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連鑄圓坯
(Q/BQB 151-2003 代替 BZJ 151-96)

寶鋼資源查詢

1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連鑄圓坯的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼的連鑄圓坯。

2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差
GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T 226 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗(yàn)法
GB/T 2101 型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

3 尺寸、外形、重量及允許偏差
3.1 圓坯的公稱直徑及允許偏差
圓坯的直徑及允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 mm

直徑	允許偏差
153	±2.5
178	±3.0

3.2 長(zhǎng)度和允許偏差
圓坯通常長(zhǎng)度為4m～10m。圓坯也可按定尺和倍尺長(zhǎng)度交貨，其長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi)，其允許偏差為＋50mm。
3.3 外形
3.3.1 平直度
圓坯原則上應(yīng)是平直的，局部彎曲≤4mm/m，總的彎曲不得大于全長(zhǎng)0.4％。
3.3.2 不圓度
圓管坯的不圓度不得大于直徑公差的85％。
3.3.3 端面切斜
圓坯端面應(yīng)與軸線垂直，切斜不得大于6mm。
3.4 重量
圓坯按實(shí)際重量交貨，經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，也可按理論重量交貨。

4 技術(shù)要求
4.1 牌號(hào)及化學(xué)成分
鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2

牌號(hào)	化學(xué)成分％
	C	Si	Mn	P	S
St37.0	≤0.17	0.17～0.37	0.35～0.65	≤0.035	≤0.035
St44.0	≤0.21	0.17～0.37	0.50～0.80	≤0.035	≤0.035
St52.0	≤0.22	≤0.55	≤1.60	≤0.035	≤0.035
St55	0.33～0.41	0.17～0.37	0.50～0.80	≤0.035	≤0.035
CK45	0.42～0.50	0.17～0.37	0.50～0.80	≤0.035	≤0.035
St35.8	≤0.17	0.10～0.35	0.40～0.80	≤0.035	≤0.035
St45.8	≤0.21	0.10～0.35	0.40～1.20	≤0.035	≤0.035
27MnSi	0.24～0.32	1.10～1.40	1.10～1.40	≤0.030	≤0.030

4.2 冶煉方法
鋼由電爐冶煉，并根據(jù)不同鋼種的技術(shù)要求采取相應(yīng)的爐外精煉工藝。
4.3 交貨狀態(tài)
以連續(xù)澆鑄的圓坯交貨。
4.4 低倍
經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可進(jìn)行低倍組織檢驗(yàn)，指標(biāo)由雙方協(xié)議規(guī)定。
4.5 表面質(zhì)量
4.5.1 圓坯表面不得存在肉眼可見的裂紋、結(jié)疤、砂眼、氣孔、針眼等缺陷，但允許存在深度小于1.5mm的機(jī)械劃痕、印痕等缺陷。
4.5.2 圓坯表面缺陷允許清理。清理處應(yīng)圓滑無(wú)棱角。清理深度不得超過(guò)7mm，其長(zhǎng)深比≥8，寬深比≥6。

5 檢驗(yàn)與試驗(yàn)
5.1 每批圓坯的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3

序號(hào)	檢驗(yàn)項(xiàng)目	取樣數(shù)量	取樣方法（部位）	試驗(yàn)方法
1	化學(xué)成份	1個(gè)/每爐	GB/T 222	GB/T 223
2	低倍	2支/每爐	澆鑄1/2時(shí)任意流	GB/T 226
3	尺寸	逐根	－	合格量具
4	表面	逐根	－	目測(cè)

5.2 圓坯按爐次號(hào)（同牌號(hào)）進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
5.3 圓坯復(fù)驗(yàn)和判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T 2101的規(guī)定。

6 包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書
圓坯的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T 2101的規(guī)定。

附加說(shuō)明：
本標(biāo)準(zhǔn)代替BZJ 151－1996。
本標(biāo)準(zhǔn)與BZJ 151－1996相比主要變化如下：
――修改不圓度規(guī)定；
――增加牌號(hào)27MnSi，并用St37.0、St44.0、St52.0代替原牌號(hào)St35、St45、St52。
本標(biāo)準(zhǔn)由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部起草。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人：楊新亮。
本標(biāo)準(zhǔn)于1996年首次發(fā)布。

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