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    北理工在鋼的團(tuán)簇、納米級(jí)析出和強(qiáng)化方面發(fā)表頂刊綜述《PMS》IF=31.56!

    近日,北京理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院熊志平等人關(guān)于鋼的團(tuán)簇、納米級(jí)析出和強(qiáng)化方面發(fā)表頂刊IF=31.56,重點(diǎn)介紹在從高強(qiáng)度低合金鋼到馬氏體時(shí)效鋼的低溫體心立方相(鐵素體,貝氏體-鐵素體和馬氏體)中的團(tuán)簇形成和納米析出;提供了關(guān)于這些特征的形核與長(zhǎng)大的實(shí)驗(yàn)和模型數(shù)據(jù);評(píng)估了可能的強(qiáng)化機(jī)制;最后對(duì)這些鋼種的未來研究領(lǐng)域和挑戰(zhàn)進(jìn)行了深刻的討論。相關(guān)研究成果以題“Clustering, nano-scale precipitation and strengthening of steels”發(fā)表在材料綜述頂級(jí)期刊Progress in Materials Science上。

    論文鏈接:https://doi.org/10.1016/j.pmatsci.2020.100764


    先進(jìn)結(jié)構(gòu)鋼設(shè)計(jì)的不斷創(chuàng)新對(duì)于制造業(yè),汽車和建筑行業(yè)的未來發(fā)展至關(guān)重要。納米級(jí)和原子級(jí)下發(fā)生的事件在控制鋼的強(qiáng)度中起著至關(guān)重要的作用。目前,納米析出強(qiáng)化鋼的強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到了1~1.5 GPa。隨著高分辨率掃描透射電子顯微鏡和原子探針斷層掃描等現(xiàn)代表征技術(shù)的應(yīng)用,能夠深入了解溶質(zhì)原子團(tuán)聚和納米析出相形成的機(jī)理,以及它們與位錯(cuò)的相互作用與強(qiáng)度貢獻(xiàn)比。


    這篇綜述著重介紹了當(dāng)前關(guān)于具有bcc/bct基體的鋼鐵和黑色合金中的沉淀和析出現(xiàn)象的知識(shí)。在過去約20 – 25年中,該領(lǐng)域取得了令人矚目的進(jìn)步。最新的分析材料表征技術(shù)(例如高分辨率STEM和APT)能夠洞悉原子尺度的排列,并為進(jìn)一步理解從隨機(jī)固溶體到團(tuán)聚體的復(fù)雜演化序列奠定了基礎(chǔ)。毫無疑問,所有這些納米級(jí)析出物都在控制各類鋼種的機(jī)械性能,尤其是在屈服強(qiáng)度方面發(fā)揮其特定作用。這就是為什么今后有必要更好地描述強(qiáng)化機(jī)制,特別是團(tuán)簇強(qiáng)化的工作。另外,當(dāng)發(fā)生一種以上的沉淀時(shí),強(qiáng)度得到顯著提高。因此,新鋼成分的設(shè)計(jì)及其加工路線將受益于協(xié)同析出和/或協(xié)同團(tuán)簇的反應(yīng)和它們之間的相互作用以及所產(chǎn)生的單獨(dú)或耦合的強(qiáng)化增量的理解。為此,需要開發(fā)與團(tuán)簇和納米析出物同時(shí)發(fā)生的邊緣和螺旋位錯(cuò)相互作用的新配方。

    圖1.顆粒抵抗位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)期間的受力分析

    圖2.(a)在熱軋低碳鋼的鐵素體中形成的C-Cr團(tuán)簇的選定原子圖。(b)C-Mo-Ti團(tuán)簇和(c)(Ti,Mo)C析出在C-Mo-Ti鋼的鐵素體中。(d)團(tuán)簇和納米顆粒的溶質(zhì)濃度與在C-Mo-Ti鋼中形成的Gunier放射性的函數(shù)關(guān)系。

    圖3。(a)相間析出TEM明場(chǎng)(BF)像
    圖4.原子圖顯示單個(gè)鐵素體晶粒中的團(tuán)簇和析出物

    圖5.相間析出的各種形成機(jī)制示意圖:(a)產(chǎn)生平面薄片的壁架機(jī)制和(b)產(chǎn)生彎曲薄片的準(zhǔn)壁架機(jī)制;(c)導(dǎo)致纖維相間析出的超邊緣機(jī)制(I將碳化物固定在一個(gè)單元架上,II-碳化物的生長(zhǎng)超過鐵素體的生長(zhǎng),以及III-壁架不會(huì)從碳化物上脫開,從而導(dǎo)致纖維狀碳化物的形成);(d)擴(kuò)展的壁架機(jī)制

    圖6.(a,c)在NPLE(b)和PE(d)條件下,鐵素體/馬氏體(本來是奧氏體)界面上的碳原子圖和(b,d)組成圖

    圖7.轉(zhuǎn)變溫度對(duì)(a)層間間距和(b)沉淀物數(shù)量密度的影響

    圖8.強(qiáng)化增量與相間沉淀體積分?jǐn)?shù)的關(guān)系

    圖9.(a)碳原子圖,顯示了熱軋低碳鋼的鐵素體中的Cottrell氣氛;(b)C,Mo和Nb原子圖顯示了TMP后Nb-Al-Mo鋼的多邊形鐵素體中的細(xì)小顆粒,(c)整個(gè)細(xì)小析出物的代表性濃度曲線。

    圖10 鐵素體中隨機(jī)析出

    圖11. TEM顯微照片,顯示了貝氏體的形態(tài):(a)顆粒貝氏體[220];(b)針狀鐵素體[220];(c)上貝氏體[221];(d)下貝氏體[220]。PF是多邊形鐵素體,BF是貝氏體鐵素體,M是馬氏體,RA是殘余奧氏體。

    圖12.位錯(cuò)系統(tǒng)的3D結(jié)構(gòu),其在0.63%的應(yīng)變下具有強(qiáng)的析出物,顯示出錯(cuò)綜復(fù)雜的位錯(cuò)網(wǎng)絡(luò),嵌入了Orowan環(huán)

    圖13 (a)納米貝氏體的明場(chǎng)TEM圖像,(b)碳原子圖和相應(yīng)的7.5 at。高爐中簇和碳化物的%C等濃度表面,(c)Fe-C簇和顆粒的溶質(zhì)濃度隨Guinier半徑的變化,(d)跨Fe-C碳化物的組成分布
    圖14 Fe-20.1Ni-1.8Mn-1.6Ti-0.59Al(wt。%)合金在823 K時(shí)效時(shí)的析出演變:(a)3.88 at。%Ti,2.92 at。Mn含量為3.38 at。600 s后出現(xiàn)棒狀和板狀(Fe,Ni)3(Ti,Al,Mn)和球形NiMnAl沉淀的%Al等濃度表面,(b)沿圖中所示方框橫跨板狀顆粒的濃度分布(一種); (c)原子圖顯示Mn和Al在(Fe,Ni)3 Ti析出物中的偏析以及新的(Fe,Ni)3(Mn,Al)析出物的成核

    綜述所述,現(xiàn)代計(jì)算機(jī)計(jì)算能力的進(jìn)一步提高和第一性原理計(jì)算的應(yīng)用最終將導(dǎo)致縮小實(shí)驗(yàn)觀察到的體積與計(jì)算得出的體積之間的差距。這將使多尺度下(原子,納米,微觀和宏觀)的理論預(yù)測(cè)和實(shí)驗(yàn)輸出更加緊密地結(jié)合在一起,從而可以更好地洞察材料的微觀結(jié)構(gòu)和性能,并為合金設(shè)計(jì)和應(yīng)用的未來發(fā)展奠定基礎(chǔ)。



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