鋼管知識(shí)普及
按生產(chǎn)方法分類(lèi)：工藝分類(lèi)-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。
一般較小口徑用直縫焊，大口徑用螺旋焊?
1.低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱(chēng)一般焊管，俗稱(chēng)黑管。
?鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；?
?接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。?
?鋼管的規(guī)格用公稱(chēng)口徑（mm）表示，公稱(chēng)口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示，如11/2?等。
?低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
?低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管（GB/T3091-1993）也稱(chēng)鍍鋅電焊鋼管，俗稱(chēng)白管。
?鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管；?
?接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。?
?鋼管的規(guī)格用公稱(chēng)口徑（mm）表示，公稱(chēng)口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示，如11/2?等。
3.普通碳素鋼電線(xiàn)套管（GB3640-88）是工業(yè)與民用建筑、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護(hù)
電線(xiàn)的鋼管。?
4.直縫電焊鋼管（YB242-63）是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
5.承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設(shè)管線(xiàn)的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線(xiàn)。
6.承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采
用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)省鋪設(shè)管線(xiàn)的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油、天然氣等的管線(xiàn)。?
7.一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
8.一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5039-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，
采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。?
9．樁用螺旋焊縫鋼管（SY5040-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接
或高頻焊接制成的，用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用鋼管。?
10、按用途分：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、原材料標(biāo)準(zhǔn)?
11、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容包括如下：
適用范圍?
尺寸、外形及重量（規(guī)格、偏差、長(zhǎng)度、彎曲度、橢圓度、交貨重量、標(biāo)記）?
技術(shù)要求：
（化學(xué)成分、交貨狀態(tài)、機(jī)械性能、表面質(zhì)量等）?
試驗(yàn)方法、 檢驗(yàn)規(guī)則?、包裝、
標(biāo)識(shí)：應(yīng)在每根鋼管端部有噴印、蓋印、輥印、鋼印或粘貼印記，標(biāo)識(shí)應(yīng)包括鋼的牌號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、和供方標(biāo)志或注冊(cè)商標(biāo)成捆包裝的每捆鋼管(每捆應(yīng)是同一批號(hào))上應(yīng)掛有不少于2個(gè)標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)注明：供方商標(biāo)、鋼的牌號(hào)、爐號(hào)、批號(hào)、合同號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、重量、根數(shù)、制造日期等。
質(zhì)量證明書(shū):?
交貨鋼管必須有符合合同和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材質(zhì)證明書(shū),?內(nèi)容包括：
?供方名稱(chēng)或印記?
?需方名稱(chēng)?
?發(fā)貨日期?
?合同號(hào)?
?產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)?
?鋼的牌號(hào)?
?爐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量（或根數(shù)）和件數(shù)?
?品種名稱(chēng)、規(guī)格及質(zhì)量等級(jí)?
?產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果?
常用縮寫(xiě)?
?SMLS:?seamless?stainless?steel?pipe無(wú)縫不銹鋼管
?ERW：electric?resistance?welding?電阻焊
?EFW:?electric-fusion?welded?電熔焊
?SAW：?submerged?arc?welding?埋弧焊
?SAWL?：縱向埋弧焊?Longitude?
?SAWH：橫向埋弧焊
?SS：stainless?steel?常用端部連接
?P.E.:plain?end?平口
?B.E.：Beveled?end?坡口
?Thread?end:?螺紋
?BW:?butt?welded?end?對(duì)焊
?Cap?管帽
?NPT：national?pipe?thread?美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)錐管螺紋
常用鋼種的表示?
?碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法：?
Q+數(shù)字+質(zhì)量等級(jí)+脫氧方法(可不寫(xiě))?
其中數(shù)字表示屈服強(qiáng)度?
例：?
Q235?B?10#，20#，08F
鋼碳元素的平均萬(wàn)分之比。
?鋼管理論重量計(jì)算（只適用于碳鋼管）?
（外徑-壁厚）×壁厚×0.02466=kg/m?
鋼的密度為7.85?g/cm3
外徑和壁厚的單位：mm。
注：外徑和直徑非等同概念。?
無(wú)縫鋼管常見(jiàn)缺陷
?1內(nèi)表面缺陷
?1.1?內(nèi)折：特征：在鋼管的內(nèi)表面上呈現(xiàn)直線(xiàn)或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。
?1.2?內(nèi)結(jié)疤：特征：鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)斑疤，一般不生根易剝落。
?1.3?翹皮：特征：鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)直線(xiàn)或斷續(xù)指甲狀翹起的小皮。多出現(xiàn)在毛管頭部，且易
于剝落。
?1.4?內(nèi)直道：特征：在鋼管內(nèi)表面存在具有一定寬度和深度的直線(xiàn)形劃傷。
?1.5?內(nèi)棱：特征：在鋼管內(nèi)表面存在具有一定寬度和深度的直線(xiàn)形凸起。
?1.6?內(nèi)鼓包：特征：鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)有規(guī)律的凸超且外表面沒(méi)有損傷。
?1.7?拉凹：特征：鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)有規(guī)律或無(wú)規(guī)律地凹坑且外表面無(wú)損傷。
無(wú)縫鋼管常見(jiàn)缺陷?
?2外表面缺陷
?2.1?外折：特征：在鋼管外表面呈現(xiàn)螺旋狀的層狀折疊。
?2.2?離層:?特征：在鋼管表面上呈現(xiàn)螺旋形或塊狀的分層和破裂。
?2.3?外結(jié)疤:?特征：鋼管外表面呈現(xiàn)斑疤。?
?2.4?麻面:?特征：鋼管表面呈現(xiàn)高低不平的麻坑。
?2.5?青線(xiàn):?特征：鋼管外表面呈現(xiàn)對(duì)稱(chēng)或不對(duì)稱(chēng)的直線(xiàn)形軋痕。
?2.6?發(fā)紋:?特征：在鋼管外表面上,呈現(xiàn)連續(xù)或不連續(xù)的發(fā)狀細(xì)紋。
?2.7?網(wǎng)狀裂紋:?特征：鋼管外表面上呈現(xiàn)帶狀且螺距大的魚(yú)鱗狀小裂紋。
?2.8 劃傷: 特征：鋼管外表面呈螺旋形或直線(xiàn)形溝狀缺陷，大部分可以看到溝底。
?2.9?碰癟:?特征：鋼管外表面呈現(xiàn)外凹里凸的現(xiàn)象，而鋼管壁厚無(wú)損傷。?
?2.10?碰傷:?特征：鋼管外表面因碰撞產(chǎn)生無(wú)規(guī)律的傷痕。
?2.11?矯凹:?特征：鋼管外表面呈螺旋形的凹入。
?2.12?軋折:?特征：鋼管管壁沿縱向局部或通長(zhǎng)呈現(xiàn)外凹里凸的皺折，外表面成條狀凹陷。
?2.13?拉裂:?特征：鋼管表面有拉開(kāi)破裂現(xiàn)象，多產(chǎn)生在薄壁管
無(wú)縫鋼管常見(jiàn)缺陷?
?3尺寸超差
?3.1?壁厚不均特征：鋼管在同一截面上壁厚不均勻，最大壁厚和最小壁厚相差大。
?3.2?壁厚超差特征：鋼管壁厚單向超差，超正偏差者稱(chēng)之為壁厚超厚；超負(fù)偏差者稱(chēng)之為壁厚超薄。
?3.3外徑超差特征：鋼管外徑超標(biāo)，超正差者稱(chēng)之、平之為外徑小。?
?3.4?彎曲特征：鋼管沿長(zhǎng)度方向不平直或在鋼管端部呈現(xiàn)鵝頭狀的彎曲稱(chēng)之為“鵝頭彎”。
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