不銹鋼系列牌號(hào)介紹 -- 303 的性能及特點(diǎn)
303不銹鋼是奧氏體不銹鋼中切削加工性能最佳的。它主要用于生產(chǎn)過(guò)程涉及大量自動(dòng)螺絲機(jī)切削加工的場(chǎng)合。可加工性評(píng)級(jí)（與B1212相比）約為78％。303還有個(gè)“Ugima” 牌號(hào)，切削加工性能更佳，優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)的303牌號(hào)。
303不銹鋼切削加工性能和磨損特性的改善是因?yàn)樘砑恿肆颍蛞步档土?03的耐腐蝕性，使其低于304不銹鋼。同其它的奧氏體不銹鋼一樣，303不銹鋼具有優(yōu)異的韌性，盡管硫略微降低了其韌性。
303Se（UNS S30323）添加了硒而不是硫，與303相比，冷成形和熱成形性能提高，且機(jī)加工表面更光滑，機(jī)加工速率也略有降低。
耐腐蝕性能
對(duì)輕度腐蝕性環(huán)境具有良好的耐蝕性，但由于硫的添加，耐蝕性顯著低于304不銹鋼，硫化物夾雜物充當(dāng)了點(diǎn)蝕的起始點(diǎn)。303不銹鋼不應(yīng)當(dāng)用于海洋或類似的環(huán)境中，因?yàn)檫@種環(huán)境會(huì)導(dǎo)致快速的點(diǎn)蝕。由于303中硫化物夾雜主要沿軋制方向排列，因此橫截面耐腐蝕性的降低尤其明顯。
與其他常見的奧氏體不銹鋼一樣，303在大約50°C以上的氯化物環(huán)境中會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。
耐熱性能
良好抗氧化性能，間歇使用時(shí)溫度可達(dá)760°C，連續(xù)使用時(shí)溫度可達(dá)870°C。303通常碳含量不低，因此容易發(fā)生敏化，可能導(dǎo)致晶間腐蝕。由于碳化物析出，通常不建議在425-860°C溫度范圍內(nèi)連續(xù)使用。
加工
除了降低耐腐蝕性之外，303中添加的硫還導(dǎo)致焊接性和成形性的降低（與304級(jí)相比）。303不適合小半徑的彎曲操作。折衷方案可能是采用304 Ugima切削性能改進(jìn)的牌號(hào) - 雖然機(jī)加工性能不如303，但成形性更好，且焊接性能優(yōu)異，耐腐蝕性顯著提高。
熱處理
固溶處理（退火）
加熱至1010-1120℃并快速冷卻。此牌號(hào)不能通過(guò)熱處理硬化。
焊接
一般不推薦，但如果不可避免，應(yīng)使用308L或309焊條。焊縫必須經(jīng)過(guò)退火處理才能獲得最佳的耐腐蝕性，但即使這樣也會(huì)導(dǎo)致機(jī)械性能和耐腐蝕性能下降。
機(jī)加工
許多棒材產(chǎn)品都有切削加工性能改進(jìn)型的303牌號(hào)，甚至比標(biāo)準(zhǔn)的303切削加工性能更好，機(jī)加工速率非常高，刀具磨損更小。
如果要求超高機(jī)加工速率，可使用Ugima 303UX等特殊牌號(hào)。它除了通常的含有較高含量的硫及采用了改善切削性能的煉鋼工藝外，還含銅可降低加工硬化率。
典型應(yīng)用
螺母和螺栓、襯套、軸、 電氣開關(guān)設(shè)備組件、齒輪。通常，任何需要大量切削加工的部件以及303的耐腐蝕性和制造性能可滿足要求的場(chǎng)合，均可采用此牌號(hào)。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中規(guī)定的性能數(shù)據(jù)
ASTM A582M規(guī)定了長(zhǎng)材（棒材）的性能。對(duì)于其他產(chǎn)品如相應(yīng)規(guī)格的線材和鍛件，規(guī)定了類似但不一定相同的特性。
成分標(biāo)準(zhǔn)
力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)
物理性能（退火狀態(tài)）
同一牌號(hào)的各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比
不銹鋼系列牌號(hào)介紹 -- 302HQ 的性能及特點(diǎn)
302HQ不銹鋼是一種專用線材牌號(hào)，廣泛用于制造不銹鋼緊固件。 與304不銹鋼相比，其成分中添加的3％的銅可顯著降低冷加工硬化率。302HQ是制造自攻螺釘和輕型機(jī)械螺釘?shù)臉?biāo)準(zhǔn)材料， 它也用于某些螺栓，固定螺釘，鉚釘和專用緊固件。 它現(xiàn)在已完全取代了384和305用于冷鐓用途。
302HQ的命名是非標(biāo)準(zhǔn)化的 - ASTM規(guī)范將此牌號(hào)列為UNS S30430，這個(gè)牌號(hào)還有其它的名稱包括“XM-7”，“304Cu”和“304HQ”等。 不銹鋼緊固件的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范ISO 3506，將302HQ作為“A2”等級(jí)緊固件的合格成分; 它通常用來(lái)制造A2-70和A2-80強(qiáng)度等級(jí)的緊固件。 穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu)使得302HQ即使在大量冷加工后也是非磁性的，并且在低至冷凍溫度的條件下下仍保持優(yōu)異的韌性。
耐腐蝕性能
相當(dāng)于或優(yōu)于304不銹鋼。在溫?zé)岬穆然锃h(huán)境中易發(fā)生點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕，溫度高于約50°C時(shí)對(duì)應(yīng)力腐蝕開裂敏感。302HQ可耐受常溫飲用水中高達(dá)約200mg/L的氯化物，如果是60℃的飲用水，可耐受的氯化物含量約為150mg/L。
耐熱性能
抗氧化性能良好，間歇使用溫度可達(dá)到870°C，連續(xù)使用溫度可達(dá)925°C。由于302HQ碳含量非常低，一般而言，在425-860°C范圍內(nèi)連續(xù)使用是安全的（無(wú)碳化物析出）。
熱處理
固溶處理（退火）加熱至1010-1120°C并迅速冷卻。 熱處理不能使其硬化。
焊接
焊接性能優(yōu)異，所有標(biāo)準(zhǔn)的熔焊方法（無(wú)論是否含有填充金屬）均可采用。使用308L焊條。除了在線材生產(chǎn)中采用電阻對(duì)焊將線材連接在一起，以及將此牌號(hào)用于制造螺柱焊接緊固件等需要焊接外，此牌號(hào)在應(yīng)用中一般不需要焊接。AS 1554.6未具體列出302HQ 。
機(jī)加工
302HQ很少進(jìn)行機(jī)加工，該牌號(hào)硫含量非常低，這有助于其成形性，但降低了切削性能。 機(jī)加工肯定是可以的。
已生產(chǎn)出切削性能獲得改善的302HQ牌號(hào)，具有非常高的切削加工性能。 該牌號(hào)硫含量略高，也經(jīng)過(guò)鈣處理。當(dāng)需要對(duì) “18/8” 牌號(hào)進(jìn)行大量冷成形和機(jī)加工操作時(shí)，可考慮采用切削性能改進(jìn)型302HQ（Ugima 4567）。
冷加工硬化
302HQ是常見的奧氏體不銹鋼牌號(hào)中加工硬化率最低的牌號(hào)。抗拉強(qiáng)度增加約8MPa /％Ra（根據(jù)絲材拉拔數(shù)據(jù)，冷加工面積每減少1％，抗拉強(qiáng)度增加8MPa ）。 即使在大量冷加工后，該牌號(hào)仍然基本上對(duì)磁鐵沒(méi)有響應(yīng)。
對(duì)于某些高強(qiáng)度冷鐓緊固件，需要稍高的加工硬化率，因此需要使用304或304L（或特殊牌號(hào)304M）代替302HQ；這些牌號(hào)的加工硬化率約為10-12.5MPa/％RA。
典型應(yīng)用
所有嚴(yán)苛的冷鐓應(yīng)用，包括自攻螺釘，屋頂螺栓，機(jī)械螺釘，螺栓，固定螺釘，盲鉚釘?shù)取?/span>
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中規(guī)定的性能數(shù)據(jù)
ASTM A493規(guī)定了S30430絲材的性能，絲材是此牌號(hào)唯一常用的形式。 ISO 3506-1和3506-3標(biāo)準(zhǔn)給出了成品緊固件的性能。
成分標(biāo)準(zhǔn)
力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)
物理性能（退火狀態(tài)）
同一牌號(hào)的各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比
替代牌號(hào)
304、304L或304M -- 需要（或能承受）較高的加工硬化率時(shí)；
316L -- 需要較高的耐氯離子點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能，較高的加工硬化率可被接受時(shí)；
430 -- 需要低成本，較低耐蝕性也可接受時(shí)。
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