以合理的價格獲取客戶訂單，以營利的目的使公司持續(xù)經(jīng)營和發(fā)展。 2.1 本標準適用所有客戶詢價的結(jié)構(gòu)件需求產(chǎn)品，這些產(chǎn)品包含但不限于：各客戶的零件，機箱，機柜等以鈑金加工為主的產(chǎn)品和零部件。 2.2 此基準只作為一個報價參考標準，當報給客戶的價格低于成本價時，需經(jīng)總經(jīng)理簽字方可生效。 外購件費：公司從供應(yīng)商處直接購買的產(chǎn)品和零部件，如機加工件，標準件，非金屬件，標簽等所產(chǎn)生的采購費用。在計算時要注意加上5%-15%的代理費用。 表處費：由公司或者委托外協(xié)廠對產(chǎn)品或零件部件進行噴粉，噴漆，電鍍，氧化等表面處理所產(chǎn)生的費用。在計算面積時，需按雙面計算，并乘以10%-20%的損耗。 材料費：實現(xiàn)產(chǎn)品所必須購買的板材費用，其計算方法為：在展開尺寸長寬方向+20，再加上20%的材料損耗（材料費=（長+20）*(寬+20)*厚*1.2*比重/1000000*材質(zhì)單價）；對于量大而且可定制專用料生產(chǎn)的零件可適當調(diào)整材料損耗；對于尺寸大于600*600的工件需要根據(jù)實際的排版或材料利用情況去計算材料費用。 加工費：在實現(xiàn)產(chǎn)品過程中每到工序所產(chǎn)生的生產(chǎn)費用，如數(shù)控加工費，激光加工費，剪床費用，刻字費用，鉗工費用，貼膜費用，校平費用，沖壓費用，焊接打磨費用，折彎費用，組裝費用等。 附加費用：包含但不限于模具費，菲林網(wǎng)板費，工裝夾治具費，特殊檢測費等。需在報價時單獨列出，由業(yè)務(wù)與客戶協(xié)商，把相關(guān)費用分攤到產(chǎn)品中，或由客戶單獨提供。 零件損耗：在產(chǎn)品加工過程中所產(chǎn)生的不可避免的產(chǎn)品報廢相對于整批產(chǎn)品的百分比，一般情況下3%-5%，視加工工藝難度而定。 包裝運輸費：產(chǎn)品在運送到客戶過程中所產(chǎn)生的包裝費用和運輸費用，由市場部根據(jù)客戶實際需求而定。 含稅單價：（由材料費+加工費+表處費+外購件費）*損耗+包裝運輸費+管理費+利潤構(gòu)成。 注意批量含稅價一般是指不含模具費等附加費用的價格，如果需要模具費等附加費用，要求在備注欄注明批量模具價格及分攤數(shù)量。產(chǎn)品含稅單價=（材料費+加工費+表面處理費+外構(gòu)件費）*損耗+包裝運輸費+工程費+利潤。 ★正常情況我們以不低于成本費用的1.3倍向客戶提供產(chǎn)品報價（加工費和表面處理費的1.3倍），系數(shù)可綜合客戶各方面因素（如數(shù)量，加工難度等）進行調(diào)整，最終價格不得低于成本價格； ★定價之前需充分理解客戶的產(chǎn)品，客戶的需求，必要時可從競爭對手中掌握一些客戶的資料，從而進行標準定價，原則上報給客戶的價格客戶調(diào)價額度不能高于產(chǎn)品報價的10%，高于此額度時，需征得總經(jīng)理批準。 ★公司具有競爭優(yōu)勢的產(chǎn)品，在報價時一定要盡可能多的獲取利潤，在價格上我們決不能夠輕易讓步。5.0 各工序加工成本費用（含17%的稅率） 僅供參考！a:鋁板激光下料的加工費按不銹鋼板的1.2倍計 算； c: 圓孔直徑大于等于10倍板厚時，不算穿孔費，但以周長計算； 激光下料機選公式： 激光下料費用=周長（包含外形周長和內(nèi)側(cè)大孔周長）*每米單價+孔數(shù)*穿孔費5.2.1村田數(shù)控沖床加工費用平均每小時240元/小時，按加工件的周長總數(shù)來計算，外形切邊加工費0.0022元/mm，每孔的加工費為0.03元/孔，網(wǎng)孔按0.015元/孔（周長大于孔位按外切形計算，異形孔按實際拼刀次數(shù)來計算。 5.2.2 適用加工板厚范圍：碳鋼/鋁板/銅板厚度0.5≦T≦2.5，不銹鋼板厚度為0.5≦T≦1.2。 5.2.3 所有不銹鋼板和厚度為2.5的碳鋼/鋁板/銅板在數(shù)控上加工時，均需乘以1.5倍的系數(shù)。 5.2.4 此價格包含取毛刺費，但取銳邊倒鈍需另外按打磨費用增加。 100T以下（含100T）折床按100元/小時來計算，100T以上折床按150元/小時計算。a. 所有需墊膜折彎的產(chǎn)品，需在此基礎(chǔ)上乘以1.2倍的參數(shù)； b. 8mm的碳鋼板折彎費用，按6mm的1.5倍計算； c. 當單個零件的重量大于30KG小于50KG時，需乘以1.2倍系數(shù)；大于50KG小于80KG時，乘以1.5倍系數(shù)；大于80KG時，需乘以2倍的系數(shù)。 d. 同一個零件中折邊有長邊和短邊時，折彎費用全部按長邊算。 a:當工件單面面積大于0.25平方米，小于1平方米時每孔加工費需乘以1.5倍系數(shù)。 b:當工件單面面積大于1平方米時，每孔加工費需乘以2倍系數(shù)。 c:超出上表范圍內(nèi)的攻牙和沉孔費用，需按實際情況收取。 5.5.2 60-100噸沖床按每沖0.2元計算； 焊接費用包含打磨費。對于焊接報價需要根據(jù)工件的大小，復雜程度，外觀要求，是否可用機器人焊機等因素來綜合進行報價，可在實際加工時間上乘以一定難度系數(shù)來定價。 5.8 數(shù)控剪床費用按60元/每小時計算；5.9.1 戶內(nèi)粉噴涂費用按25元/平米計算； 5.9.4 對于需防烤的零件或螺紋較多的零件需在原基礎(chǔ)上加10~20%的防烤費用；對于表面外觀質(zhì)量要求高的產(chǎn)品，需適當?shù)某艘?~3倍的系數(shù)；對于體積大于600*600*600或者重量大于60KG的零件，需按實際加工難度情況加上20~200%的難度系數(shù)。 如不超過A4紙大小的按1.2/次計算，如超過A4紙大的按2.5/次計算，同一零件多種顏色的絲印需乘以20~50%的難度系數(shù)。
(本平臺"常州精密鋼管博客網(wǎng)"的部分圖文來自網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多技術(shù)信息。我們尊重原創(chuàng)，版權(quán)歸原作者所有，若未能找到作者和出處望請諒解，敬請聯(lián)系主編微信號：steel_tube，進行刪除或付稿費，多謝!)
