鋼鐵行業(yè)對于一個國家的發(fā)展非常重要，是各個行業(yè)當中的重中之重。根據數據顯示，2024年，我國鋼鐵產量為9950萬噸，排名全球首位。
其實早在1996年的時候，我國就已經成為鋼鐵大國，要知道那時候鋼鐵的重要性就相當于現在的芯片。隨著我國經濟不斷發(fā)展，新能源逐漸站住主導，因此鋼鐵行業(yè)就逐漸走了下坡路，甚至有不少鋼鐵廠陸續(xù)倒閉。
其實，鋼鐵廠的倒下跟這個工廠老板的失誤也是有很大關系的。比如東北特鋼這家企業(yè)，由于發(fā)展過于激進導致負債累累，最終只能走向破產的道路。公司董事長趙明遠因為披露虛假信息被罰款30萬，企業(yè)被禁止登陸資本市場。可以說，東北特鋼的倒閉跟趙明遠有直接的關系。
北方最大鋼鐵廠倒下，負債700億難以償還
趙明遠17歲的時候就在東北特鋼的前身大連鋼廠工作，那個時候他雖然是一名普通員工，但是由于表現突出，被上級提拔為副廠長。1996年，大連鋼廠由于經營不善，導致負債累累，幾乎到了倒閉的境地，員工工資也一直沒有發(fā)放。
這個時候趙明遠站了出來，接手這家快要倒閉的鋼廠，他進行了重大的改革，陸續(xù)裁掉15000名員工，逐漸讓工廠起死回生。此后，趙明遠又和ST撫鋼合并成為遼寧特鋼，最終成立了東北特鋼，他也因此成為了外界公認的鋼鐵大王。
在趙明遠的帶領下，東北特鋼發(fā)展成為北方實力最強的鋼鐵廠。趙明遠在62歲的時候將東北特鋼交給楊華管理，然而楊華后來選擇了輕生，從那個時候開始，東北特鋼的債務問題越來越嚴重。
根據數據顯示，東北特鋼的總負債已經達到700億元，債權人數超過300人，因為企業(yè)資產無法償還債務，因此東北特鋼不得不進入到破產階段，最后被沙鋼收購。2021年，東北特鋼旗下的子公司被曝出財務造假，這個時候趙明遠再次被揪出來，被罰30萬，并且企業(yè)終身不能上市。
管理體制改革 注入發(fā)展活力
2023年8月8日，以沙鋼集團為主要戰(zhàn)略投資者的重整計劃獲得債權人會議表決通過，并于8月11日經法院批準實施。當年9月，沙鋼集團管理團隊開始進駐東北特鋼，全面實質介入東北特鋼生產經營工作。
東北特鋼通過混改最大的收獲無疑是重整后建立的現代企業(yè)制度。2021年9月5日，東北特殊鋼集團股份有限公司創(chuàng)立，同步建立起了董事會、監(jiān)事會、經理層等各治理主體各司其職、各負其責、協(xié)調運轉、有效制衡的公司治理機制。
沙鋼運用其先進成熟的管理經驗，使東北特鋼的管理改革一發(fā)破的、一改到底：
一是改革管理機構。東北特鋼減少管理層級，縮短管理鏈條，將集團原有的30個職能部室和直屬機構整合為10個單位，同步整合生產基地處室，優(yōu)化生產單位設置，實現了小機構、大職能的高效管控模式。
二是改革人事管理機制。東北特鋼強化干部履職盡責，打造梯隊人才隊伍，實施動態(tài)定員管理。第一，通過職能歸并、優(yōu)化等措施將冗余的一般管理人員充實到生產操作崗位；第二，通過與沙鋼、淮鋼相似產線或設備進行崗位定員對標找差距、定崗定員、定責定人，進一步優(yōu)化崗位；第三，定崗定員，即依據崗位工作內容對崗位進行并崗、撤崗或縮編，優(yōu)化員工結構；第四，依托技術改造項目、信息化建設項目，從源頭上減少用工數量，將富余人員充實到新建項目，提高勞動生產效率。通過上述舉措，2024年，東北特鋼人均產鋼量同比提高7.2%。
三是改革績效考核激勵機制。東北特鋼簽訂實施3年承包合同制，建立年度4級（集團、子公司、生產廠、車間）承包經營和月度5級（集團、子公司、生產廠、車間、員工）考核分配體系，推進崗位指標考核的精準性和考核核算單位最小化。2024年，東北特鋼實現了覆蓋全員的崗位承包管理。
一套改革組合拳后，東北特鋼經營主體精干清晰，發(fā)展能力顯著增強，干部員工的積極性、創(chuàng)造性也空前高漲。
除了引入先進的管理經驗，瘦身強體是東北特鋼管理體制改革的又一法寶。兩年多的時間里，東北特鋼清理注銷歷史遺留的“僵尸”子企業(yè)30多家，吸收合并子（分）公司16家。2021年，旗下子公司撫順特鋼僅僅用了90多天就完成了從進入程序到重整結束的全部工作。瘦身剝離不僅解決了大量的歷史遺留問題，更使資產質量得到提高。
經營機制變革 引燃發(fā)展動力
2024年，東北特鋼的鐵、鋼、材產量比混改前的2023年分別增長46%、39%、40%。產量規(guī)模、生產效率的大幅提升，離不開經營機制的徹底變革。
沙鋼為東北特鋼量身定制了“特鋼更特、優(yōu)特結合”的發(fā)展戰(zhàn)略。東北特鋼也迅速確立并實施“銷售圍著市場轉、生產圍著銷售轉、采購圍著生產轉、一切圍著效益轉”的經營方針，“質量、效率、效益”成為全員思想中時刻緊繃的弦。
生產經營的精細化管控是經營機制變革的關鍵。通過整合生產資源、統(tǒng)一生產計劃編排、嚴格生產異常管控、實施產能提升攻關、改革成品入庫模式、推進準時制生產等，主要產線月產量屢創(chuàng)歷史新高。
而采購和銷售系統(tǒng)的改革，猶如為生產經營的攀升插上了雙翼。東北特鋼共享沙鋼供應商資源，引入沙鋼采購信用管理模式，發(fā)揮集中采購優(yōu)勢；銷售系統(tǒng)實現產供銷一體化管理，根據市場及時調整營銷政策。購銷模式的改革，貼近了市場，拉近了客戶，也極大地促進了生產經營高效順暢。
東北特鋼實施的一系列生產經營新理念、新模式、新機制，快速扭轉了企業(yè)的困境，重整后短短兩個月就實現了扭虧為盈。2024年，東北特鋼利潤總額達2.7億元。
深化創(chuàng)新發(fā)展 增強競爭實力
如果說改革使東北特鋼活起來，那么創(chuàng)新則讓東北特鋼逐步強起來。
堅持科技創(chuàng)新是東北特鋼的優(yōu)良傳統(tǒng)。近兩年東北特鋼不斷擴大科技創(chuàng)新優(yōu)勢，2021年新產品產量同比增長45.8%，2024年同比增長26.7%。2024年，東北特鋼新增9項省級以上課題，在研項目達47項，完成6項國家行業(yè)標準制修訂報批稿；獲冶金科學技術獎3項、遼寧省科技進步獎1項；冶金產品實物質量“金杯獎”6項……
科技創(chuàng)新也給東北特鋼帶來了實實在在的效益，2024年“三高一特”（高溫合金鋼、高檔工模具鋼、超高強鋼和特種不銹鋼）接單量同比增長24%，重點品種實現毛利6.3億元。
自2021年起，東北特鋼全面引進移植沙鋼成熟的管理信息系統(tǒng)，重點實施了51個信息化項目，實現了采購、倉庫、銷售、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）等管理制度化、制度規(guī)范化、業(yè)務流程化和流程信息化。東北特鋼還圍繞高效率、高質量和清潔生產，制訂了近遠期相結合的技術改造計劃，推進企業(yè)向自動化、信息化、智能化方向邁進。
圍繞“降本節(jié)支挖潛增效”開展的管理創(chuàng)新又進一步鞏固了東北特鋼發(fā)展的基礎。2024年，東北特鋼開展工藝路線優(yōu)化固化、成分收窄等314個降本增效項目，創(chuàng)效額達3億元；高爐鐵水成本與同行的差距逐步縮小，煤比、燃料比等指標均達到行業(yè)先進水平。
兩年多來，東北特鋼不僅獲得了重生，而且進入了一個嶄新的發(fā)展階段。
