1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了結(jié)構(gòu)用厚鋼板的尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗(yàn)和檢驗(yàn)、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)用厚鋼板。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 222-1984 |
鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差 |
GB/T 223 |
鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 |
GB/T 228-2002 |
金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法 |
GB/T 232-1999 |
金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法 |
GB/T 229-1994 |
金屬夏比沖擊試驗(yàn)方法 |
GB/T 2975-1998 |
鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備 |
GB/T 4336 |
碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法 |
Q/BQB 600-2004 |
厚鋼板一般技術(shù)要求 | 3 一般技術(shù)要求
除非本標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定,否則按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的鋼板應(yīng)符合Q/BQB 600的相應(yīng)要求。
4
分類(lèi)和代號(hào) 鋼板的牌號(hào)、公稱厚度、用途如表1所示。 表1
牌 號(hào) |
公稱厚度 mm |
用 途 |
SS330 |
5~150 |
一般結(jié)構(gòu)用鋼板,用于橋梁、船舶、車(chē)輛以及其它結(jié)構(gòu)件。 |
SS490 |
5~150 |
一般結(jié)構(gòu)用鋼板,用于橋梁、船舶、車(chē)輛以及其它結(jié)構(gòu)件。 |
SS540 |
5~40 |
一般結(jié)構(gòu)用鋼板,用于橋梁、船舶、車(chē)輛以及其它結(jié)構(gòu)件。 |
S185 |
5~150 |
非合金結(jié)構(gòu)鋼板,用于焊接、螺栓連接、鉚接結(jié)構(gòu)。 |
S235JR |
5~150 |
非合金結(jié)構(gòu)鋼板,用于焊接、螺栓連接、鉚接結(jié)構(gòu)。 |
S275JR |
5~150 |
非合金結(jié)構(gòu)鋼板,用于焊接、螺栓連接、鉚接結(jié)構(gòu)。 |
S355JR |
5~150 |
非合金結(jié)構(gòu)鋼板,用于焊接、螺栓連接、鉚接結(jié)構(gòu)。 |
| 5技術(shù)要求 5.1 牌號(hào)及化學(xué)成分
5.1.1 鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2
牌 號(hào) |
公稱厚度 mm |
化 學(xué)
成 分 (熔 煉 分
析) %
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
其 它 |
SS330 |
5~150 |
- |
- |
- |
≤0.050 |
≤0.050 |
根據(jù)需要,可添加其它合金元素 |
SS400 |
5~150 |
- |
- |
- |
≤0.050 |
≤0.050 |
根據(jù)需要,可添加其它合金元素 |
SS490 |
5~150 |
- |
- |
- |
≤0.050 |
≤0.050 |
根據(jù)需要,可添加其它合金元素 |
SS540 |
5~40 |
≤0.30 |
|
≤1.60 |
≤0.040 |
≤0.040 |
根據(jù)需要,可添加其它合金元素 |
S185 |
5~150 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
S235JR |
5~40 |
≤0.17 |
- |
≤1.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
N≤0.012 |
S235JR |
>40~150 |
≤0.20 |
- |
≤1.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
N≤0.012 |
S275JR |
5~40 |
≤0.21 |
- |
≤1.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
N≤0.012 |
S275JR |
>40~150 |
≤0.22 |
- |
≤1.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
N≤0.012 |
S355JR |
5~150 |
≤0.24 |
≤0.55 |
≤1.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
N≤0.012 |
a當(dāng)Alt≥0.020%或采用其它足夠的固氮元素時(shí),N最大值不適用,此時(shí)應(yīng)在質(zhì)量證明書(shū)中提供固氮元素。
|
| 5.1.2
牌號(hào)為S235JR、S275JR和 S355JR的成品化學(xué)成分應(yīng)符合表3的規(guī)定,供方如能保證,可不進(jìn)行成品分析。 表3
牌 號(hào) |
公稱厚度 mm |
化 學(xué)
成 分 (熔 煉 分
析) %
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
其 它 |
S235JR |
5~40 |
≤0.19 |
- |
≤1.50 |
≤0.040 |
≤0.040 |
N≤0.014 |
S235JR |
>40~150 |
≤0.23 |
- |
≤1.50 |
≤0.040 |
≤0.040 |
N≤0.014 |
S275JR |
5~40 |
≤0.24 |
- |
≤1.60 |
≤0.040 |
≤0.040 |
N≤0.014 |
S275JR |
>40~150 |
≤0.25 |
- |
≤1.60 |
≤0.040 |
≤0.040 |
N≤0.014 |
S355JR |
5~150 |
≤0.27 |
≤0.60 |
≤1.70 |
≤0.040 |
≤0.040 |
N≤0.014 |
a
當(dāng)Alt≥0.020%或采用其它足夠的固氮元素時(shí),N最大值不適用,此時(shí)應(yīng)在質(zhì)量證明書(shū)中提供固氮元素。 |
| 5.1.3牌號(hào)為S235JR、S275JR和
S355JR的碳當(dāng)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。 表4
牌號(hào) |
碳當(dāng)量Ceqa, %
≤ |
厚度,mm |
S235JR |
≤40 |
>40~150 |
S235JR |
0.35 |
0.38 |
S275JR |
0.40 |
0.42 |
S355JR |
0.45 |
0.47 |
根據(jù)熔煉分析來(lái)計(jì)算碳當(dāng)量:
|
| 5.2 力學(xué)和工藝性能 5.2.1
鋼板的力學(xué)和工藝性能應(yīng)符合相應(yīng)表5、表6的規(guī)定。 表5
牌 號(hào) |
拉 伸 試
驗(yàn)a |
180°彎曲試驗(yàn)b
彎心直徑 |
下屈服強(qiáng)度 MPa,≥ |
抗拉強(qiáng)度MPa
|
斷后伸長(zhǎng)率
%,≥ |
拉伸試樣編號(hào)(尺寸,mm)
|
P14
(L0=50、b=25) |
P16
(L0=200、b=40) |
(L0=50、d=14)d |
公稱厚度 mm |
公稱厚度 mm
|
≤16 |
>16~40 |
>40 |
5 |
>5~16 |
>16~50 |
>50 |
SS330 |
205 |
195 |
175 |
330~430 |
26 |
21 |
26 |
28 |
1a |
SS400 |
245 |
235 |
215 |
400~510 |
21 |
17 |
21 |
23 |
3a |
SS490 |
285 |
275 |
255 |
490~610 |
19 |
15 |
19 |
21 |
4a |
SS540 |
400 |
390 |
- |
≥540 |
16 |
13 |
17 |
- |
4a |
a
拉伸試驗(yàn)取橫向試樣;屈服現(xiàn)象不明顯時(shí),采用Rp0.2。 b
彎曲試驗(yàn)取橫向試樣,試樣寬度b=20~50mm。仲裁試驗(yàn)時(shí)試樣寬度為20mm。 c
為非比例試樣,Lc≈60mm,r≥15mm。 d
厚度>90mm鋼板的伸長(zhǎng)率,厚度每增加25.0mm或其部分,表中的延伸率應(yīng)減少1%,但以減少3%為限。 |
| 表6
牌 號(hào) |
拉 伸 試
驗(yàn)a |
V型沖擊試驗(yàn)b |
上屈服強(qiáng)度
MPa,≥ |
抗拉強(qiáng)度 MPa
|
斷后伸長(zhǎng)率 %,≥
|
+20 C 沖擊功 J,≥
|
L0=5.65
|
公稱厚度mm |
5~ 16 |
>16 ~40 |
>40 ~63 |
>63 ~80 |
>80~100 |
>100~150 |
5~ 100 |
>100~150 |
5~40 |
>40 ~63 |
>63 ~100 |
>100~150 |
6~150 |
S185 |
185 |
175 |
175 |
175 |
175 |
165 |
290~510 |
280~500 |
16 |
15 |
14 |
13 |
- |
S235JR |
235 |
225 |
215 |
215 |
215 |
195 |
340~510 |
330~470 |
24 |
23 |
22 |
22 |
27 |
S275JR |
275 |
265 |
255 |
245 |
235 |
225 |
410~580 |
400~540 |
20 |
19 |
18 |
18 |
27 |
S355JR |
355 |
345 |
335 |
325 |
315 |
295 |
490~630 |
470~630 |
20 |
19 |
18 |
18 |
27 |
a
拉伸試驗(yàn)取橫向試樣,屈服現(xiàn)象不明顯時(shí),采用Rp0.2。 b
沖擊試驗(yàn)取縱向試樣,供方如能保證可不進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。 |
| 5.2.2
彎曲試驗(yàn)后,試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。 5.2.3
對(duì)厚度大于等于12mm的鋼板進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采用10.0mm×10.0mm試樣;對(duì)厚度大于等于6mm且小于12.0mm的鋼板進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采用7.5mm×10.0mm或5.0mm×10.0mm試樣,此時(shí)規(guī)定的最小沖擊功分別為表列沖擊功的3/4或1/2。
5.2.4沖擊功值為一組三個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值,允許其中一個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果小于規(guī)定值,但不得小于規(guī)定值的70%。
5.2.5如沖擊試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定要求,可以在同一取樣產(chǎn)品上另取三個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn),這時(shí),前后六個(gè)試樣的平均值應(yīng)不小于規(guī)定值,并且其中低于規(guī)定值的試樣最多只能有二個(gè),只允許其中一個(gè)值小于規(guī)定值的70%。
6 檢驗(yàn)和試驗(yàn) 6.1
每批鋼板所需檢驗(yàn)項(xiàng)目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表7的規(guī)定。 表7
序 號(hào) |
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 |
試樣數(shù)量,個(gè) |
取 樣 方 法 |
試 驗(yàn) 方 法 |
1 |
化學(xué)分析a |
1(每爐) |
GB/T 222 |
GB/T 223或GB/T 4336 |
2 |
拉伸試驗(yàn) |
1 |
GB/T 2975 |
GB/T 228 |
3 |
彎曲試驗(yàn) |
1 |
GB/T 2975 |
GB/T 232 |
4 |
沖擊試驗(yàn) |
1組(3個(gè)) |
GB/T 2975圖A11 a) |
GB/T 229 |
a 仲裁時(shí),試驗(yàn)方法采用GB/T
223。 |
| 6.2取樣頻率 6.2.1
化學(xué)成分分析的取樣頻率 按爐對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行熔煉分析。 6.2.2
拉伸性能和彎曲性能的取樣頻率
每批應(yīng)由重量不大于50噸的同爐號(hào)、同牌號(hào)、最大厚度不大于最小厚度2倍、同交貨狀態(tài)的鋼板組成。當(dāng)批重量大于50噸時(shí),取兩個(gè)試樣。當(dāng)批由單張鋼板組成時(shí),取一個(gè)試樣。
6.2.3 沖擊性能的取樣頻率 每批應(yīng)由同爐號(hào)、同牌號(hào)、同交貨狀態(tài)的鋼板組成。試樣應(yīng)取自批中最厚的鋼板。
6.2.4經(jīng)供需雙方協(xié)商,可另外確定組批規(guī)則。
7 附錄
附錄A(資料性附錄)列出了本標(biāo)準(zhǔn)與引用標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)標(biāo)相近牌號(hào)對(duì)照表。 附錄A (資料性附錄)
本標(biāo)準(zhǔn)與引用標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)標(biāo)相近牌號(hào)對(duì)照表 表A.1
Q/BQB 610-2004 |
JIS G 3101:1995 |
GB/T 3274-88 GB/T 711-88 |
SS330 |
SS330 |
Q195,Q215A,Q215B,15 |
SS400 |
SS400 |
Q235A,Q255A |
SS490 |
SS490 |
Q275A |
SS540 |
SS540 |
- |
| 表A.2
Q/BQB 610-2004 |
DIN17100-80 |
EN10025:1990 |
prEN10025-2:1998 |
GB/T 3274-88 |
S185 |
St33 |
Fe310-0 |
S185 |
Q195,Q215A,Q215B |
S235JR |
St37-2 |
Fe360B |
S235JR |
Q235B |
S275JR |
St44-2 |
Fe430B |
S275JR |
Q255B |
S355JR |
- |
Fe510B |
S355JR |
Q345B,Q390B |
| 附加說(shuō)明: 本標(biāo)準(zhǔn)與JIS
G3101:1995、prEN10025-2:1998一致性程度為非等效。 本標(biāo)準(zhǔn)由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部起草。 本標(biāo)準(zhǔn)起草人 黃錦花。
本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。
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