a.前面聊過了，440C屬不銹鋼，氮化的難點(diǎn)是破膜。此次工藝采用的液體氮化+氣體氮化
b.液體氮化1h+氣體氮化10h(工藝溫度570℃，氣體組成：氨氣，氮?dú)飧?0%）
c.檢測結(jié)果：表面硬度 HV1100
距表面0.03mm HV1000
距表面0.06mm HV930
距表面0.09mm HV766
距表面0.12mm HV431
距表面0.15mm HV381
金相圖片略（因工作變動(dòng)，未有保存）白兩層0.008mm,有明顯裂紋；脈狀組織層0.058mm，氮化層0.116mm.
日本牌號(hào)，化學(xué)成分：C0.55~0.65 Mn0.55~0.75 Cr5.00~6.00 Si0.15~0.35 a.退火工藝：860℃保溫，降溫至760℃等溫，爐冷至500℃出爐 b.淬火工藝：1030℃加熱，油淬或氣淬。200℃回火后硬度58-62HRC 300℃回火后硬度58-62HRC 400℃回火后硬度47-48HRC a.光譜分析： C0.75 Si0.24 Ni0.11 Mn0.27 Cr3.86 Al0.006 Mo3.27 V1.36 Co0.12 W9.37 成分類似中國7W7Cr4Mo3V2(低碳高速鋼） b.刀片硬度HRC65。 c.建議換用GD鋼，工藝900℃淬火，400℃回火，硬度55HRC，客戶試用狀況較好。（口述“較好”無與日本刀片使用效果對比數(shù)據(jù)） .知識(shí)點(diǎn)， 摘自《新編工模具鋼金相熱處理》pg60~61. 6CrNiMnSiMoV鋼的代號(hào)為GD鋼，是一種碳化物偏析小而淬透性高的高強(qiáng)韌性鋼。總合金量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在4%左右。它的合金化特點(diǎn)是在CrWMn鋼的基礎(chǔ)上,適當(dāng)降低含碳量,以減少碳化物偏析,同時(shí)增加鎳、硅、錳,以加強(qiáng)基體的強(qiáng)度和韌性,少量鉬和釩,可以細(xì)化晶粒、提高淬透性和耐磨性,并增加回火穩(wěn)定性。 鉻的作用主要在于提高淬透性。 通過最佳的熱處理工藝,可使GD鋼獲得較多的板條馬氏體。 碳化物細(xì)小而均勻,總量也較少。 淬火溫度較低,溫度區(qū)間寬,尤其適于中小企業(yè)的熱處理?xiàng)l件。 它可以取代CrWMn 鋼和部分取代Cr12MoV鋼制造冷作模具,模具使用過程中很少崩刃和斷裂。
紫銅帶退火，客戶提供樣品，要求熱處理后，跟樣品硬度一樣。
a.來料硬度 HV115~119，樣品硬度 HV54~59
b.真空回火爐，600℃，保溫70min，氣冷，硬度HV58~61
知識(shí)點(diǎn)：純銅因其表面形成一層氧化亞銅薄膜呈紫色，又稱紫銅。
（1）純銅具有優(yōu)良的導(dǎo)電性，僅次于銀；
（2）無磁性；
（3）導(dǎo)熱性性非常好，僅次于銀；
（4）面心立方晶格，良好的塑性；
（5）良好的抗腐蝕性，但在氨或氨鹽及氧化性的硝酸和濃硝酸介質(zhì)中，抗蝕性很差。
（6）良好的電鍍和釬焊性能。
某密封圈，材料T2,要求退火，硬度要求HV40-60，熱處理后做鈍化處理 a.來料硬度，HV95 b.工藝一：真空爐（條件限制，當(dāng)時(shí)采用真空油淬爐），零件打包，600℃，保溫120min，爐冷至400℃，冷室中，氣冷；硬度HV46.63，表面光亮 c.工藝二：普通爐打包，600℃，保溫90min，空冷，硬度HV42.07，表面黑色，鈍化后，表面有凹坑 d.客戶反饋，工藝二，使用效果好，但表面需要改善 c.量產(chǎn)工藝：制作不銹鋼的盒子，帶蓋子，零件整齊的放入盒內(nèi)，再放入適量的木炭，蓋上蓋子，將盒子整體打包。600℃，保溫240min，空冷。顏色，暗黃，硬度HV40~43。 某日，大郎在《熱處理技術(shù)400問解析》中看到，如圖 甲醇?xì)夥眨喊?2：8；個(gè)么，如何計(jì)算甲醇滴量和氨氣流量呢？請教了汪老師，汪老師毫無保留地給大郎做了講解，經(jīng)同意，可以分享在大郎筆記中，在此，鄙人以及代表同行者們向汪老師致謝。 a.幾個(gè)假設(shè) ：爐膽空間按50%；大爐膽換氣按1.2倍計(jì)算，不按3倍計(jì)算。 b.以爐罐Φ900*1300的爐子為例 爐膽空間V1=3.14*0.45*0.45*1.3*1000*50%=413L 甲醇（氣體）：x L/h 氨氣：y L/h x/y=2:8 y=4x 則，氣體總體積V2=x+y=5x V2=1.2V1 5x=495.6 x=99.12 l/h=1.652 l/min (留意，這里是甲醇?xì)怏w的體積，不是甲醇液體的體積） 假設(shè)甲醇液體的體積 V3 V3*0.7913*1000g/l *22.4 l/mol =1.652 32 上式中0.7913 甲醇的密度 ；32 分子量；22.4 摩爾體積常數(shù) V3=2.98 ml/min 滴量劑滴量 25d(滴)=1ml 甲醇滴數(shù)=2.98*25=74.56 d/min 取值75d/min 綜上：甲醇 75d/min 氨氣2.4立方/小時(shí) 2)氮甲醇?xì)夥罩械腃O%的計(jì)算（熱處理之家論壇aaron01的帖子） 某型號(hào)多用爐使用氮甲醇?xì)夥眨獨(dú)饬髁?.6立方/小時(shí)，甲醇流量是4.2升/小時(shí)，假定通入多用爐后，在900℃溫度下，甲醇完全分解，求此時(shí)氣氛中的CO的含量是多少？其它氣體組分的含量是多少？ CH3OH=CO+2H2 一升甲醇（液體）的氣體體積=0.7915*1000/32 *22.4=554.05立方 由化學(xué)方程式，一體積的甲醇生成3體積的氣體（1/3是CO；2/3是H2），一升甲醇（液體）產(chǎn)氣量=554.05*3=1.66立方 4.2升甲醇分解的CO體積=4.2*1.66*1/3=2.324立方 4.2升甲醇分解的H2體積=4.2*1.66*2/3=4.648立方 總體積=2.324+4.648+4.6（氮?dú)猓?11.572立方 CO體積占比=2.324/11.572=20% H2體積占比=4.648/11.572=40% 來源:大郎筆記
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