不銹鋼與普通碳鋼相比焊接時的焊接工藝以及對焊工的技術要求要嚴格一些、焊縫究竟焊成什么顏色才最好。下面敘述一下我個人的看法和觀點與大家分享。通過焊接實驗驗證（手工焊、自動焊、氬弧焊）焊縫憑顏色可分為：
1.銀白色
2.金黃色
3.五彩色（金黃+藍色）
4.藍色
5.深藍色
6.灰黑色（帶光澤）
7.死黑灰 。
焊縫顏色的好壞和焊接工藝參數(shù)及焊工的技術水平是分不開的，其主要問題有：
1.焊前坡口的清潔度
2.保護氣體的純度及流量
3.焊接電流的大小
4.焊材的質(zhì)量
5.焊縫的道數(shù)和層數(shù)
6.焊接速度
7.層間溫度的控制
8.熱輸入量的控制
當焊接工藝條件都滿足的話，焊縫應該是銀白色，焊縫的各項物理化數(shù)值也最好。對于埋弧焊自動化焊接設備而言應嚴格控制焊接參數(shù)及熱輸入量，其實就是每種焊件的厚度不同讓焊接電流電壓，焊速以及送絲速度等數(shù)值合理匹配。其實焊接就像是演戲一樣，主演和配角演員必須達到百分百默契才能發(fā)揮最高效果。比如相同的材質(zhì)不同的壁厚工件，焊接參數(shù)必定是不同的，如果參數(shù)過大必然會產(chǎn)生晶間腐蝕造成貧鉻，嚴重的話還會產(chǎn)生裂紋，顏色也會很難看。根據(jù)經(jīng)驗來說：以上銀白色、黃色的質(zhì)量都可以，銀白色最好，五彩色的焊縫已經(jīng)部分的產(chǎn)生了晶間腐蝕和貧鉻，就是所謂的碳化鉻，使不銹鋼失去不銹耐腐蝕功能。藍色、深藍色以后的顏色對于焊接質(zhì)量來說就無從談起。
在實際工作中焊接工藝參數(shù)是不能死板硬套的，由于環(huán)境溫度、焊件的厚度及焊件的大小以及焊接速度等不同，適用的參數(shù)也不相同。當焊接大焊件大壁厚時，當然電流要大一些，必要時應采用多層多道焊并且還要控制層間溫度，否則可能焊縫外觀質(zhì)量很漂亮，內(nèi)部達不到真正的焊接質(zhì)量要求。當采用多層多道焊時，可將前層焊縫冷卻后再進行下層焊縫焊道焊接，這樣效果會更好。
自動焊時，焊接速度、送絲速度也必須配合相應的電流電壓，就相同焊件來說要達到最好的焊縫效果，焊接速度改變的話，勢必要改變電流電壓或者送絲機的速度。焊接速度越快電壓越大，送絲速度越快，但是考慮到金屬的熔化和焊接質(zhì)量，應當選擇一個最佳焊接速度和最佳電流、電壓及最佳的熱輸入量才能保證焊縫質(zhì)量。
當采用氬弧焊時應注意以下幾點：
1、焊接前的清理必須嚴格按照焊接工藝規(guī)程清理
2、氬氣必須滿足焊接不銹鋼的要求
3、適當加大噴嘴直徑確保保護效果
4、采用小電流短弧搖把快速焊
5、接息弧后待熔池完全冷卻后再移開焊槍
6、嚴格控制熱輸入量。其次是工作環(huán)境也是很重要的一個環(huán)節(jié)，焊接環(huán)境內(nèi)的風和粉塵焊件表面的潔凈程度，焊工的技術水平，焊絲的質(zhì)量等都會影響焊縫的質(zhì)量
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