繞管式高效換熱器
繞管換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊,傳熱效率高的新型高效換熱器。換熱管按螺旋線形狀交替纏繞在芯筒與外筒之間,相鄰兩層螺旋狀換熱管旋向相反,并采用一定形狀的定距元件使之保持一定間距。層與層間換熱管反向纏繞,極大地改善了流體的流動(dòng)狀態(tài),形成強(qiáng)烈的湍流效果;管內(nèi)介質(zhì)螺旋流動(dòng)狀態(tài)的強(qiáng)化作用,使得管程的傳熱系數(shù)也得到增加;層間的定距元件也對(duì)殼程流體的流動(dòng)不斷擾動(dòng)。在三方面的共同作用下,換熱器傳熱效率得到很大的提高。
高通量管高效換熱器
高通量管高效換熱器是在光管表面均勻地噴涂或燒結(jié)金屬粉末,這些粉末在換熱管表面形成一層具有眾多微孔和相互連通隧道的多孔金屬粉末。表面多孔涂層不僅增大了傳熱面積,而且形成的無(wú)數(shù)汽化核心大大加速氣泡成核速度。相互連通的多孔涂層在氣泡長(zhǎng)大和逸出的過(guò)程中,也加速了對(duì)局部液體的攪動(dòng),進(jìn)一步強(qiáng)化了管外傳熱系數(shù)。在多方面共同強(qiáng)化下,換熱器傳熱效率得到很大提高。
內(nèi)波外螺紋管高效換熱器
內(nèi)波外螺紋管高效換熱器的換熱管是采用管內(nèi)壁呈螺旋波紋狀,管外壁呈螺紋狀的特型管。螺旋內(nèi)波紋結(jié)構(gòu)使得近壁區(qū)域的流體邊界層不斷地被破壞,有效地減薄了流體邊界層的厚度。當(dāng)管外為冷凝工況時(shí),冷凝液能輕易地從螺紋狀溝槽中排出,避免了冷凝液膜的形成,有效地降低管外傳熱熱阻。從而大大提高了換熱器總的傳熱效率。
波紋管高效換熱器
波紋管高效換熱器的換熱管是采用管內(nèi)、管外呈波紋狀的特型管。波紋管內(nèi)外凸起的波紋狀表面使邊界層內(nèi)的流體產(chǎn)生漩渦。漩渦不斷地使邊界層內(nèi)的流體與邊界層外的流體進(jìn)行混合,波紋管管內(nèi)外的傳熱系數(shù)得到大幅度提升,從而大大提高了換熱器的傳熱效率。
T型槽管高效換熱器
T型槽管高效換熱器的換熱管是以光管為坯管,在換熱管外表面加工成螺旋狀T型翅片,翅片間具有內(nèi)擴(kuò)展凹腔的特型管。T型槽結(jié)構(gòu)不僅能給流體在內(nèi)擴(kuò)展凹腔內(nèi)提供了穩(wěn)定的汽化核心,而且使管外沸騰的流體在隧道壁上形成薄液膜,有效地強(qiáng)化了管外沸騰傳熱系數(shù),從而大大提高了換熱器的傳熱效率。
內(nèi)槽管高效換熱器
內(nèi)凹槽管高效換熱器的內(nèi)槽管是以光管為坯管,在換熱管內(nèi)表面加工成直線形或螺旋形的凹槽的特型管。凹槽結(jié)構(gòu)為液體汽化提供了穩(wěn)定的汽化核心。流體在凹槽內(nèi)形成的薄液膜能夠被迅速地蒸發(fā),有效地強(qiáng)化了管內(nèi)傳熱系數(shù),從而大大提高換熱器的傳熱效率。
扭曲管高效換熱器
扭曲管高效換熱器的扭曲管是采用光管為坯管,經(jīng)專用機(jī)床加工而成。流體在扭曲管內(nèi)縱向流動(dòng)時(shí),生成垂直于主流方向的二次旋流,大大提高了速度場(chǎng)和溫度場(chǎng)的協(xié)同性;組裝后管束,殼程流體流經(jīng)由換熱管間形成的螺旋形通道時(shí),在離心力的作用下周期性地改變速度和方向,經(jīng)接觸點(diǎn)后形成了脫離管壁的尾流,增加了流體的湍流程度。在扭曲管管內(nèi)外流體強(qiáng)化傳熱的共同作用下,從而大大提高了換熱器的傳熱效率。
低翅片管高效換熱器
低翅片管高效換熱器的低翅片管采用是管外表面軋制成螺紋狀翅片的特型管。低翅片管不僅增加了換熱面積,而且殼程流體流經(jīng)翅片表面時(shí),翅片對(duì)流體邊界層產(chǎn)生分割作用,邊界層的厚度被減薄,傳熱熱阻減少;另外,翅片尖處的流體產(chǎn)生的周期性擾動(dòng),也加快了流體與壁面間的傳熱。在流體邊界層減薄與周期性擾動(dòng)的雙重作用下管外傳熱系數(shù)得到強(qiáng)化,從而大大提高了換熱器的傳熱效率。
高翅片管高效換熱器
高翅片管高效換熱器用高翅片管是采用光管為管坯,在管外表面軋、壓制形成螺旋狀翅片的特型管,主要分為單金屬高翅片管和雙金屬高翅片管。單金屬高翅片管是將金屬管坯的外表面加工出翅片狀,翅片與金屬管為一整體;雙金屬高翅片管是由兩種金屬管緊密復(fù)合,并將外層金屬管坯的外表面加工出翅片狀。高翅片管不僅擴(kuò)大換熱表面積,而且促進(jìn)流體的擾動(dòng),減少傳熱熱阻,有效地增大了管外傳熱系數(shù),從而大大提高了換熱器的效率。
折流桿高效換熱器
折流桿高效換熱器的折流圈是由一組平行等距的折流桿與圓形支撐環(huán)焊接而成,每四個(gè)相鄰的折流圈為一組,分別從四個(gè)方向夾緊換熱管,替代傳統(tǒng)換熱器弓形折流板來(lái)支撐換熱管束。換熱器殼程內(nèi)的流體沿?fù)Q熱管軸線方向流動(dòng)為順流,進(jìn)一步結(jié)合采用特型管,來(lái)進(jìn)行強(qiáng)化傳熱,能大大提高換熱器的傳熱效率。
螺旋折流板高效換熱器
螺旋折流板高效換熱器的折流板是采用若干塊扇形折流板呈螺旋狀組裝而成。殼程中的介質(zhì)在折流板組成的螺旋通道內(nèi)呈螺旋狀向前流動(dòng),流體不易在換熱器內(nèi)形成流動(dòng)死區(qū),流體的流動(dòng)更加均勻。同時(shí)采用特型管來(lái)強(qiáng)化傳熱,能大大提高換熱器的傳熱效率。
螺旋板高效換熱器
螺旋板高效換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊的板式高效換熱器。它是由兩塊或多塊平行的金屬薄板在專用卷床上卷制而成。成形后的螺旋體有兩個(gè)或多個(gè)平行的螺旋通道,每個(gè)通道內(nèi)一般都設(shè)有定距柱(泡),不僅能保持通道間距,提高換熱器的承壓能力,而且還能與流體離心力的共同作用下,使流體能在較低雷諾數(shù)時(shí)發(fā)生湍流,產(chǎn)生較高的傳熱系數(shù),從而大大提高換熱器的傳熱效率。
發(fā)卡式高效換熱器
發(fā)卡式高效換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊,傳熱性能高的新型高效換熱器。適用于殼程介質(zhì)流量小,介質(zhì)粘度大,容易結(jié)焦、結(jié)垢,并且需要定期清洗的場(chǎng)合,發(fā)卡式的這種結(jié)構(gòu),可以將U型管束從2個(gè)殼體內(nèi)抽出,清洗方便,這類的換熱器殼體直徑通常比較小。
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