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| 油氣井射孔槍用無縫鋼管 (Q/BQB 232-2003 代替 Q/BQB 232－1999) |
寶鋼資源查詢 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 范圍 本標準規(guī)定了油氣井射孔槍用的無縫鋼管的尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗與試驗、包裝、標志和質(zhì)量證明書。 本標準適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的供制造油氣井射孔槍槍體用的熱軋無縫鋼管。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB/T 222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差 GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法 GB/T 229 金屬夏比缺口沖擊試驗方法 GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法） GB/T 5777 無縫鋼管超聲波探傷方法 GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗方法 GB/T 12606 鋼管漏磁探傷方法 Q/BQB 203 管道、容器、設(shè)備結(jié)構(gòu)用熱軋無縫鋼管 3 尺寸、外形及重量 3.1 鋼管的外徑和壁厚應(yīng)符合表1的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，亦可供應(yīng)表1以外規(guī)格的鋼管。
3.2 鋼管外徑和壁厚的允許偏差為： 外徑： ± 1％da ； 壁厚： ± 12.5%S 3.3 鋼管通常長度為8m～12m。 3.4 鋼管彎曲度應(yīng)不大于1.0mm/m。 3.5 鋼管以實際重量交貨。 4 技術(shù)要求 4.1 鋼的牌號及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2
4.2 鋼管經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后供貨，其力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。 4.3 鋼管應(yīng)逐根進行渦流、漏磁探傷（或超聲波探傷）和管端磁粉探傷。渦流探傷參考標樣鉆孔?3.2mm，漏磁或超聲波探傷參考標樣刻槽深度為12.5％S（S為名義壁厚）。 4.4 表面質(zhì)量 鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層和結(jié)疤，這些缺陷應(yīng)完全清除掉，但清理處的實際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。 允許存在由于制造方式所造成的輕微凸起、凹陷或淺的輥痕，但鋼管的外徑和壁厚必須在允許的尺寸偏差之內(nèi)，且不影響鋼管的使用性能。 表3
5 檢驗與試驗 5.1 鋼管的尺寸應(yīng)用合適的量具逐根進行測量。 5.2 鋼管的內(nèi)、外表面需在照明下用肉眼逐根進行檢查。 5.3 鋼管的檢驗項目、取樣數(shù)量及試驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。 表4
5.4 組批規(guī)則 5.4.1 鋼管按批進行檢查、檢驗和驗收。每批鋼管應(yīng)由同一規(guī)格、同一牌號、同一爐號的鋼管組成。 5.4.2 鋼管每批為200根，剩余鋼管的根數(shù)不小于100根時，單獨為一批；小于100根時，應(yīng)并入相鄰的一批中。 5.5 復(fù)驗與判定原則 拉伸和沖擊試驗如有一項試驗結(jié)果（包括該項試驗所要求的任一指標）不合格，則應(yīng)將該根鋼管剔除，并從同一批鋼管中重新取2根鋼管復(fù)驗不合格的項目，復(fù)驗結(jié)果即使有一個指標不合格，則整批鋼管不予驗收。 供方可對復(fù)驗不合格的鋼管進行調(diào)質(zhì)處理，作為新的一批提交驗收。 6 包裝、標志和質(zhì)量證明書 鋼管的包裝、標志和質(zhì)量證明書等應(yīng)符合GB/T 2102的規(guī)定。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
附加說明： 本標準代替BZJ 232－1999。 本標準與BZJ 232－1999相比主要變化如下： ――增加供貨規(guī)格范圍； ――通常長度下限修改為8m； ――加嚴P、S含量的要求； ――修改沖擊試驗規(guī)定。 本標準由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部提出。 本標準由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部起草。 本標準起草人：楊新亮。 本標準于1997年首次發(fā)布，1999年第一次修訂。
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