內(nèi)徑:Φ≥20mm|單支長度12米以內(nèi)|精密鋼管-珩磨管-航模管-油缸管

內(nèi)徑:Φ≥20mm|單支長度12米以內(nèi)|精密鋼管|珩磨管|航模管|油缸管

產(chǎn)品介紹

常州仁成金屬制品有限公司生產(chǎn)加工多種規(guī)格型號的：珩磨管,絎磨管,活塞桿,鍍鉻棒,鍍鉻活塞桿,油缸鋼管,油缸缸筒,油缸活塞桿,油缸珩磨管,油缸絎磨管,油缸管,油缸筒。

珩磨管-2.png

絎磨管產(chǎn)品特點(diǎn)：

尺寸精密，強(qiáng)度高，表面質(zhì)量好，承受高壓；內(nèi)壁無氧化層、內(nèi)孔光潔無劃痕。

相關(guān)參數(shù)：

可生產(chǎn)規(guī)格內(nèi)徑≥20mm，單支長度12米以內(nèi)，直線度0.2~0.5mm/m，內(nèi)徑公差≤0.1mm，內(nèi)孔粗糙度0.2~1.6μm。

珩磨管是用4～6根砂條組成的珩磨頭對內(nèi)孔進(jìn)行光整加工。珩磨不但生產(chǎn)率高，并且加工精度也很高，一般尺寸精度可達(dá)IT5～I(xiàn)T6級，表面粗糙度可達(dá)0.8～0.1μm，并且能修正孔的幾何形狀偏差。

近年來應(yīng)用塑料（金剛砂）混合壓制成的珩磨工，根據(jù)不同用途可壓制各種形狀，使珩磨不僅能用于加工內(nèi)孔，并能加工外圓、平面、球面及各種特形表面，如外圓表面化的珩磨工具為柱形珩輪，齒輪的珩磨工具為磨料齒輪。

為進(jìn)一步提高珩磨生產(chǎn)率，珩磨工藝朝著強(qiáng)力珩磨、自動控制尺寸的自動珩磨、電解珩磨和超聲珩磨等方向發(fā)展。我公司本著不端創(chuàng)新和進(jìn)步的理念，在不斷加強(qiáng)各種缸筒的研究和創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，增加在液壓機(jī)械等方面的發(fā)展，這無疑是給企業(yè)的發(fā)展帶來了無窮的力量和希望！經(jīng)過這些年的發(fā)展，不斷的開發(fā)新產(chǎn)品來配合客戶需求,使產(chǎn)品的各項(xiàng)優(yōu)越性得到快速提升,產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于冶金、鍛壓、鑄造、機(jī)床、礦山、起重、船舶、煤炭、運(yùn)輸、化工、科研、軍工等工業(yè)領(lǐng)域。

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部分珩磨管規(guī)格表：

內(nèi)徑 mm	外徑 mm	壁厚 mm	單重kg/mm	內(nèi)徑 mm	外徑 mm	壁厚 mm	單重kg/mm
63	73	5	8.38	110	127	8.5	24.84
63	74	5.5	9.29	110	133	11.5	34.46
63	76	6.5	11.14	125	137	6	19.38
63	80	8.5	15	125	140	7.5	24.51
70	80	5	9.25	125	145	10	33.29
70	82	6	11.245	125	146	10.5	30.09
70	83	6.5	12.26	125	152	13.5	46.12
75	90	7.5	15.258	140	152	6	21.6
80	90	5	10.48	140	159	9.5	35.03
80	92	6	12.73	140	168	14	52.167
80	95	7.5	16.18	150	180	15	61.03
80	100	10	22.194	150	194	22	93.31
80	102	11	24.685	160	180	10	41.92
85	102	8.5	19.6	160	184	12	50.9
90	102	6	14.204	160	190	15	64.73
90	104	7	16.74	160	194	17	74.2
90	105	7.5	18.03	180	203	11.5	54.31
90	107.5	8.75	21.44	180	210	15	72.13
90	108	9	21.97	180	219	19.5	95.39
100	111	5.5	14.31	200	230	15	79.53
100	114	7	18.47	200	235	17.5	93.86
100	118	9	24.19	200	245	22.5	123.45
100	121	10.5	28.61	210	240	15	83.23
100	127	13.5	37.79	220	252	16	93.12
100	110	5	12.95	220	273	26.5	161.08
70	85	7.5	14.33	250	299	24.5	165.84

產(chǎn)品符合GB8713—88 級標(biāo)準(zhǔn)要求、ф32—ф800、長度在14m以內(nèi)的高精度冷拔管、珩磨管220000噸，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、冶金機(jī)械、塑料機(jī)械、啟閉機(jī)械、礦山機(jī) 械、道路施工機(jī)械、紡織機(jī)械等多個行業(yè)。已被國內(nèi)1000多家客戶相繼選購，其中不乏徐工、日立、三一、柳工、海天、海波等國內(nèi)外著名企業(yè)。部份產(chǎn)品以配套方式還遠(yuǎn)銷美國、日本、越南、印度、伊朗、香港、臺灣等國家和地區(qū)。

品種：

加工形式	缸徑	長度	直線度	尺寸精度	內(nèi)孔精糙度
冷拔	Φ30~250mm	≤13mm	0.3~1/1000	H9~H11	0.8~1.6
珩磨	Φ40~800mm	≤13mm	0.3~1/1000	H8~H9	0.4~0.8

珩磨管-5.png

力學(xué)性能：

鋼種	物理項(xiàng)目	冷拔管
20#	抗拉強(qiáng)度	≥510
20#	伸長率	≥12
45#	抗拉強(qiáng)度	≥647
45#	伸長率	≥9
16Mn	抗拉強(qiáng)度	≥640
16Mn	伸長率	≥12
27siMn	抗拉強(qiáng)度	≥840
27siMn	伸長率	≥7.5

珩磨管-4.png

尺寸公差：

內(nèi)徑尺寸	內(nèi)徑偏差					壁厚偏差
內(nèi)徑尺寸	H7	H8	H9	H10	H11	壁厚偏差
30	+0.021 0	+0.033 0	+0.052 0	+0.084 0	+0.130 0	±5%
＞30～50	+0.025 0	+0.039 0	+0.062 0	+0.100 0	+0.160 0
＞50～80	+0.030 0	+0.046 0	+0.074 0	+0.120 0	+0.190 0
＞80～120	+0.035 0	+0.054 0	+0.087 0	+0.140 0	+0.220 0
＞120～180	0.040 0	0.063 0	0.100 0	0.160 0	0.250 0
＞180～250	+0.046 0	+0.072 0	+0.115 0	+0.185 0	+0.290 0
＞250～315	+0.052 0	+0.081 0	+0.130 0	+0.210 0	+0.320 0
＞315～800	+0.057 0	0.089 0	+0.140 0	+0.230 0	+0.360 0

外徑	允許偏差勁	外徑	允許偏差勁
≤Φ40	±0.15	Φ160～200	±0.80
Φ40～60	±0.25	Φ200～240	±1.00
Φ60～80	±0.30	Φ240～340	±1.50
Φ80～100	±0.40	Φ340～440	±2.00
Φ100～160	±0.50	Φ440～520	±2.50

我司生產(chǎn)的珩磨管主要有如下幾個優(yōu)點(diǎn)：

加工精度高, 特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達(dá) 0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達(dá)到0.002mm。對于大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達(dá) 0.005mm,如果沒有環(huán)槽或徑向孔等,直線度達(dá)到0.01mm/1m以內(nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,因?yàn)槟ハ鲿r支撐砂輪的軸承位于被珩孔之外,會產(chǎn)生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。珩磨一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零件端面與軸線的垂直度(面板安裝在沖程托架上,調(diào)整使它與旋轉(zhuǎn)主軸垂直,零件靠在面板上加工即可)。
.表面質(zhì)量好, 表面為交叉網(wǎng)紋，有利于潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表面支承率（孔與軸的實(shí)際接觸面積與兩者之間配合面積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產(chǎn)品的使用壽命。珩磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是面接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣珩磨時，工件的發(fā)熱量很小，工件表面幾乎無熱損傷和變質(zhì)層，變形小。珩磨加工面幾乎無嵌砂和擠壓硬質(zhì)層。
加工范圍廣,主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多臺階孔等。另外,用專用珩磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由于珩磨頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一般不用。用外圓珩磨工具可以珩磨圓柱體,但其去除的余量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于內(nèi)圓珩磨的余量。珩磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應(yīng)用，進(jìn)一步拓展了珩磨的運(yùn)用領(lǐng)域，同時也大大提高了珩磨加工的效率。
切削余量少,為達(dá)到圖紙所要求的精度，采用珩磨加工是所有加工方法中去除余量最少的一種加工方法。在珩磨加工中，珩磨工具是以工件作為導(dǎo)向來切除工件多余的余量而達(dá)到工件所需的精度。珩磨時，珩磨工具先珩工件中需去余量最大的地方，然后逐漸珩至需去除余量最少的地方。
.糾孔能力強(qiáng), 由于其余各種加工工藝方面存在不足，致使在加工過程中會出現(xiàn)一些加工缺陷。如：失圓、喇叭口、波紋孔、尺寸小、腰鼓形、錐度、鏜刀紋、鉸刀紋、彩虹狀、孔偏及表面粗糙度等。我司采用珩磨工藝加工可以通過去除最少加工余量而極大地改善孔和外圓的尺寸精度、圓度、直線度、圓柱度和表面粗糙度。
常州仁成金屬制品有限公司(Changzhou Rencheng Metal Co., Ltd)是常州市鋼管廠之一，專業(yè)生產(chǎn):無縫鋼管, 高精密無縫鋼管, 精密機(jī)械用無縫鋼管, 流體輸送用無縫鋼管, 普通結(jié)構(gòu)用無縫鋼管, 工業(yè)用無縫鋼管, 化工(化肥)用無縫鋼管, 精密光亮無縫鋼管, 光亮退火精密鋼管, 光亮正火管,液壓系統(tǒng)精密油路無縫鋼管, 高檔汽車用(精密)無縫鋼管, 機(jī)械軸承用(精密)無縫鋼管, 合金無縫鋼管, 碳素鋼無縫管, 鍋爐無縫鋼管, 低溫(冷庫)無縫鋼管,鍋爐高壓鋼管, 冷軋精密鋼管,冷拔精密鋼管,冷軋精密鋼管,精拔鋼管等各種鋼管。常用(標(biāo)準(zhǔn))規(guī)格和特殊(非標(biāo))規(guī)格的鋼管定制，鋼管的衍生產(chǎn)品電機(jī)殼,電機(jī)殼鋼管,汽車管件,汽車配件管,機(jī)械配件等等。公司產(chǎn)品綜合質(zhì)量相對于德、日、美等國外進(jìn)口產(chǎn)品不相上下,或更勝一籌。


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