	－	－	－
B50A230	50W230	－	50A230	－	－
B50A250	50W250	M250-50A 5	50A250	－	M250-50A
B50A270	50W270	M270-50A 5	50A270	－	M270-50A
B50A290	50W290	M290-50A 5	50A290	47F165	M290-50A
B50A310	50W310	M310-50A 5	50A310	47F180	M310-50A
B50A350	50W350	M350-50A 5	50A350	47F200	M350-50A
B50A400	50W400	M400-50A 5	50A400	－	M400-50A
B50A470	50W470	M470-50A 5	50A470	47F280	M470-50A
B50A540	50W540	M530-50A 5	－	－	M530-50A
B50A600	50W600	M600-50A 5	50A600	－	M600-50A
B50A700	50W700	M700-50A 5	50A700	47F400	M700-50A
B50A800	50W800	M800-50A 5	50A800	47F450	M800-50A
B50A1000	50W1000	M1000-50A 5	50A1000	－	－
B50A1300	50W1300	－	50A1300	－	－
B65A600	65W600	M600-65A 5	－	64F320	M600-65A
B65A700	65W700	M700-65A 5	－	－	M700-65A
B65A800	65W800	M800-65A 5	65A800	－	M800-65A
B65A1000	65W1000	M1000-65A 5	65A1000	64F550	－
B65A1300	65W1300	－	65A1300	－	－
B65A1600	65W1600	－	65A1600	－	－

附加說(shuō)明：
本標(biāo)準(zhǔn)參考IEC 60404-8-4:1998和JIS C2552:2000進(jìn)行編制。
本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/BQB 480-2007。
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)Q/BQB 480-2007作了技術(shù)性修改，主要修改內(nèi)容如下：
——增加牌號(hào)表示方法的描述；
——修改鋼帶縱向厚度差、橫向厚度差、寬度允許偏差的規(guī)定；
——?jiǎng)h除長(zhǎng)度允許偏差和毛刺的規(guī)定；
——增加無(wú)鉻涂層K；
——規(guī)定鋼帶的交貨狀態(tài)；
——規(guī)定其他可協(xié)商指標(biāo)；
——增加對(duì)時(shí)效試樣試驗(yàn)條件的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量部起草。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人 孫忠明。
本標(biāo)準(zhǔn)于1999年首次發(fā)布，2007年第一次修訂，本次為第二次修訂。