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    常州精密鋼管博客網(wǎng)

    顯微鏡下鋼鐵之美-金相組織真的很美

    鐵碳合金是人類使用最為廣泛的金屬材料,不同成分的鐵碳合金,組織和性能也不相同。在研究和使用鋼鐵材料、制定其熱加工和熱處理工藝以及分析工藝廢品的原因時,都需要應(yīng)用鐵-碳相圖,可見鐵-碳相圖的重要性,下面小編帶大家從鐵-碳合金的典型組織、相圖剖析及平衡結(jié)晶過程三個方面一起看看那些年我們追過的鐵-碳相圖。


    鐵-碳合金典型組織

    鐵素體(Ferrite)/(α-Fe)/(F)

    • 組織:碳在α-Fe中的固溶體,體心立方晶格;

    • 特性:碳在α-Fe中溶解度極小,室溫時僅為0.0008%,在727℃時達到最大溶解度0.0218%;

    • 性能:鐵素體的力學(xué)性能特點是塑性、韌性好,而強度、硬度低。

    • 鐵素體的組織為多邊形晶粒,性能與純鐵相似。


    鐵素體晶體結(jié)構(gòu)


    鐵素體金相圖





    奧氏體(Austenite)/(γ-Fe)/(A)

    • 組織:碳溶于γ-Fe中的間隙固溶體,面心立方晶格;

    • 特性:碳在γ-Fe中的溶解度要比在α-Fe中大,在727℃時為0.77%,在1148℃時溶解度最大,可達2.11%;

    • 性能:具有一定的強度和硬度,塑性和韌性也好。

    • 奧氏體組織為不規(guī)則多面體晶粒,晶界較直鋼材熱加工都在奧氏體區(qū)進行。


    奧氏體晶體結(jié)構(gòu)


    奧氏體金相圖


    滲碳體(Cementite)/(Fe3C)/(C)

    • 組織:鐵和碳的化合物(Fe3C);

    • 特性:呈復(fù)雜晶格結(jié)構(gòu)的間隙化合物.含碳量為6.67%,F(xiàn)e3C是一種介穩(wěn)態(tài)相,在一定條件下會發(fā)生分解;

    • 性能:硬度很高、耐磨,但脆性很大,塑性幾乎為零。

    • 滲碳體是鋼中的強化相,根據(jù)生成條件不同滲碳體有條狀、網(wǎng)狀、片狀、粒狀等形態(tài)。

    滲碳體金晶體結(jié)構(gòu)


    滲碳體金相圖




    珠光體(Pearlite)/(P)

    • 組織:由鐵素體+滲碳體組成的機械混合物;

    • 特性:珠光體是過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物,呈現(xiàn)珍珠般的光澤,根據(jù)轉(zhuǎn)變溫度不同珠光體分為:珠光體(P)、索氏體(S)和屈氏體(T),三者本質(zhì)并無差別,轉(zhuǎn)變溫度逐漸降低,尺寸P>S>T,;

    • 性能:力學(xué)性能介于鐵素體與滲碳體之間,強度較高,硬度適中,塑性和韌性較好;

    • 顯微組織為由鐵素體片與滲碳體片交替排列的片狀組織,高碳鋼經(jīng)球化退火后也可獲得球狀珠光體(也稱粒狀珠光體)。


    片狀珠光體金相圖

    粒狀珠光體金相圖


    萊氏體(Ledeburite)/(Ld/Ld’)

    • 組織:萊氏體是奧氏體+滲碳體的機械混合物,727℃以下時,是珠光體+滲碳體機械混合物;

    • 特性:鑄鐵合金溶液含碳量在2.11%以上時,緩慢冷到1147℃便凝固出共晶萊氏體;1148℃~727℃之間的萊氏體稱為高溫萊氏體(Ld);727℃以下的萊氏體稱為變態(tài)萊氏體或稱低溫萊氏體(Ld’)

    • 性能:萊氏體的力學(xué)性能與滲碳體相似,硬度很高,塑性極差,幾乎為零。

    • 金相組織整體呈蜂窩狀,奧氏體分布在滲碳體的基體上。


    萊氏體金相圖


    貝氏體(Bainite)/(B)

    • 組織:貝氏體是鐵素體+滲碳體的機械混合物,介于珠光體與馬氏體之間的一種組織;

    • 上貝氏體:形成于550~450℃,基體為鐵素體,條狀碳化物于鐵素體片邊緣析出,呈羽毛狀;

    • 下貝氏體:形成于300℃,呈細針片狀,針狀鐵素體上布有小片狀碳化物,片狀碳化物于鐵素體的長軸大致是55~60度角;

    • 粒狀貝氏體:外形相當(dāng)于多邊形的鐵素體,鐵素體基體上布有顆粒狀碳化物(小島組織原為富碳奧氏體,冷卻時分解為鐵素體及碳化物,或轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或仍為富碳奧氏體顆粒)

    • 性能:上貝氏體的強度小于同一溫度形成的細片狀珠光體,脆性大;在低溫范圍內(nèi),通過貝氏體轉(zhuǎn)變得到的下貝氏體具有非常好的綜合力學(xué)性能。

    上貝氏體金相圖


    下貝氏體金相圖

    粒狀貝氏體金相圖


    魏氏組織(WidmannstattenStructure)

    • 組織:固溶體發(fā)生分解時第二相沿母相的一定晶面析出的常呈三角形、正方形或十字形分布的晶型;

    • 鐵素體魏氏組織:在亞共析鋼中,當(dāng)奧氏體以快冷速度通過Ar3~Ar1溫度區(qū)時,鐵素體片插向奧氏體晶粒內(nèi)部,這些分布在原奧氏體晶粒內(nèi)部呈片狀先共析鐵素體被稱為鐵素體魏氏組織;

    • 滲碳體魏氏組織:在過共析鋼中,奧氏體晶粒度和冷卻條件合適時,滲碳體以針狀或扁片狀、條狀出現(xiàn)在奧氏體晶粒內(nèi)部,形成滲碳體魏氏組織。

    • 性能:粗大的魏氏組織使鋼材的塑性、韌性下降,脆性增加。

    魏氏組織金相圖


    馬氏體(Martensite)/(M)

    • 組織:碳在α-Fe中的過飽和固溶體稱為馬氏體,體心正方結(jié)構(gòu);

    • 特征:馬氏體是過冷奧氏體快速冷卻,在Ms與Mf點之間的切變方式發(fā)生轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物,分為板條狀馬氏體(低碳)和針狀馬氏體;

    • 性能:馬氏體有很高的強度和硬度,但塑性很差,幾乎為零,不能承受沖擊載荷。

    • 板條狀馬氏體:又稱低碳馬氏體,在低、中碳鋼及不銹鋼中形成,由許多成群的、相互平行排列的板條所組成的板條束。空間形狀是扁條狀的,一個奧氏體晶粒可轉(zhuǎn)變成幾個板條束(通常3到5個);

    • 針狀馬氏體:又稱片狀馬氏體或高碳馬氏體,片狀馬氏體常見于高、中碳鋼及高Ni的Fe-Ni合金中;當(dāng)最大尺寸的馬氏體片小到光學(xué)顯微鏡無法分辨時,便稱為隱晶馬氏體。在生產(chǎn)中正常淬火得到的馬氏體,一般都是隱晶馬氏體。

    板條狀馬氏體金相圖.jpg

    板條狀馬氏體金相圖


    針狀馬氏體金相圖.jpg

    針狀馬氏體金相圖




    淬火后形成的馬氏體經(jīng)過回火還可以形成三種特殊的金相組織:

    回火馬氏體:指淬火時形成的片狀馬氏體(晶體結(jié)構(gòu)為體心四方)于回火第一階段發(fā)生分解—其中的碳以過渡碳化物的形式脫溶—所形成的、在固溶體基體(晶體結(jié)構(gòu)已變?yōu)轶w心立方)內(nèi)彌散分布著極其細小的過渡碳化物薄片(與基體的界面是共格界面)的復(fù)相組織;這種組織在金相(光學(xué))顯微鏡下即使放大到最大倍率也分辨不出其內(nèi)部構(gòu)造,只看到其整體是黑針(黑針的外形與淬火時形成的片狀馬氏體(亦稱“α馬氏體”)的白針基本相同),這種黑針稱為“回火馬氏體”。


    回火馬氏體金相圖.jpg

    回火馬氏體金相圖


    回火索氏體:淬火馬氏體經(jīng)高溫回火后的產(chǎn)物。其特征是:索氏體基體上布有細小顆粒狀碳化物,在光鏡下能分辨清楚。這種組織又稱調(diào)質(zhì)組織,它具有良好的強度和韌性的配合。鐵素體上的細顆粒狀碳化物越是細小,則其硬度和強度稍高,韌性則稍差些;反之,硬度及強度較低,而韌性則高些。


    回火索氏體金相圖.jpg

    回火索氏體金相圖


    回火屈氏體:淬火馬氏體經(jīng)中溫回火的產(chǎn)物,其特征是:馬氏體針狀形態(tài)將逐步消失,但仍隱約可見(含鉻合金鋼,其合金鐵素體的再結(jié)晶溫度較高,故仍保持著針狀形態(tài)),析出的碳化物細小,在光鏡下難以分辨清楚,只有電鏡下才可見到碳化物顆粒,極易受侵蝕而使組織變黑。如果回火溫度偏上限或保留時間稍長,則使針葉呈白色;此時碳化物偏聚于針葉邊緣,這時鋼的硬度稍低,且強度下降。


    回火屈氏體金相圖.jpg

    回火屈氏體金相圖


    鐵-碳相圖剖析

    鐵-碳相圖


    鐵-碳相圖.jpg


    基于Fe-Fe3C相圖的Fe-C合金分類:

    • 工業(yè)純鐵(Pure Iron)(含碳<0.0218%);

    • 亞共析鋼(Hypo-EutectoidSteel)(含碳<0.77%);

    • 共析鋼(Eutectoid Steel)(含碳為0.77%);

    • 過共析鋼(Hyper-EutectoidSteel)(含碳>0.77%);

    • 亞共晶白鑄鐵(Hypo-EutecticWhite Cast Iron)(含碳<4.3%);

    • 共晶白鑄鐵(EutecticWhite Cast Iron)(含碳為4.3%);

    • 過共晶白鑄鐵(Hyper-EutecticWhite Cast Iron)(含碳>4.3%)。


    三大反應(yīng):

    包晶反應(yīng)(PeritecticReactions)

    • 其特征是首先晶出之初晶固溶體與周圍殘留液體間發(fā)生反應(yīng), 而生成第二種固溶體,將原來的初晶包起來;

    • 包晶反應(yīng)式:LB + δ → AJ


    共晶反應(yīng)(Eutectic Reactions)

    • 是由一種液體同時析出兩種不同的固體;

    • 共晶反應(yīng)式:LC  →AE +Fe3C


    共析反應(yīng)(EutectoidReactions)

    • 是由一種固體同時析出兩種不同的固體;

    • 共析反應(yīng)式:AS  →FP +Fe3C


    特征點匯總表

    特征點匯總表.jpg

    特征線匯總表

    特征線匯總表.jpg

    鐵-碳合金的平衡結(jié)晶過程

    工業(yè)純鐵

    工業(yè)純鐵.jpg

    工業(yè)純鐵平衡結(jié)晶示意圖.gif

    工業(yè)純鐵平衡結(jié)晶示意圖


    工業(yè)純鐵室溫下組織為:鐵素體(F)+三次滲碳體(Fe3CⅢ)。


    工業(yè)純鐵典型金相圖.jpg

    工業(yè)純鐵典型金相圖


    亞共析鋼

    亞共析鋼.jpg

    亞共析鋼平衡結(jié)晶示意圖.gif

    亞共析鋼平衡結(jié)晶示意圖

    亞共析鋼典型金相圖.jpg

    亞共析鋼典型金相圖


    亞共析鋼結(jié)晶過程的基本反應(yīng)為:勻晶反應(yīng)+包晶反應(yīng)+固溶體轉(zhuǎn)變反應(yīng)+共析反應(yīng)。

    亞共析鋼室溫平衡組織:先析鐵素體(F)+珠光體(P),P的量隨含碳量增加而增加。

    共析鋼

    共析鋼.jpg

    共析鋼平衡結(jié)晶示意圖.gif

    共析鋼平衡結(jié)晶示意圖


    共析鋼結(jié)晶過程的基本反應(yīng)為:勻晶反應(yīng)+共析反應(yīng)。

    共析鋼室溫組織為:100%的珠光體(P),鐵素體和滲碳體相的相對重量比為8:1。

    共析鋼典型金相圖.jpg

    共析鋼典型金相圖





    過共析鋼

    過共析鋼.jpg

    過共析鋼平衡結(jié)晶示意圖.gif

    過共析鋼平衡結(jié)晶示意圖

    過共析鋼結(jié)晶過程的基本反應(yīng)為:勻晶反應(yīng)+二次析出反應(yīng)+共析反應(yīng)。

    共析鋼室溫組織為:珠光體(P)+二次滲碳體(Fe3CⅡ),Fe3CⅡ沿奧氏體晶界呈網(wǎng)狀析出,使材料的整體脆性加大。

    過共析鋼典型金相圖.jpg

    過共析鋼典型金相圖




    亞共晶白口鑄鐵

    亞共晶白口鑄鐵.jpg

    亞共晶鑄鐵平衡結(jié)晶示意圖.gif

    亞共晶鑄鐵平衡結(jié)晶示意圖


    亞共晶白口鑄鐵結(jié)晶過程的基本反應(yīng)為:勻晶反應(yīng)+共晶反應(yīng)+二次析出反應(yīng)+共析反應(yīng)。

    亞共晶白口鑄鐵室溫組織為:珠光體(P)+二次滲碳體(Fe3CⅡ)+低溫萊氏體(Ld’)

    亞共晶鑄鐵典型金相圖.jpg

    亞共晶鑄鐵典型金相圖





    共晶白口鑄鐵

    共晶白口鑄鐵.jpg

    共晶鑄鐵平衡結(jié)晶示意圖.gif

    共晶鑄鐵平衡結(jié)晶示意圖


    共晶白口鑄鐵結(jié)晶過程的基本反應(yīng)為:共晶反應(yīng)+二次析出反應(yīng)+共析反應(yīng)

    共晶白口鑄鐵室溫組織為:低溫萊氏體(Ld’)。

    共晶鑄鐵典型金相圖.jpg

    共晶鑄鐵典型金相圖





    過共晶白口鑄鐵

    過共晶白口鑄鐵.jpg

    過共晶鑄鐵平衡結(jié)晶示意圖.gif

    過共晶鑄鐵平衡結(jié)晶示意圖


    過共晶白口鑄鐵結(jié)晶過程的基本反應(yīng)為:勻晶反應(yīng)+共晶反應(yīng)+二次析出反應(yīng)+共析反應(yīng)。

    過共晶白口鑄鐵室溫組織為:一次滲碳體(Fe3C)+低溫萊氏體(Ld’)。

    過共晶白口鑄鐵典型金相圖.jpg

    過共晶白口鑄鐵典型金相圖


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