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    超全面工廠管理口訣,拿走不謝!

    把這些工廠管理的口訣再復習一遍。常記于心,便會在潛移默化中轉(zhuǎn)化為實際行動!

    非常棒的資料,分享收藏隨時學習!



     一個總目標 

    保質(zhì)并保量(數(shù)量),按期并合規(guī)(法規(guī)),永遠向零缺點靠近。

     兩個重點 

    • 首件一定要做到,點檢到位問題少。

    • 過程異常要重視,排除問題再制造。

     三不政策 

    • 不接受不良品 

    • 不制造不良品 

    • 不放過不良品  

     四大作法 

    • 參照作業(yè)指導書的要求,了解本身崗位的要領(lǐng) 

    • 參照規(guī)范、標準 

    • 未做先檢查(首件檢查) 

    • 做完再確認  

     五大觀念 

    • 滿足客戶的要求、品質(zhì)沒有折扣 

    • 品質(zhì)不是檢驗出來的,而是設(shè)計、制造、習慣保障出來的 

    • 主動的自檢效果勝過無數(shù)次的被動檢查 

    • 一次就做好,任何的修理和返工都會影響品質(zhì) 

    • 差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人  

    六不放過

    原因找不到---------不放過 

    責任分不清---------不放過 

    糾正措施不落實---不放過

    糾正措施不驗證---不放過 

    有效措施不納入---不放過  

    七種浪費

    等待、搬運、移動、生產(chǎn)過多、庫存、不合格品、加工的浪費

    解決問題八步驟

    • 明確問題    

    •  分解問題    

    •  設(shè)定目標  

    • 把握真因      

    • 制定對策    

    • 貫徹實施對策

    • 評價結(jié)果和過程  .              

    • 鞏固成果 

     品質(zhì)異常處理九大步驟

    • 發(fā)掘問題 、選定項目-質(zhì)量-SPC  

    • 追查原因               

    • 分析數(shù)據(jù) 

    • 提出方案              

    • 選擇對象 

    • 草擬行動           

    • 成果比較 

    • 標準化 

    5W2H法 

    What---什么問題?(主要問題) 


    Why---為什么要這樣做(目標) 明確目標,消除不必要的步驟 


    Where---在哪里/完成到什么地方了(地點) 

    When---什么時間是最佳的,何時開始/結(jié)束(時間) 選擇 順序 

    Who----誰去執(zhí)行,誰負責(人) 

    How----如何完成,是否有其它的方法(方法) 將工作簡化 

    How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)

    【4M1E】

    • Man—人

    • Machine—機器

    • Material—物料

    • Method—方法

    • Environment—環(huán)境

    VIA手法

    價值分析( Value Analyss)手法 

    價值工程( Value Engineering)手法 

    工業(yè)工程( Industrial Engineering )手法 

    品質(zhì)管制( Quality Control)手法 

    品管圈活動

    同一場所的同仁5-10人組成在一起組成一小團體,針對工作崗位上的問題,成員集思廣益,運用VIQ手法,轉(zhuǎn)動PDCA管理循環(huán),推行自主管理,全員參與與實施.。

    QC七大手法口訣

    • 查檢收數(shù)據(jù)   

    • 管制防變異  

    • 直方顯分布

    • 柏拉抓重點 

    • 散布找相關(guān)       

    • 層別找差異

    • 特性找要因

    8D手法

    • 組織小組

    • 問題描述

    • 緊急處理

    • 橫向展開

    • 不良圍堵

    • 現(xiàn)狀分析

    • 初步原因及臨時對策

    • 根本原因及永久對策

    • 效果確診,橫向展開

    • 防呆措施實施

    • 標準化,文件化,固化

    三現(xiàn)五原則

    • 三現(xiàn): 現(xiàn)場 現(xiàn)物 現(xiàn)狀

    • 五原則:

      A搞清發(fā)生狀況(現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)),把握事實(對零部件確認結(jié)果、原因分析、現(xiàn)正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況)

      B查明產(chǎn)生原因(發(fā)生途徑、問題再現(xiàn)試驗,5個WHY的分析)

      C適當對應策略(對策內(nèi)容、效果預測)

      D確認效果(確認對策的實績效果)

      E對源頭的反饋(要落實到體系、組織標準化的內(nèi)容

    5S管理推行口訣 

    整理: 需與非需、一留一清 
    整頓: 科學布局、取用快捷 
    清掃: 美化環(huán)境、拿來即用 
    清潔: 形成制度、貫徹到底 
    修養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習慣

    控制圖判異簡單記憶口訣

    一點出界,九點同側(cè);

    六升六降,14交替;

    3分之2 B外,5分之4 C外;

    15 C內(nèi),8點C外。生產(chǎn)現(xiàn)場管理口訣


    交接班

    手拉手,口對口,

    你不來,我不走。


    機器保養(yǎng)

    軸見光,溝見底,

    機器見本色,警示要清晰。

    一聽,二看,三摸,四恢復。


    安全

    安全第一,預防為主。

    安全無小事,生命大于天。

    僥幸是危險的開始。

    高高興興上班,平平安安回家。


    轉(zhuǎn)換作業(yè)

    剩余的標簽要清理,

    不用的材料及時退,

    以前的產(chǎn)品快清走,

    用過的文件收回去。


    質(zhì)量

    質(zhì)量是制造出來的,

    不是檢驗出來的,

    是設(shè)計出來的,習慣出來的!

    沒有質(zhì)量的產(chǎn)量,等于犯罪。


    產(chǎn)品質(zhì)量,要記心上;

    看清標準,找對方向;

    首樣要齊,指引莫忘;

    注意方法,輕拿輕放;

    重視自檢,用對包裝;

    寫準標簽,及時入倉。


    生產(chǎn)計劃

    生產(chǎn)無計劃,管理累趴下。

    計劃不合理,控制不容易。

    控制不得力,交期難滿意。

    交期不準時,經(jīng)營難維持。


    士氣

    一、二、三,三、二、一,

    生產(chǎn)現(xiàn)場有士氣。

    你幫我,我?guī)湍悖?/p>

    見面點頭笑嘻嘻。

    團結(jié)互愛心情好,

    五湖四海無距離。


    一二三四五六七,

    步調(diào)一致爭第一。

    不遲到,不串崗,

    遵守紀律有理想。

    戴廠牌,穿廠衣,

    抬頭挺胸有朝氣。

    向左看,向右看,

    擺放整齊不混亂。

    抬抬腿,抬抬腳,

    地面垃圾常清掃。

    看樣板,看文件,

    保證質(zhì)量很關(guān)鍵。

    抓產(chǎn)量,抓效率,

    增加收入靠積極。

    不吵架,不吵鬧,

    見面點頭常微笑。

    你敬我,我敬你,

    五湖四海是鄰居。

    團結(jié)友愛心情好,

    共同創(chuàng)造好成績!


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