工人出身的“當(dāng)代發(fā)明家”--鞍鋼股份李超
10月1日上午，慶祝中華人民共和國成立70周年大會(huì)在北京天安門廣場(chǎng)隆重舉行。鞍鋼股份有限公司冷軋廠首席技師、鞍鋼技術(shù)專家李超坐在天安門東側(cè)臨時(shí)觀禮臺(tái)的第一排，看著高高飄揚(yáng)的五星紅旗和廣場(chǎng)上巨大的彩色方陣，聽著隆隆的禮炮和激昂的歌曲，他的心中充滿了幸福與驕傲。在北京的幾天里，李超整個(gè)人始終處于亢奮狀態(tài)。“自己能作為‘時(shí)代楷模’代表來到北京為祖國母親慶祝70華誕，是黨中央和國家對(duì)鞍鋼這個(gè)‘共和國鋼鐵工業(yè)的長(zhǎng)子’的重視和關(guān)愛。”李超將這份特殊關(guān)愛銘記于心。李超長(zhǎng)期從事生產(chǎn)一線的設(shè)備維修保障工作。他充分發(fā)揮自己在機(jī)械方面的技術(shù)特長(zhǎng)，通過發(fā)明創(chuàng)新解決各種設(shè)備和技術(shù)難題，為企業(yè)產(chǎn)品升級(jí)、技術(shù)進(jìn)步做出了突出貢獻(xiàn)。近年來，李超先后解決生產(chǎn)難題260多項(xiàng)，獲得國家科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，國際、國家發(fā)明展覽會(huì)金獎(jiǎng)3項(xiàng)，遼寧省和鞍山市自然科學(xué)學(xué)術(shù)成果獎(jiǎng)各1項(xiàng)；獲國家發(fā)明專利、專有技術(shù)27項(xiàng)；65項(xiàng)成果獲鞍鋼集團(tuán)及廠以上獎(jiǎng)勵(lì)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1.5億元。在第八屆中國發(fā)明創(chuàng)業(yè)獎(jiǎng)評(píng)選中，李超被授予發(fā)明創(chuàng)業(yè)獎(jiǎng)的“當(dāng)代發(fā)明家”稱號(hào)。他還曾獲得全國勞動(dòng)模范、全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆ⅰ叭珖痉缎詣谀：凸そ橙瞬艅?chuàng)新工作室”帶頭人等榮譽(yù)稱號(hào)。把全部精力和才智都奉獻(xiàn)給了生產(chǎn)一線李超擁有堅(jiān)定崇高的理想信念，把實(shí)現(xiàn)個(gè)人價(jià)值與推進(jìn)企業(yè)發(fā)展緊密相連，把全部的精力和才智都奉獻(xiàn)給了生產(chǎn)一線。2004年，鞍鋼建設(shè)冷軋2號(hào)線清洗機(jī)組時(shí)，李超是工程組設(shè)備負(fù)責(zé)人。在安裝工藝段電解槽時(shí)，他無意中了解到，兩槽連接處的密封墊是拼接的，這些墊片如果密封不好，會(huì)導(dǎo)致槽體中的堿液外漏，后果非常嚴(yán)重。當(dāng)時(shí)，槽體上面的設(shè)備快安裝完了，施工單位不愿為小小的墊片返工。李超急了：“我們要對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)！”在工人分離了槽體后，大家都倒吸了一口涼氣，幾段密封墊中間果然有幾毫米的間隙。還是這一年，新日鐵設(shè)計(jì)的一套洋設(shè)備——霧滴分離器出了問題，不斷有雪花狀的堿霧從30多米高的煙囪中飄出來。李超馬上找日方交涉。日方調(diào)試了多次也不見任何效果，最后只好同意賠償鞍鋼損失。日方“繳械”了，可李超不想放棄：“這樣放著會(huì)影響環(huán)境，得治理。”他組建了一個(gè)攻關(guān)小組，對(duì)霧滴分離器進(jìn)行了改造，煙囪再也不飄“雪花”了。2006年，鞍鋼建設(shè)冷軋4號(hào)線時(shí)，李超作為談判小組成員赴日本參與設(shè)計(jì)審查，主要負(fù)責(zé)清洗機(jī)組部分的談判。他把2號(hào)線清洗機(jī)組暴露出的設(shè)計(jì)問題和修改方案詳細(xì)列出來，有30多處，一條一條地談。雙方爭(zhēng)執(zhí)的焦點(diǎn)集中在清洗機(jī)組刷輥傳動(dòng)軸直徑要不要加大上。李超堅(jiān)持要增加2毫米，日方則拒不接受。雙方激烈爭(zhēng)論了兩個(gè)多小時(shí)，僵持不下。李超站起身來，一字一句地說：“如果不修改設(shè)計(jì)，就將此項(xiàng)寫入紀(jì)要中，以后這個(gè)部位出了問題，你們要負(fù)全責(zé)！”最終，日方答應(yīng)修改設(shè)計(jì)，并敬佩地與李超握手言和。時(shí)至今日，鞍鋼冷軋4號(hào)線清洗機(jī)組仍然運(yùn)行穩(wěn)定。把聰明才智轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新創(chuàng)效的實(shí)際行動(dòng)李超具有強(qiáng)烈的創(chuàng)新意識(shí)，他緊跟鞍鋼發(fā)展步伐，把技術(shù)改造和裝備升級(jí)作為實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值的大舞臺(tái)，把聰明才智轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新創(chuàng)效的實(shí)際行動(dòng)。冷軋產(chǎn)品表面銹蝕，曾經(jīng)是困擾鞍鋼人的一大難題。經(jīng)過多年努力，鞍鋼生產(chǎn)的冷軋板雖然在強(qiáng)度、韌性等方面已經(jīng)做得很好，但鋼板表面在生產(chǎn)過程中依然會(huì)殘留各種乳液。針對(duì)這種乳液殘留問題，李超主導(dǎo)研發(fā)了“冷軋機(jī)乳液分區(qū)自動(dòng)吹掃裝置的研發(fā)和應(yīng)用”項(xiàng)目，成功解決了鞍鋼冷軋聯(lián)合機(jī)組帶鋼殘留乳液?jiǎn)栴}，使鞍鋼冷軋汽車板能夠穩(wěn)定地批量生產(chǎn)。與此同時(shí)，該項(xiàng)目使耗電量節(jié)省了36%、現(xiàn)場(chǎng)噪聲降低了25%，汽車板銷量大幅提升，累計(jì)創(chuàng)效4500余萬元。該項(xiàng)目于2009年獲國家發(fā)明專利，2012年獲第七屆國際發(fā)明展覽會(huì)金獎(jiǎng)，2013年獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。李超不僅將這項(xiàng)技術(shù)推廣到其他生產(chǎn)線，還將解題思路拓展到所有液體殘留上。鞍鋼冷軋4號(hào)線也存在平整液殘留問題，攻關(guān)組甚至一度請(qǐng)來國內(nèi)的乳液—空氣吹掃專家，也沒有從根本上解決這一問題。“大家一直用常規(guī)的處理方法治理殘留，這次要結(jié)合機(jī)組特點(diǎn)，采取逆向思維，減少噴嘴，重新布局。”按照李超的方案，這個(gè)老大難問題得以順利解決。如今，在鞍鋼，冷軋板表面銹蝕已經(jīng)不再是個(gè)問題。李超主導(dǎo)完成的酸洗活套段改造工程項(xiàng)目，使設(shè)備故障時(shí)間由全年幾百個(gè)小時(shí)縮短為全年3個(gè)小時(shí)，大幅提高了設(shè)備作業(yè)率，使一條設(shè)計(jì)能力40萬噸的生產(chǎn)線完成了創(chuàng)紀(jì)錄的100萬噸產(chǎn)量；他主導(dǎo)完成的2號(hào)線設(shè)備完善性改造項(xiàng)目，解決了當(dāng)時(shí)制約生產(chǎn)的多項(xiàng)難題，使這條生產(chǎn)線走出調(diào)試生產(chǎn)的不穩(wěn)定狀態(tài)，快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效，獲得鞍鋼合理化建議和技術(shù)改造一等獎(jiǎng)；作為清洗機(jī)組的專業(yè)負(fù)責(zé)人，他承擔(dān)新建機(jī)組的專業(yè)技改工作，填補(bǔ)了鞍鋼清洗板材工藝的空白，提升了冷軋產(chǎn)品的表面質(zhì)量；他主導(dǎo)完成的冷軋機(jī)1450產(chǎn)線內(nèi)徑自由轉(zhuǎn)化項(xiàng)目，拓展了產(chǎn)線產(chǎn)品種類，實(shí)現(xiàn)了不同規(guī)格產(chǎn)品快速轉(zhuǎn)換，為國內(nèi)首創(chuàng)；他主導(dǎo)完成的實(shí)現(xiàn)連退生產(chǎn)線的剪邊排料功能及成品卷無劃傷裝置的研發(fā)項(xiàng)目，有效提高了產(chǎn)品的成材率，為企業(yè)創(chuàng)造了效益。把創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)帶給整個(gè)團(tuán)隊(duì)李超胸懷全局，處處發(fā)揮共產(chǎn)黨員的表率作用，每到一個(gè)新崗位，都迅速融入團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)，把創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)帶給整個(gè)團(tuán)隊(duì)，形成“比學(xué)趕幫超”的創(chuàng)新風(fēng)氣，使創(chuàng)新工作室、攻關(guān)團(tuán)隊(duì)成為創(chuàng)新創(chuàng)效的“孵化器”。在李超看來，自己一方面要做好技術(shù)引領(lǐng)，同時(shí)也要思考前瞻、戰(zhàn)略方面的問題，為冷軋廠未來發(fā)展規(guī)劃提出建議。在冶金行業(yè)舉辦的冷軋?jiān)O(shè)備年會(huì)上，用無紡布輥替代膠輥、鍍鋅線采用高壓水沖洗和機(jī)架間沖洗方式、罩式爐尾氣回收利用……這些前沿的技術(shù)，讓李超十分振奮。他認(rèn)真記下了每一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。多年來，李超就是憑著這種終身學(xué)習(xí)的勁頭，不放過任何對(duì)企業(yè)生產(chǎn)、發(fā)明創(chuàng)新有利的知識(shí)，一步步成長(zhǎng)成才的。李超不僅自己熱愛學(xué)習(xí)、不斷創(chuàng)新，還帶動(dòng)身邊工友一起創(chuàng)新，將所學(xué)知識(shí)無私地傳授給他人，讓自己的“看家本事”變成企業(yè)的“技術(shù)資源”。在李超擔(dān)任2號(hào)線設(shè)備作業(yè)區(qū)副作業(yè)長(zhǎng)期間，一名剛進(jìn)廠的大學(xué)生自學(xué)活套設(shè)備一周時(shí)間也沒搞明白具體情況，于是李超親自講解活套設(shè)備各處要點(diǎn)，這名大學(xué)生很快成長(zhǎng)為業(yè)務(wù)骨干。近年來，李超帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)累計(jì)完成革新項(xiàng)目686項(xiàng)，共培養(yǎng)出作業(yè)區(qū)管理人員4名，點(diǎn)檢長(zhǎng)、區(qū)域工程師等專業(yè)技術(shù)人才12名，青年技術(shù)骨干30多名。2014年~2021年，李超創(chuàng)新工作室累計(jì)創(chuàng)效9000余萬元。這個(gè)佇立在鞍鋼冷軋四分廠現(xiàn)場(chǎng)的創(chuàng)新工作室逐漸成為大家思想碰撞的平臺(tái)、難題攻關(guān)的陣地，一批又一批青年職工從這里成長(zhǎng)起來，成為技術(shù)骨干。李超用忠誠的職業(yè)態(tài)度和精湛的職業(yè)技能，展現(xiàn)了新一代“工人力量”，展示了新時(shí)期勞動(dòng)者的風(fēng)采。
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