1 鈮 鈮是縮小%26gamma;-Fe相區(qū)的合金元素，在%26alpha;-Fe中有一定的溶解度。在鐵基合金中含0.5％Nb就足以取得彌散強(qiáng)化的效果。鈮也是強(qiáng)碳化物形成元素，鈮的碳化物在高溫下十分穩(wěn)定，只比鈦的碳化物略為遜色。由于鈮具有良好的熱強(qiáng)性，因此，鈮在低合金耐熱鋼和高合金耐熱鋼中都獲得了廣泛的應(yīng)用。含鈮的多元合金化的珠光體低合金耐熱鋼在蒸汽發(fā)電機(jī)中的使用溫度可達(dá)550℃。鈮在含鉻為12％的耐熱鋼中獲得應(yīng)用，提高了鋼的熱強(qiáng)性。在高合金耐熱鋼中鈮的碳化物析出對提高其熱強(qiáng)性占有重要的地位，因此鋼中的含碳量與含鈮量存在著一定的比例關(guān)系。含鈮的低碳(0.04％～0.07％)奧氏體耐熱鋼中的鈮含量應(yīng)為10x％C。因此，高合金耐熱鋼中的鈮含量般為1％～2％。
2 鉭 鉭與鈮在元素周期表中為同族，鉭在耐熱鋼中的作用與鈮類同。由于鉭的價(jià)格昂貴，在一般耐熱鋼中基本不加鉭，但通常隨鋼中加鈮時(shí)帶入。通常只在鑄造高溫合金中加鉭。
3 硼 硼與氮和氧都有較強(qiáng)的親和力。鋼中微量硼(0.001％)就可以成倍地提高其淬透件。硼吸附在奧氏體晶界上，降低了晶間的能量，阻抑鐵素體晶核的形成，因而延長了先共析鐵素體和上貝氏體轉(zhuǎn)變的孕育期，硼只有以固溶形式存在于鋼中才能起到有教作用。當(dāng)硼與鋼中殘留的氮、氧化合形成穩(wěn)定的夾雜物時(shí)，反而對鋼的性能有不利的作用。在珠光體耐熱鋼中，微量硼可以提高鋼的高溫強(qiáng)度；在奧氏體耐熱鋼中加入0.025％B可以提高其抗蠕變性能，但硼含量較高時(shí)，其作用相反。加入硼強(qiáng)化晶界對增強(qiáng)耐熱鋼的持久強(qiáng)度十分重要。硼原子主要分布在晶界上，因此硼對強(qiáng)化晶界起著重要的作用。
4 稀土元素 稀土元素對提高耐熱制的抗氧化性能有較明顯的作用。稀土元素的氧化物可以增加基體金屬與氧化膜之間的附著力，因?yàn)橄⊥裂趸飳w金屬有%26ldquo;釘扎%26rdquo;作用。稀土金屬鑭和鈰能降低Cr 2O3的揮發(fā)性，改善氧化物的組成，變成更加穩(wěn)定的(Cr、La)2O3氧化物膜、鑭抑制在1100～1200℃范圍內(nèi)形成易分解的NiO膜。稀土元素也是鋼中很好的脫硫去氣劑，可以清除其他(如砷、銻、鉍等)有害雜質(zhì)，可以改善鋼中夾雜物的形狀和分布狀態(tài)，從而改善和提高鋼的質(zhì)量和耐熱性能。稀土元素對鋼的晶粒度細(xì)化有一定的作用。稀土元素與氧、硫、磷、氮、氫等的親和力都很強(qiáng)，和砷、銻、鉛、鉍、錫等也都能形成熔點(diǎn)較高的化合物。兩此，是很好的脫氧、去硫和清除其他有害雜質(zhì)和氣體的添加劑。稀土元素能提高耐熱鋼的抗蠕變性能。在Cr25Ni20耐熱鋼中加入混合稀土，可提高其在650℃時(shí)持久強(qiáng)度的25％；在Cr13Ni16Nb和N，36CrTiAl等鋼中加人0.01％Ce，對其抗蠕變強(qiáng)度都有不同程度的提高。
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