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1 范圍
本暫行供貨技術(shù)條件規(guī)定了無涂層半工藝?yán)滠垷o取向電工鋼帶的分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、磁特性等技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。 本暫行供貨技術(shù)條件適用于寶山鋼鐵股份公司生產(chǎn)的需在用戶處進(jìn)行最終熱處理的、以半工藝狀態(tài)交貨的冷軋無取向電工鋼帶（以下簡(jiǎn)稱鋼帶）。

2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 228－2002 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T 2975－1998 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
GB/T 3655－2000 電工鋼片（帶）磁、電和物理性能測(cè)量方法
GB/T 13789－1992 單片電工鋼片（帶）磁性能測(cè)量方法
GB/T 19289-2003 電工鋼片（帶）的密度、電阻率和疊裝系數(shù)的測(cè)量方法
Q/BQB 480-2003 冷軋無取向電工鋼帶
JIS C 2550－2000 電工鋼板試驗(yàn)方法
ISO 6508-1－1999 金屬洛氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法

3 分類和代號(hào)
3.1 鋼帶的牌號(hào)及用途如表1所示。
表1

牌號(hào)	尺寸范圍	用途
BSP-1	厚度：0.50mm 寬度：8001150mm	用于由用戶進(jìn)行最終熱處理、 制造鐵芯結(jié)構(gòu)用

3.2 鋼帶按邊緣狀態(tài)分為：
不切邊 EM 切邊 EC 如訂貨合同中未注明邊緣狀態(tài)，則產(chǎn)品按切邊狀態(tài)供貨。

4 尺寸、外形、重量及其允許偏差
尺寸、外形、重量及其允許偏差應(yīng)符合Q/BQB480-2003的規(guī)定。

5 技術(shù)要求
5.1 磁特性 退火后的磁性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。試樣的退火氣氛和工藝按6.2的規(guī)定。
表2

牌號(hào)	公稱厚度 mm	理論密度 kg/dm3	鐵損P15/50 W/kg 不大于	磁感應(yīng)強(qiáng)度峰值B50 T 不小于	疊裝系數(shù) 不小于
BSP-1	0.50	7.80	4.70	1.66	0.95

5.2 力學(xué)性能和硬度 交貨狀態(tài)下的力學(xué)性能和硬度應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3

牌 號(hào)	屈服強(qiáng)度 MPa 不小于	抗拉強(qiáng)度 MPa 不小于	斷后伸長(zhǎng)率 % L0=50mm,b=25mm	HRBa
BSP-1	≥260	≥380	≤40	60～80
a HRB可由測(cè)試HR30Tm值換算獲得。硬度值為三點(diǎn)平均值。

5.3 表面結(jié)構(gòu)
為防止鋼片在用戶退火時(shí)產(chǎn)生片間粘接，經(jīng)供需雙方協(xié)商確定表面粗糙度保證值。如訂貨時(shí)未注明表面粗糙度保證值。則保證表面粗糙度Ra≥1.5μm。
5.4 交貨狀態(tài) 鋼帶表面以無絕緣涂層狀態(tài)交貨。

6 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
6.1 每批鋼帶檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣及試驗(yàn)方法、試樣尺寸應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4

序號(hào)	檢驗(yàn)項(xiàng)目	取樣數(shù)量 （組批）	取樣方向		試樣尺寸	取樣及試驗(yàn)方法
1	鐵損b 磁感應(yīng)強(qiáng)度峰值b	1組/生產(chǎn)卷	橫向、縱向各一塊		600mm×600mm	GB/T 13789
			橫向、縱向各一半		280～320mm×30mm	GB/T 3655或 JIS C 2550
2	疊裝系數(shù)a	1組/生產(chǎn)卷	橫向、縱向各一半		280～320mm×30mm	GB 19289或 JIS C 2550
3	力學(xué)性能a	1組/生產(chǎn)卷	縱向		取樣方法：GB/T 2975 試驗(yàn)方法：GB/T 228
4	硬度	1個(gè)/生產(chǎn)卷	--			取樣方法：GB/T 2975 試驗(yàn)方法：ISO 6508-1
a 經(jīng)供需雙方協(xié)商，可另外確立檢驗(yàn)批重量。 b仲裁情況下采用GB/T 3655。

6.2 試樣退火氣氛和工藝 通常情況下退火氣氛為N₂。試樣應(yīng)在780℃±10℃規(guī)定的退火氣氛中進(jìn)行熱處理,并在該溫度下保溫1h。在780℃～550℃之間的冷卻速度應(yīng)不超過120℃/h。

7 其它
鋼帶的其它要求（包括表面質(zhì)量、尺寸檢驗(yàn)方法、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書、數(shù)值修約規(guī)則等）按Q/BQB 480的規(guī)定。

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