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    閥門標(biāo)識、型號、連接方式大全,知識漲起來!

    閥門標(biāo)識、型號、連接方式大全,知識漲起來! 

    閥門初學(xué)者總誤認(rèn)為水龍頭是閥門。實(shí)則非也,水龍頭實(shí)際上屬于衛(wèi)浴系列。閥門分為閘閥、蝶閥、截止閥、低壓閥、高壓閥、安全閥、泄壓閥、過濾器、防腐閥、止回閥,減壓閥、陶瓷閥、過流閥、高溫閥,低溫閥等。

    一、分類


    按動(dòng)力分
    自動(dòng)閥:依靠介質(zhì)自身力量進(jìn)行動(dòng)作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。
    驅(qū)動(dòng)閥:依靠人力、電力、液力、氣力等外力進(jìn)行操縱的閥門。如截止閥、節(jié)流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。

    按結(jié)構(gòu)特性分

    按用途分
    開斷閥:切斷或接通管路介質(zhì)。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等;
    調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥;
    止回閥:防止介質(zhì)倒流。如止回閥。
    分配閥:改變介質(zhì)的流向,起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。
    安全閥:壓力超限定數(shù)值時(shí),排放多余的介質(zhì),保證設(shè)備安全。如安全閥、事故閥;
    阻氣排水閥:留存氣體、排除凝結(jié)水,如疏水閥。
    開斷閥:切斷或接通管路介質(zhì)。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等;
    調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥;
    止回閥:防止介質(zhì)倒流。如止回閥。
    分配閥:改變介質(zhì)的流向,起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。
    安全閥:壓力超限定數(shù)值時(shí),排放多余的介質(zhì),保證設(shè)備安全。如安全閥、事故閥;
    阻氣排水閥:留存氣體、排除凝結(jié)水,如疏水閥。

     按操縱方法分
    手動(dòng)閥門:借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等,由人力來操縱的閥門。
    電動(dòng)閥門:借助電力來操縱的閥門。
    氣動(dòng)閥門:借助壓縮空氣來操縱的閥門。
    液動(dòng)閥門:借助水、油等液體,傳遞外力來操縱的閥門。

    按壓力分
    真空:絕對壓力小于1公斤/厘米2的閥門。
    低壓:公稱壓力小于16公斤/厘米2的閥門。
    中壓:公稱壓力25-64公斤/厘米2的閥門。
    高壓:公稱壓力100-800公斤/厘米2的閥門。
    超高:公稱壓力達(dá)到或大于1000公斤/厘米2的閥門。

    按介質(zhì)溫度分
    普通閥門:-40至450℃(介質(zhì)溫度)}的閥門。
    高溫閥門:450至600℃(介質(zhì)溫度)的閥門。
    耐熱閥門:600℃以上(介質(zhì)溫度)的閥門。
    低溫閥門:-40至-70℃(介質(zhì)溫度)的閥門。
    深冷閥門:-70至-196℃(介質(zhì)溫度)的閥門。
    超低溫閥門:-196℃以下(介質(zhì)溫度)的閥門。

    按公稱通徑分
    小口徑:公稱通徑小于40毫米的閥門。
    中口徑:公稱通徑50至300毫米的閥門。
    大口徑:公稱通徑350至1200毫米的閥門。
    特大口徑:公稱通徑大于1400毫米的閥門。

    以上分類并不是絕對的,可以從其他角度分類,只需掌握了這些基本分類,對了解品類繁多的閥門還是有很大好處的。


    二、型號


    以上分類中可以看出,閥門品種繁多;如此多品類,必須有一個(gè)統(tǒng)一的型號編制方法,才能讓購買使用者通過銘牌便能知道某一種閥門結(jié)構(gòu)、特性和材料。


    按照《閥門型號編制方法》的規(guī)定,閥門型號分成七個(gè)單元:


    附注:五、六單元之間用橫杠連接。
    第一單元為類型代號,用拼音表示:
    對于低于零下40℃使用的低溫閥、帶加熱夾套材質(zhì)的保溫閥和帶波紋管(代替填料函)的閥門,于類型代號前,分別加漢語拼音字母D、B 和 W。
    第二單元為傳動(dòng)方式代號,以阿拉伯?dāng)?shù)字表示:


    氣動(dòng)或液動(dòng)閥門,通常分常開式、常閉式兩種,常開式用6K、7K表示,常閉式用6B、7B表示。
    第三單元為連接形式代號,用阿拉伯?dāng)?shù)字表示:


    第四單元為結(jié)構(gòu)型號代號,用阿拉伯?dāng)?shù)字表示:

    杠桿式安全閥,在類型代號前加G字,數(shù)字代號,新標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定。舊標(biāo)準(zhǔn):1 單桿微啟式,2 單桿全啟式,3 雙桿微啟式,4 雙桿全啟式,6 脈沖式。


    第五單元為閥座密封面或者襯里材料代號,用漢語拼音字母表示


    當(dāng)密封面是在閥體上直接加工出來時(shí),則用W表示。
    第六單元:表示公稱壓力數(shù)值。所謂公稱壓力,指閥門名義上承受的壓力。實(shí)際上承壓能力要大些。為安全起見,控制在公稱壓力之內(nèi)。按JB74-59標(biāo)準(zhǔn),公稱壓力數(shù)值表示如下:1、1.5、4、6、10、16、25、40、64、100、200、250、320、400、500、640、800、1000。1000以上未作規(guī)定。
    最后,第七單元,用漢語拼音字母表示閥體材料:


    但公稱壓力kg/cm2的灰鑄鐵閥體和kg/cm2的碳鋼閥體,本代號可省略。

    三、標(biāo)識


    01

    閥門標(biāo)識作用: 


    閥門的識別對在缺少閥門圖紙資料,丟失了銘牌和閥門零件不齊全的情況下,正確地使用閥門,焊補(bǔ)閥件,修復(fù)閥件和更換閥件具有重要意義。現(xiàn)將閥門的標(biāo)識、材質(zhì)鑒別和閥門的識別分述如下:
    利用“閥門的站礎(chǔ)知識”中學(xué)到知識,根據(jù)閥門上的銘牌和標(biāo)志以及閥門上的涂漆顏色.就可以直接識別閥門的類別、結(jié)構(gòu)形式、材料、公稱通徑、公稱壓力(或工作壓力)、適應(yīng)介質(zhì)、溫度及關(guān)閉方向等。
    1.銘牌固定在閥體或手輪上。銘牌的數(shù)據(jù)比較全,反映了閥門基本特性。根據(jù)銘牌上的生產(chǎn)廠,向生井廠索取該閥易損怦圖紙和資料,根據(jù)出廠日期參考修理的內(nèi)容。根據(jù)銘牌上提供的使用條件,確定更換墊片、盤根的材料和形式以及確定更換其他閥件的材料
    2.標(biāo)志是用鑄造,打印等方法在閥體上標(biāo)示閥門公稱壓力、工作壓力、公稱口徑和介質(zhì)流向的。
    閥門上還有一種標(biāo)志——開度指示器,它有開啟的標(biāo)尺刻度線或表示開閉的箭頭等。節(jié)流閥、暗桿閘閥上端安裝有開度指示器,在手輪上標(biāo)有箭頭指向表示關(guān)閉方向。在閥桿端面部位上刻有直線溝槽口與閥門通道一致表示開啟,溝槽與通道成90°時(shí)為關(guān)閉。
    3.閥門上涂有各種油漆,不光是為了防銹好看。而是為了便于識別閥門的材料。表示閥體材料的涂漆。表示密封面材料的涂漆。
    為了從閥門的外觀看出它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和基本特性,要求在閥體上鑄造、打印或安上銘牌,表明閥門型號、公稱直徑、介質(zhì)流向及廠名,并在閥體、手輪及法蘭外緣上按規(guī)定刷不同顏色的漆。
    按照J(rèn)B106-59一機(jī)部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,表示閥體材料的油漆應(yīng)刷在閥體不加工外表面上,其顏色與閥體材料的關(guān)系如下:


    但耐酸鋼或不銹鋼閥體,也可以不涂漆。有色金屬閥體,不必涂漆。
    表示密封面材料的油漆,刷在手輪、手柄或自動(dòng)閥件的蓋上,其顏色與密封面材料的關(guān)系如下:


    帶有襯里的閥門,應(yīng)在連接法蘭的外圓表面上刷以補(bǔ)充的識別油漆,顏色如下:


    02

    閥門上的含義舉例: 



    閥門上DN的含義

    DN:指閥門的公稱通徑,一般后面會(huì)加一個(gè)數(shù)字,如公稱通徑250mm,應(yīng)標(biāo)志為DN250。通常情況下,閥門的通道直徑與公稱尺寸是一樣的,但當(dāng)閥體采用管焊結(jié)構(gòu)或者與之相連接的管道為用標(biāo)準(zhǔn)鋼管法蘭連接的情況下,閥門的實(shí)際通道直徑并不等于公稱尺寸DN的數(shù)值。





    閥門上WCB的含義

    WCB:表示閥體材料,閥門別的部件可能是別的材料。WCB指的是ASTM A216中的WCB級別,是碳素鋼鑄件( W—可焊接的:welding 的第一個(gè)字母,表示材料的焊接性能良好;C—鑄鋼:cast steel的第一個(gè)字母;B—鋼材的機(jī)械性能為B級)合起來就是:機(jī)械性能為B級的可焊鑄鋼件。是普通的碳鋼,相當(dāng)于25或35碳鋼。



    閥門上的PN的含義

    PN:閥門的公稱壓力,其后緊跟的整數(shù)數(shù)字組成。在我國,涉及公稱壓力時(shí),為了明確起見,通常給出計(jì)量單位,以“MPa”表示。例如PN100表示公稱壓力為10Mpa,也就是100Kgf/cm2;


    有時(shí)候也將公稱壓力標(biāo)注在下圖位置:


    閥門的標(biāo)識要點(diǎn)



    1.除另有說明外,美標(biāo)的閥門按API600。API6D或MSS SP-25,國標(biāo)的閥門按G/T 12220標(biāo)準(zhǔn)具有永久性的標(biāo)識,標(biāo)識上應(yīng)包括鑄造熔煉的爐號或制造廠的鑄造標(biāo)記。
    2.標(biāo)牌上應(yīng)牢固地固定在閥門的明顯部位,其內(nèi)容必須整齊、正確、并應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定,其材料應(yīng)用不銹鋼、銅合金及鋁合金制造生產(chǎn)。
    3.只有在閥體上施加所要求的標(biāo)記不可行時(shí),可將標(biāo)記施加在銘牌上,然而,表示閥門的流動(dòng)方向的標(biāo)注必須標(biāo)記在閥體上,這一點(diǎn)無論是什么標(biāo)準(zhǔn)的閥門都是一樣。
    4.用于色標(biāo)和標(biāo)記的涂料不得含有任何有害金屬或金屬鹽,比如鋅、鉛、硫、銅、錫、氯化物等等在熱態(tài)時(shí)候可引起腐蝕的物質(zhì),且涂料應(yīng)能抗鹽水,熱帶環(huán)境或類似情況的腐蝕。
    5.對難以標(biāo)記的小尺寸物件,應(yīng)用不銹鋼絲栓不銹鋼標(biāo)牌的方法來標(biāo)注。
    6.關(guān)于銘牌上刻印的標(biāo)志,一般為型號、材質(zhì)、壓力、標(biāo)準(zhǔn)、適用溫度、使用介質(zhì)、生產(chǎn)日期,都是不可缺少的。以方便檢修更換時(shí)采購。

    標(biāo)識的標(biāo)記方法 




    1.閥體采用鑄造或壓鑄方法成形的,其標(biāo)志與閥體同時(shí)鑄造或壓鑄在閥體上。
    2.當(dāng)閥體外形由模鍛方法成形的,其標(biāo)志除與閥體同時(shí)模鍛或壓鑄成形外,也可采用壓印的方法標(biāo)志在閥體上。當(dāng)閥體外形采用鍛件加工,鋼管或鋼板卷制焊接成形的,其標(biāo)志除采用壓印的方法形成外,也可采用其他不影響閥體性能的其他方法。

    標(biāo)識的標(biāo)記式樣




    公稱尺寸數(shù)值標(biāo)注,壓力代號或工作壓力代號,流向標(biāo)志,公稱尺寸數(shù)值標(biāo)注的壓力代號上方。

    標(biāo)識的標(biāo)記位置 




    1.標(biāo)志的內(nèi)容,一般標(biāo)注在閥體容易觀看的部位。標(biāo)記應(yīng)盡可能標(biāo)注在閥體垂直中心線的中控位置。
    2.當(dāng)標(biāo)志內(nèi)容在閥體的一個(gè)面上標(biāo)注位置不夠時(shí),可標(biāo)注在閥體中控位置的另一個(gè)面上。 
    3.標(biāo)志應(yīng)明顯,清晰,排列整齊。

    標(biāo)識標(biāo)記尺寸 




    1.鑄造標(biāo)志標(biāo)記尺寸,字體及箭頭的排布,字體及箭頭的尺寸來排,應(yīng)制成凸出的剖面。
    2.壓印標(biāo)志尺寸,箭頭尺寸由設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。
    3.每一個(gè)產(chǎn)品標(biāo)志的字體號,亦可根據(jù)具體產(chǎn)品外形大小由設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。

    標(biāo)牌的認(rèn)識 




    標(biāo)牌通常固定在閥體,法蘭或者手輪上,標(biāo)牌的數(shù)據(jù)比較全,反映了閥門基本特性。各種不同的閥門,標(biāo)牌給出的內(nèi)容也不同。

    閥門的涂漆

    1.鑄鐵、碳鋼、合金鋼材料閥門,外表面需要涂漆出廠,閥門內(nèi)外表面可使用滿足的噴塑工藝代替。
    2.涂漆層應(yīng)耐久,美觀,并保證標(biāo)志明顯清晰。使用能滿足使用溫度,無毒,無污染的漆。
    3.手輪零件的涂漆層按合同規(guī)定或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
    4.銅合金材質(zhì)閥門的承壓殼體表面不涂漆。
    5.耐酸鋼,不銹鋼材質(zhì)閥門承壓殼體表面不涂漆,如果合同規(guī)定要求涂漆,按照合同要求涂漆。
    6.閥門驅(qū)動(dòng)裝置的涂漆:手動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其表面的涂漆顏色,閥門驅(qū)動(dòng)裝置(氣動(dòng),電動(dòng),液動(dòng))涂漆的顏色一般按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,當(dāng)用戶訂貨合同有要求時(shí),按用戶指定的顏色。

    四、連接形式


    法蘭連接,對夾連接,對焊連接,螺紋連接,卡套連接,卡箍連接,內(nèi)自緊連接 整個(gè)閥門與管路或設(shè)備之間是怎樣連接的,這個(gè)問題不可忽視,因?yàn)殚y門的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,絕大部分發(fā)生在這里。

    法蘭連接  

    這是閥門中用得最多的連接形式。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種:


    1、光滑式:用于壓力不高的閥門。加工比較方便

    2、凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈

    3、榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛,密封效果較好。

    4、梯形槽式:用橢圓形金屬環(huán)作墊圈,使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門,或高溫閥門。

    5、透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門,或高溫閥門。

    6、O形圈式:這是一種較新的法蘭連接形式,它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn),而發(fā)展起來的,它在密封效果上比一般平墊圈可靠。


    對夾連接  
    用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
    對焊連接   

    螺紋連接  
    這是一種簡便的連接方法,常用于小閥門。又分兩種情況:

    1、直接密封:內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏,往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充;其中聚四氟乙烯生料帶,使用日見廣泛;這種材料耐腐蝕性能很好,密封效果極佳,使用和保存方便,拆卸時(shí),可以完整地將其取下,因?yàn)樗且粚訜o粘性的薄膜,比鉛油、線麻優(yōu)越得多。
    2、間接密封:螺紋旋緊的力量,傳遞給兩平面間的墊圈,讓墊圈起密封作用

    卡套連接  
    在我國近年才發(fā)展起來,它的連接和密封原理是,當(dāng)旋緊螺母時(shí),卡套受到壓力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合,因而能夠可靠地防止泄漏。

    這種連接形式的優(yōu)點(diǎn)是:

    1)體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單,拆裝容易;
    2)連接力強(qiáng),使用范圍廣,可耐高壓(1000公斤/平方厘米)、高溫(650℃)和沖擊振動(dòng);
    3)可以選用多種材料,適合防腐蝕;
    4)加工精度要求不高;
    5)便于高空安裝。 
    目前,卡套連接形式,已在我國某些小口徑閥門產(chǎn)品中采用。 
    卡箍連接  
    這是一種快速連接方法,它只需兩個(gè)螺栓,適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門。
    內(nèi)自緊連接  

    以上各種連接形式,都是利用外力來抵消介質(zhì)壓力,實(shí)現(xiàn)密封的。下面介紹利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處,跟介質(zhì)相向的一面成一定角度,介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體,又傳遞給密封圈,在一定角度的錐面上,產(chǎn)生兩個(gè)分力,一個(gè)與閥體中心線平行向外,另一個(gè)壓向閥體內(nèi)壁。后面這個(gè)分力便是自緊力。介質(zhì)壓力愈大,自緊力也愈大。所以這種連接形式,適合于高壓閥門。它比法蘭連接,要節(jié)省許多材料和人力,但也需要一定的預(yù)緊力,以便在閥內(nèi)壓力不高時(shí),使用可靠。

    利用自緊密封原理做成的閥門,一般是高壓閥門。 閥門連接的形式還很多,例如有的不必拆除的小閥門,跟管子焊接在一起;有的非金屬閥門,采用承插式連接,等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對待。

    其他  
    其他的閥門連接形式還很多,例如有的不必拆除的小閥門,跟管子焊接在一起;有的非金屬閥門,采用承插式連接,等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對待 。


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