1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水輪發(fā)電機(jī)磁軛、磁極用鋼板及鋼帶(以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶)的分類(lèi)和代號(hào)、尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的用于制造水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子磁軛的熱軋鋼板及鋼帶和制造水輪發(fā)電機(jī)組磁極的冷軋鋼板及鋼帶。
2
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本技術(shù)條件,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本技術(shù)條件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本技術(shù)條件。 GB/T
228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法 GB/T 2975-1998 鋼及鋼產(chǎn)品
力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備 GB/T 3655-2008 用愛(ài)潑斯坦方圈測(cè)量電工鋼片(帶)磁性能的方法 GB/T
8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 GB/T 13789-2008
用單片測(cè)試儀測(cè)量電工鋼片(帶)磁性能的方法 Q/BQB 300 熱連軋鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件的一般規(guī)定 Q/BQB
301 熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 Q/BQB 400 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件 Q/BQB 401
冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 JIS C 2550:2000 電工鋼板試驗(yàn)方法 IEC
60404-4:2000 軟磁材料直流磁性能測(cè)量方法
3
分類(lèi)及代號(hào) 3.1鋼的牌號(hào)命名方法如下所示。
|
磁場(chǎng)強(qiáng)度為15KA/m時(shí),規(guī)定的最小磁感應(yīng)強(qiáng)度值的100倍
材料的交貨狀態(tài)。TG:熱軋;TF:冷軋。
規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度值,單位為MPa
寶鋼英文名稱Baosteel的首字母。
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圖1 牌號(hào)命名方法 |
示例1:B345TG179表示,規(guī)定最小屈服強(qiáng)度為345MPa,熱軋狀態(tài)交貨,磁場(chǎng)強(qiáng)度為15KA/m時(shí),規(guī)定的最小磁感應(yīng)強(qiáng)度值為1.79T; 示例2:B250TF183表示,規(guī)定最小屈服強(qiáng)度為250MPa,冷軋狀態(tài)交貨,磁場(chǎng)強(qiáng)度為15KA/m時(shí),規(guī)定的最小磁感應(yīng)強(qiáng)度值為1.83T。 3.2鋼板及鋼帶的牌號(hào)、用途應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表 1
產(chǎn)品類(lèi)別 |
牌號(hào) |
用途 |
磁軛用熱軋鋼板及鋼帶 |
B345TG179 |
用于制造大型水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子的磁軛部 |
B450TG179 |
B500TG179 |
B550TG178 |
磁極用冷軋鋼板及鋼帶 |
B250TF183 |
用于制造大型水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子的磁極部分 |
B300TF182 |
B350TF181 |
B400TF180 |
B450TF179 |
B500TF179 |
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4 訂貨所需信息 訂貨時(shí)用戶需提供下列信息: a)
產(chǎn)品名稱(鋼板或鋼帶); b) 本標(biāo)準(zhǔn)號(hào); c) 牌號(hào); d) 規(guī)格及尺寸; e) 邊緣狀態(tài); f)
其它。
5 尺寸、外形、重量及允許偏差 5.1
鋼板及鋼帶的公稱尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表 2
產(chǎn)品類(lèi)別 |
公稱厚度mm |
公稱寬度 mm |
公稱長(zhǎng)度 mm |
卷內(nèi)徑 mm |
磁軛用熱軋鋼板及鋼帶 |
2.0~<3.0 |
800~1230 |
2000~12000 |
760 |
磁極用冷軋鋼板及鋼帶 |
0.8~1.5 |
900~1250 |
1000~6000 |
508 |
|
5.2
鋼板及鋼帶的尺寸允許偏差 5.2.1鋼板及鋼帶的橫向厚度差為帶寬方向測(cè)得的厚度最大值與最小值之差。 5.2.2鋼板及鋼帶的厚度允許偏差為公稱厚度的±5%;橫向厚度差應(yīng)不大于其公稱厚度的5%。 5.2.3對(duì)于切邊鋼板,任意1m測(cè)量長(zhǎng)度上,不平度應(yīng)不大于8mm,鐮刀彎應(yīng)不大于3mm。 5.2.4熱軋鋼板及鋼帶其它的外形、重量及其允許偏差應(yīng)符合Q/BQB301的規(guī)定。 5.2.5冷軋鋼板及鋼帶其它的外形、重量及其允許偏差應(yīng)符合Q/BQB401的規(guī)定。
6
技術(shù)要求 6.1冶煉方法 鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。 6.2
交貨狀態(tài) 磁軛用鋼板及鋼帶以熱軋或控制軋制狀態(tài)交貨;磁極用鋼板及鋼帶以退火加平整狀態(tài)交貨。 6.3
鋼板及鋼帶的力學(xué)性能及工藝性能應(yīng)分別符合表3和表4的規(guī)定。 6.4鋼板及鋼帶的磁性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。 表 3
牌 號(hào) |
拉 伸 試 驗(yàn)a, b |
180°彎曲試驗(yàn)c 彎心直徑(板厚a) |
屈服強(qiáng)度 MPa |
抗拉強(qiáng)度 MPa |
斷后伸長(zhǎng)率 % A80mm |
B345TG179 |
≥345 |
≥490 |
≥18 |
2a |
B450TG179 |
≥450 |
≥590 |
≥14 |
2a |
B500TG179 |
≥500 |
≥600 |
≥12 |
3a |
B550TG178 |
≥550 |
650~800 |
≥12 |
3a |
a 試樣為GB/T
228中的P6試樣,試樣方向?yàn)闄M向。 b 當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí),采用Rp0.2。否則,采用ReL。 c
彎曲試樣寬度應(yīng)不小于20mm,仲裁試驗(yàn)時(shí)為20mm。試樣方向?yàn)闄M向。 |
|
表 4
牌 號(hào) |
拉 伸 試 驗(yàn)a, b |
屈服強(qiáng)度 MPa |
抗拉強(qiáng)度 MPa |
斷后伸長(zhǎng)率 % A80mm |
B250TF183 |
≥250 |
≥350 |
≥16 |
B300TF182 |
≥300 |
≥400 |
≥15 |
B350TF181 |
≥350 |
≥450 |
≥13 |
B400TF180 |
≥400 |
≥500 |
≥10 |
B450TF179 |
≥450 |
≥550 |
≥10 |
B500TF179 |
≥500 |
≥580 |
≥8 |
a試樣為GB/T
228中的P6試樣,試樣方向?yàn)闄M向。 b 當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí),采用Rp0.2。否則,采用ReL。 |
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表 5
牌號(hào) |
理論密度 kg/dm3 |
磁感應(yīng)強(qiáng)度T 不小于 |
B50a |
B150b |
B345TG179 |
7.85 |
1.54 |
1.79 |
B450TG179 |
1.54 |
1.79 |
B500TG179 |
1.53 |
1.79 |
B550TG178 |
1.52 |
1.78 |
B250TF183 |
1.60 |
1.83 |
B300TF182 |
1.55 |
1.82 |
B350TF181 |
1.52 |
1.81 |
B400TF180 |
1.50 |
1.80 |
B450TF179 |
1.50 |
1.79 |
B500TF179 |
1.50 |
1.79 |
a對(duì)于磁軛用熱軋鋼板和鋼帶,B50為保證值,但不提供測(cè)量值。 b B150為參考值。 |
|
6.5
表面質(zhì)量 6.5.1鋼板及鋼帶的表面應(yīng)平滑和清潔,無(wú)潤(rùn)滑脂和毛刺以及其他缺陷,如劃痕、氣孔和裂紋。然而,一些分散的缺陷,如果它們?cè)诤穸裙罘秶鷥?nèi),并且對(duì)最終的使用無(wú)妨礙,是可以允許的。 6.5.2
對(duì)于鋼帶,由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分,所以允許帶有若干不正常的部分,但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6%。
7
檢驗(yàn)和試驗(yàn) 7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。 7.2
鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具檢查。 7.3鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收,每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于30噸的同爐號(hào)、同牌號(hào)、同厚度規(guī)格、同產(chǎn)品形態(tài)的鋼板及鋼帶組成。 7.4每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法及取樣方向應(yīng)符合表6的規(guī)定。 7.5
如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))合格,則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))即使有一個(gè)指標(biāo)不合格,則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格,則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收,但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。 表 6
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
取樣數(shù)量 |
取樣方向 |
試樣尺寸 |
取樣方法 |
試驗(yàn)方法 |
磁感應(yīng)強(qiáng)度a b |
1組/批 |
橫向或縱向 |
320mm×320mm |
GB/T 2975 |
GB/T 13789 |
橫向、縱向各一半 |
320mm×30mm |
GB/T 3655 |
力學(xué)性能 |
1個(gè)/批 |
橫向 |
- |
GB/T 228 |
a仲裁情況下采用GB/T
3655。 b磁感應(yīng)強(qiáng)度用直流法進(jìn)行測(cè)定。 |
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8 熱軋鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件應(yīng)符合Q/BQB
300的規(guī)定,冷軋鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件應(yīng)符合Q/BQB 400的規(guī)定。
9
數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。
附加說(shuō)明: 本標(biāo)準(zhǔn)參考IEC
60404-8-5:1989編制。 本標(biāo)準(zhǔn)代替BZJ484-2007。 主要修改內(nèi)容: ——增加冷軋牌號(hào)B450TF179和B500TF179,并規(guī)定力學(xué)性能和磁性能; ——修改冷軋產(chǎn)品的厚度范圍 本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量部起草。 本標(biāo)準(zhǔn)起草人
孫忠明。 本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。
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