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    帶狀組織成因及消除的相關(guān)資訊

    • 鍋爐和過熱器用無縫鋼管帶狀組織成因及消除 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:545)
      鍋爐和過熱器用無縫鋼管帶狀組織成因及消除2011年01月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№375535研究了鍋爐和過熱器用低、中碳合金鋼無縫鋼管帶狀組織形成原因。研究結(jié)果表明,帶狀組織形成主要是軋制工藝溫度不當引起的。經(jīng)過進一步試驗研究分析原因,提出工藝改進和正火熱處理消除帶狀組織的新工藝。常州精密鋼管博客:鍋爐和過熱器,帶狀組織,火熱處理,軋制工藝概述低、中碳鋼中的帶狀組織是指
    • 鍋爐和過熱器用無縫鋼管帶狀組織成因及消除 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:887)
      鍋爐和過熱器用無縫鋼管帶狀組織成因及消除2011年01月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№375565研究了鍋爐和過熱器用低、中碳合金鋼無縫鋼管帶狀組織形成原因。研究結(jié)果表明,帶狀組織形成主要是軋制工藝溫度不當引起的。經(jīng)過進一步試驗研究分析原因,提出工藝改進和正火熱處理消除帶狀組織的新工藝。常州精密鋼管博客:鍋爐和過熱器,帶狀組織,火熱處理,軋制工藝概述低、中碳鋼中的帶狀組織是指
    • 鋼管的帶狀組織 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:751)
      鋼的組織轉(zhuǎn)變?yōu)閱我幌嘁粖W氏體,隨著溫度的不斷提高及在正火溫度下保溫,使奧氏體徹底均勻化。從正火溫度下保溫后出爐冷卻,當冷卻速度大于該鋼消除帶狀組織的臨界冷卻速度(即抑制鐵素體從奧氏體中析出的冷卻速度)時,鋼管中先共析鐵素體被抑制,使鐵素體沒有脫溶析出而仍保留在奧氏體中,隨著溫度的降低和過冷度的增大,就不會再發(fā)生先共析鐵素體的析出,而直接由過冷奧氏體分解成共析產(chǎn)物.鐵素體+滲碳體,但成分不同于共析
    • 鋼管的帶狀組織 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:729)
      鋼的組織轉(zhuǎn)變?yōu)閱我幌嘁粖W氏體,隨著溫度的不斷提高及在正火溫度下保溫,使奧氏體徹底均勻化。從正火溫度下保溫后出爐冷卻,當冷卻速度大于該鋼消除帶狀組織的臨界冷卻速度(即抑制鐵素體從奧氏體中析出的冷卻速度)時,鋼管中先共析鐵素體被抑制,使鐵素體沒有脫溶析出而仍保留在奧氏體中,隨著溫度的降低和過冷度的增大,就不會再發(fā)生先共析鐵素體的析出,而直接由過冷奧氏體分解成共析產(chǎn)物.鐵素體+滲碳體,但成分不同于共析
    • 帶狀組織 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:795)
      包含標簽“帶狀組織”的文章:帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析,熱處理:帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析,鋼材常見缺陷組織詳解+圖片說明,42crmo鋼鍛軋材的帶狀組織,
    • 帶狀組織 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:743)
      提供以帶狀組織為.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗。
    • 42crmo鋼鍛軋材的帶狀組織 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:682)
      42crmo鋼鍛軋材的帶狀組織2023年09月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№399833應用金相熱處理法研究了42crmo鋼鍛軋棒材的帶狀組織。檢驗表明,棒材縱向上分布著明顯的鐵素體+珠光體帶狀組織。造成帶狀組織的原因是枝晶偏析。采用1250℃以上鍛軋加熱+擴散可完全消除帶狀組織。試驗發(fā)現(xiàn),在兩相區(qū)(f+a)等溫也可以避免帶狀組織出現(xiàn)。常州精密鋼管博客:42crmo;鍛軋材;帶
    • 42crmo鋼鍛軋材的帶狀組織 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:902)
      42crmo鋼鍛軋材的帶狀組織2023年09月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№400100應用金相熱處理法研究了42crmo鋼鍛軋棒材的帶狀組織。檢驗表明,棒材縱向上分布著明顯的鐵素體+珠光體帶狀組織。造成帶狀組織的原因是枝晶偏析。采用1250℃以上鍛軋加熱+擴散可完全消除帶狀組織。試驗發(fā)現(xiàn),在兩相區(qū)(f+a)等溫也可以避免帶狀組織出現(xiàn)。常州精密鋼管博客:42crmo;鍛軋材;帶
    • 帶狀 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:574)
      包含標簽“帶狀”的文章:金相大全--流線、帶狀、裂紋...等的組織形態(tài),
    • 料,帶狀組織有時可用正火來消除。而因嚴重的磷偏析產(chǎn)生的帶狀組織必須用高溫擴散退火及隨后的正火加以改善。具體消除手段如下:1、由成分偏析引起的帶狀組織,即當鋼中含有磷等有害雜質(zhì)并壓延時,雜質(zhì)沿壓延方向伸長。當鋼材冷至ar3以下時,這些雜質(zhì)就成為鐵素體的核心使鐵素體形態(tài)呈帶狀分布,隨后珠光體也呈帶狀分布。這種帶狀組織可以通過電渣重熔、增大結(jié)晶速度來消除。2、由熱加工溫度不當引起的帶狀組織,即熱加工停鍛溫
    • 料,帶狀組織有時可用正火來消除。而因嚴重的磷偏析產(chǎn)生的帶狀組織必須用高溫擴散退火及隨后的正火加以改善。具體消除手段如下:1、由成分偏析引起的帶狀組織,即當鋼中含有磷等有害雜質(zhì)并壓延時,雜質(zhì)沿壓延方向伸長。當鋼材冷至ar3以下時,這些雜質(zhì)就成為鐵素體的核心使鐵素體形態(tài)呈帶狀分布,隨后珠光體也呈帶狀分布。這種帶狀組織可以通過電渣重熔、增大結(jié)晶速度來消除。2、由熱加工溫度不當引起的帶狀組織,即熱加工停鍛溫
    • 般可用熱處理方法加以消除。對于高溫下能獲得單相組織的材料,帶狀組織有時可用正火來消除。而因嚴重的磷偏析產(chǎn)生的帶狀組織必須用高溫擴散退火及隨后的正火加以改善。具體消除手段如下:1、由成分偏析引起的帶狀組織,即當鋼中含有磷等有害雜質(zhì)并壓延時,雜質(zhì)沿壓延方向伸長。當鋼材冷至ar3以下時,這些雜質(zhì)就成為鐵素體的核心使鐵素體形態(tài)呈帶狀分布,隨后珠光體也呈帶狀分布。這種帶狀組織可以通過電渣重熔、增大結(jié)晶速度
    • 般可用熱處理方法加以消除。對于高溫下能獲得單相組織的材料,帶狀組織有時可用正火來消除。而因嚴重的磷偏析產(chǎn)生的帶狀組織必須用高溫擴散退火及隨后的正火加以改善。具體消除手段如下:1、由成分偏析引起的帶狀組織,即當鋼中含有磷等有害雜質(zhì)并壓延時,雜質(zhì)沿壓延方向伸長。當鋼材冷至ar3以下時,這些雜質(zhì)就成為鐵素體的核心使鐵素體形態(tài)呈帶狀分布,隨后珠光體也呈帶狀分布。這種帶狀組織可以通過電渣重熔、增大結(jié)晶速度
    • 鋼材、金屬的脆性、成因及對策有哪些? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:712)
      鋼材、金屬的脆性、成因及對策有哪些?2023年05月22日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№46875鋼材、金屬的脆性、成因及對策有哪些?鋼材鋼鐵等工程構(gòu)件在韌性、塑性指標值較低的時候即表現(xiàn)為脆性。脆性失效往往沒有征兆,危害卻常常是災難性的,所以應該盡量避免構(gòu)件材料的脆性。與熱處理有關(guān)的材料脆性有:回火脆性、低溫脆性、氫脆、σ脆性和電鍍脆性等。本文分別闡述其成因及對
    • 鋼材、金屬的脆性、成因及對策有哪些? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:909)
      鋼材、金屬的脆性、成因及對策有哪些?2023年05月22日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№46896鋼材、金屬的脆性、成因及對策有哪些?鋼材鋼鐵等工程構(gòu)件在韌性、塑性指標值較低的時候即表現(xiàn)為脆性。脆性失效往往沒有征兆,危害卻常常是災難性的,所以應該盡量避免構(gòu)件材料的脆性。與熱處理有關(guān)的材料脆性有:回火脆性、低溫脆性、氫脆、σ脆性和電鍍脆性等。本文分別闡述其成因及對
    • 消除h13鋼鍛后組織中鏈狀碳化物的熱處理工藝 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:966)
      消除h13鋼鍛后組織中鏈狀碳化物的熱處理工藝2024年10月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№134187本文析了h13鋼退火組織中鏈狀碳化物的分布特點,對h13鋼進行不同工藝的固溶處理+球化等溫退火,研究了固溶處理對h13鋼鏈狀碳化物的溶解情況及退火組織均勻性的影響。研究表明,固溶處理可明顯改善h13鋼退火組織中的碳化物偏析,消除鏈狀碳化物,提高碳化物的球化率及分布均勻
    • 消除h13鋼鍛后組織中鏈狀碳化物的熱處理工藝 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:568)
      消除h13鋼鍛后組織中鏈狀碳化物的熱處理工藝2024年10月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№134239本文析了h13鋼退火組織中鏈狀碳化物的分布特點,對h13鋼進行不同工藝的固溶處理+球化等溫退火,研究了固溶處理對h13鋼鏈狀碳化物的溶解情況及退火組織均勻性的影響。研究表明,固溶處理可明顯改善h13鋼退火組織中的碳化物偏析,消除鏈狀碳化物,提高碳化物的球化率及分布均勻
    • 冷拔無縫鋼管內(nèi)壁橫向裂紋成因分析 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:815)
      冷拔無縫鋼管內(nèi)壁橫向裂紋成因分析2024年09月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№141433摘要:分析了某鋼管生產(chǎn)廠家制造的中低壓鍋爐用20冷拔無縫鋼管內(nèi)壁橫向裂紋的特征,并通過一系列的試驗實現(xiàn)了缺陷的重現(xiàn),證明了橫向裂紋的產(chǎn)生與鋼管制造過程中潤滑不良及退火軟化不良有直接聯(lián)系,是兩者共同作用的結(jié)果,并對如何預防此類缺陷提出了建議措施。常州精密鋼管博客:20鋼;冷拔無縫鋼管;橫向裂
    • 冷拔無縫鋼管內(nèi)壁橫向裂紋成因分析 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:660)
      冷拔無縫鋼管內(nèi)壁橫向裂紋成因分析2024年09月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№141493摘要:分析了某鋼管生產(chǎn)廠家制造的中低壓鍋爐用20冷拔無縫鋼管內(nèi)壁橫向裂紋的特征,并通過一系列的試驗實現(xiàn)了缺陷的重現(xiàn),證明了橫向裂紋的產(chǎn)生與鋼管制造過程中潤滑不良及退火軟化不良有直接聯(lián)系,是兩者共同作用的結(jié)果,并對如何預防此類缺陷提出了建議措施。常州精密鋼管博客:20鋼;冷拔無縫鋼管;橫向裂
    • 帶狀 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:629)
      提供以帶狀為.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗。
    • 金相組織第33頁 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:681)
      圖(iron-carbonequilibriumdiagram),鍋爐和過熱器用無縫鋼管帶狀組織成因及消除,雙相鋼(dualphasesteel),淬火+低溫回火工藝對t8鋼力學性能的影
    • 顯微組織第20頁 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:592)
      包含標簽“顯微組織第20頁”的文章:什么是魏氏組織?怎么形成的?,船體鋼steelforbuildingship,低合金高強度鋼(highstrengthlowalloysteel),q345b無縫鋼管裂紋原因簡析,cr12mov鋼顯微組織,45#鋼管顯微組織,鐵碳平衡圖(iron-carbonequilibriumdiagram),鍋爐和過熱器用無縫鋼管帶狀組織成因及消除,壓力容器
    • 管道振動的主要原因、危害及消除措施 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:607)
      管道振動的主要原因、危害及消除措施2024年06月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№10957一、管道振動的危害在機組轉(zhuǎn)動設(shè)備和流動介質(zhì)中,低強度的機械振動是不可避免的,轉(zhuǎn)動設(shè)備機械振動通過系統(tǒng)連接部件及介質(zhì)傳遞至系統(tǒng)管道,從而對機組的安全運行構(gòu)成很大的威脅。管道振動的危害主要包括以下幾點1.對工作人員危害:干擾工作人員的視覺,降低施工效率;工作人員感覺疲勞;導致質(zhì)量事
    • 管道振動的主要原因、危害及消除措施 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:670)
      管道振動的主要原因、危害及消除措施2024年06月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10970一、管道振動的危害在機組轉(zhuǎn)動設(shè)備和流動介質(zhì)中,低強度的機械振動是不可避免的,轉(zhuǎn)動設(shè)備機械振動通過系統(tǒng)連接部件及介質(zhì)傳遞至系統(tǒng)管道,從而對機組的安全運行構(gòu)成很大的威脅。管道振動的危害主要包括以下幾點1.對工作人員危害:干擾工作人員的視覺,降低施工效率;工作人員感覺疲勞;導致質(zhì)量事
    • 鍛件鋼中白點的判定及消除措施 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:728)
      鍛件鋼中白點的判定及消除措施2024年04月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№20225鍛件中的“白點”是冶金及鍛造的共同產(chǎn)物,該缺陷是在材料的冶煉中孕育在鍛件中發(fā)現(xiàn),“白點”普遍以群的形式分布在鍛件較為中心的部位,對鍛件的危害很大,如何在鍛件中準確判定“白點”及采取適當?shù)腻懞鬅崽幚砉に囅@一缺陷,是鍛造企業(yè)在鍛件生產(chǎn)中的重要質(zhì)量保障措施。“白點”是鍛件中常見的密集
    • 鍛件鋼中白點的判定及消除措施 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:624)
      鍛件鋼中白點的判定及消除措施2024年04月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№20310鍛件中的“白點”是冶金及鍛造的共同產(chǎn)物,該缺陷是在材料的冶煉中孕育在鍛件中發(fā)現(xiàn),“白點”普遍以群的形式分布在鍛件較為中心的部位,對鍛件的危害很大,如何在鍛件中準確判定“白點”及采取適當?shù)腻懞鬅崽幚砉に囅@一缺陷,是鍛造企業(yè)在鍛件生產(chǎn)中的重要質(zhì)量保障措施。“白點”是鍛件中常見的密集
    • 正火的組織性能及正火的作用正火淺解 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:777)
      擊功要求高的零件,經(jīng)過正火預先得到細化的晶粒,往往是唯一有效的措施。3,以正火態(tài)直接使用的零件,細化均勻的組織可以同時得到較高強度和延伸率。但是,需要指出的是,不能企望正火可以消除帶狀組織,因為帶狀組織是微觀成分不均勻現(xiàn)象,是材料冶金不均勻缺陷最終遺留給成品材料的胎病。正火工藝溫度并不會改善這種不均勻。有些文章介紹正火可以消除帶狀組織,其實這是一種技術(shù)欺騙!因為金相觀察帶狀組織的改善或者消失,改
    • 正火的組織性能及正火的作用正火淺解 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:825)
      擊功要求高的零件,經(jīng)過正火預先得到細化的晶粒,往往是唯一有效的措施。3,以正火態(tài)直接使用的零件,細化均勻的組織可以同時得到較高強度和延伸率。但是,需要指出的是,不能企望正火可以消除帶狀組織,因為帶狀組織是微觀成分不均勻現(xiàn)象,是材料冶金不均勻缺陷最終遺留給成品材料的胎病。正火工藝溫度并不會改善這種不均勻。有些文章介紹正火可以消除帶狀組織,其實這是一種技術(shù)欺騙!因為金相觀察帶狀組織的改善或者消失,改
    • 弧齒錐齒輪熱處理裂紋成因分析和改進措施 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:560)
      度比工件表面氧化深度略淺,說明裂紋是第二次滲碳前產(chǎn)生的,不是淬火裂紋,也不是第一次加熱滲碳、緩冷時產(chǎn)生的。第一次發(fā)現(xiàn)氧碳頭有問題時,工件在強滲階段是無氧碳頭控制的高溫高碳勢滲碳3h,而材料18crnimo7-6是低碳高合金材質(zhì),這種情況下滲層組織必然會產(chǎn)生粗大的馬氏體組織及很高的殘余奧氏體組織,對工件表面形成一定的拉應力。在換上新的氧碳頭后,工件被重新熱處理,在加熱過程中,工件表面是粗大的馬氏體組
    • 弧齒錐齒輪熱處理裂紋成因分析和改進措施 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:805)
      度比工件表面氧化深度略淺,說明裂紋是第二次滲碳前產(chǎn)生的,不是淬火裂紋,也不是第一次加熱滲碳、緩冷時產(chǎn)生的。第一次發(fā)現(xiàn)氧碳頭有問題時,工件在強滲階段是無氧碳頭控制的高溫高碳勢滲碳3h,而材料18crnimo7-6是低碳高合金材質(zhì),這種情況下滲層組織必然會產(chǎn)生粗大的馬氏體組織及很高的殘余奧氏體組織,對工件表面形成一定的拉應力。在換上新的氧碳頭后,工件被重新熱處理,在加熱過程中,工件表面是粗大的馬氏體組
    • 過熱器 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:812)
      包含標簽“過熱器”的文章:鍋爐和過熱器用無縫鋼管帶狀組織成因及消除,
    • 特大型軸承中擋圈端面裂紋成因分析 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:588)
      特大型軸承中擋圈端面裂紋成因分析2023年09月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№405310某廠有一批特大型四列圓柱滾子軸承中擋圈磨加工后,在探傷工序發(fā)現(xiàn)批量性裂紋,該中擋圈材料為gcr15simn鋼,尺寸大小為:700mm×90mm,其加工工藝過程為:ø300mm棒料入廠超聲波探傷→鋸切→鍛造成型→球化退火→車削加工→熱處理→磨削加工→熒光探傷→裝配。產(chǎn)品追溯過程中
    • 特大型軸承中擋圈端面裂紋成因分析 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:597)
      特大型軸承中擋圈端面裂紋成因分析2023年09月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№405402某廠有一批特大型四列圓柱滾子軸承中擋圈磨加工后,在探傷工序發(fā)現(xiàn)批量性裂紋,該中擋圈材料為gcr15simn鋼,尺寸大小為:700mm×90mm,其加工工藝過程為:ø300mm棒料入廠超聲波探傷→鋸切→鍛造成型→球化退火→車削加工→熱處理→磨削加工→熒光探傷→裝配。產(chǎn)品追溯過程中
    • 顯微組織第11頁 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:511)
      包含標簽“顯微組織第11頁”的文章:金屬工藝學?-李文瓊(課件),鋼材在氣保焊接的時候遇到了裂紋怎么辦!,珠光體轉(zhuǎn)變ppt《材料科學與工程》,12種模式的齒輪傳動部件的失效分析,超低碳貝氏體的組織結(jié)構(gòu) 及形成機制,金相大全--流線、帶狀、裂紋...等的組織形態(tài),金相大全-25個鑄鐵常見組織及其200×/100×金相圖,金相分析及檢測基礎(chǔ)知識,精車齒輪軸時表面出現(xiàn)軸向裂紋,繼續(xù)車又出現(xiàn)裂紋,鋼材金
    • 鋼材常見缺陷組織詳解+圖片說明 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:977)
      火來消除。而因嚴重的磷偏析產(chǎn)生的帶狀組織必須用高溫擴散退火及隨后的正火加以改善。具體消除手段如下:1、由成分偏析引起的帶狀組織,即當鋼中含有磷等有害雜質(zhì)并壓延時,雜質(zhì)沿壓延方向伸長。當鋼材冷至ar3以下時,這些雜質(zhì)就成為鐵素體的核心使鐵素體形態(tài)呈帶狀分布,隨后珠光體也呈帶狀分布。這種帶狀組織可以通過電渣重熔、增大結(jié)晶速度來消除。2、由熱加工溫度不當引起的帶狀組織,即熱加工停鍛溫度于二相區(qū)時(ar
    • 鋼材常見缺陷組織詳解+圖片說明 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:837)
      火來消除。而因嚴重的磷偏析產(chǎn)生的帶狀組織必須用高溫擴散退火及隨后的正火加以改善。具體消除手段如下:1、由成分偏析引起的帶狀組織,即當鋼中含有磷等有害雜質(zhì)并壓延時,雜質(zhì)沿壓延方向伸長。當鋼材冷至ar3以下時,這些雜質(zhì)就成為鐵素體的核心使鐵素體形態(tài)呈帶狀分布,隨后珠光體也呈帶狀分布。這種帶狀組織可以通過電渣重熔、增大結(jié)晶速度來消除。2、由熱加工溫度不當引起的帶狀組織,即熱加工停鍛溫度于二相區(qū)時(ar
    • 缺陷組織 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:873)
      包含標簽“缺陷組織”的文章:帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析,
    • 組織解析 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:833)
      包含標簽“組織解析”的文章:熱處理:帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析,
    • 金相組織第32頁 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:601)
      包含標簽“金相組織第32頁”的文章:45#鋼顯微組織,42crmo鋼顯微組織,t12鋼顯微組織,20#鋼顯微組織,08鋼顯微組織,35#鋼顯微組織,42crmo鋼鍛軋材的帶狀組織,鋼的熱處理基礎(chǔ)知識,淬火裂紋與非淬火裂紋的鑒別,礦山設(shè)備的熱處理,金屬材料的金相試驗簡介,金相腐蝕5大方法及常用腐蝕劑全解析,金相制樣必看!,利用金相法檢驗零件是否過熱,為什么要學習鐵碳合金相圖?,
    • 顯微組織第19頁 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:717)
      包含標簽“顯微組織第19頁”的文章:20#鋼顯微組織,08鋼顯微組織,35#鋼顯微組織,10#鋼顯微組織,42crmo鋼鍛軋材的帶狀組織,外力類型與材料性能,材料的失效形式,鋼的熱處理基礎(chǔ)知識,金屬材料的金相試驗簡介,金相腐蝕5大方法及常用腐蝕劑全解析,金相制樣必看!,利用金相法檢驗零件是否過熱,鋼材的中心疏松(centerporosity),共析鋼奧氏體的形成過程,35crmo,42crmo
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    • 08鋼顯微組織 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:733)
      后用來制造電磁鐵、電磁吸盤等。冷沖后一般可不再進行熱處理,因為冷加工變形后能提高零件的強度和硬度。 光學放大倍數(shù):500×圖號:08-01浸蝕劑:4%硝酸酒精材料及狀態(tài):08鋼處理:冷軋后退火處理組織及說明:輕微變形的鐵素體晶粒上,有許多順著加工變形方向分布的細小顆粒狀三次滲碳體,相當于2級,尚屬正常情況。由于三次滲碳體硬度很高,沖壓時幾乎不變形,它將成為鋼板變形的障礙,特別是當它沿晶界析出或
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    • 熱處理的組織缺陷與預防對策 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:791)
      狀斷口等,不僅能大大降低鋼的力學性能而且很容易產(chǎn)生淬火開裂。各種過熱組織的特征和預防措施建表9。為了防止產(chǎn)生過熱,應正確的制定并實施合理的熱處理工藝,嚴格控制爐溫和保溫時間一般過熱組織可以通過多次退火或正火消除,對于較嚴重的過熱組織,如石狀斷口,不能用熱處理消除,必須采用高溫形變和退火聯(lián)合作用才能消除。▼表8國組織特征及預防挽救措施3.2過燒過燒組織包括晶界局部熔化、纖維空洞,鋁合
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