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1范圍本暫行供貨技術條件規(guī)定了寶鋼抗h2s腐蝕油套管的尺寸、外形、技術要求、檢驗與試驗、標志和其他技術條件。本暫行供貨技術條件適用于常州精密鋼管博客網生產的適合h2s腐蝕環(huán)境的非api標準無縫油套管（以下簡稱鋼管）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本暫行供貨技術條件的引用而成為本暫行供貨技術條件的條款。凡是注日
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6.4力學和工藝性能6.4.1鋼板及鋼帶的力學性能應符合表3的規(guī)定。6.4.2彎曲試驗后，試樣的外側面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格，可不進行試驗。6.4.3沖擊功值為一組三個試樣試驗結果的平均值，允許其中一個試樣的試驗結果小于規(guī)定值，但不得小于規(guī)定值的70%。6.4.4表3中規(guī)定的沖擊試驗僅適用于厚度
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包含標簽“304”的文章：案例分享：不銹鋼管腐蝕開裂分析,不銹鋼304材質的鋼管及管道焊接用什么型號焊絲和焊條？,【投產】泰嘉不銹鋼首卷304四尺冷軋卷板成功下線,304不銹鋼熱軋板工藝,"十三香"手機iphone12發(fā)布，鋼鐵從業(yè)者教你怎么專業(yè)挑手機！,在我們的生活中，哪些地方必須用304不銹
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紋源于鍛造折疊,斷裂力學的一些知識點,金屬材料試驗簡述匯總及其引用標準,掌握屈服強度知識點拉伸試驗不用愁!!!,金屬材料疲勞強度的影響因素有哪些？聽說有8個！,金屬材料的高溫強度,案例分享：不銹鋼管腐蝕開裂分析,316不銹鋼的性能參數-力學性能,化學成
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值的表示和判定gb/t13448-2006彩色涂層鋼板及鋼帶試驗方法gb/t15957-1995大氣環(huán)境腐蝕性分類gb/t19292.1-2003金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性分類q/bqb400冷軋產品的包裝、標志及檢驗文件q/bqb420連續(xù)熱鍍鋅/鋅鐵合金鋼板及鋼帶q/bqb425連續(xù)熱鍍鋁鋅合金鋼板及鋼帶q/bqb43
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2用于鉚釘、銷釘、導管、螺母等鉛黃銅，常見牌號3種hpb63-2用于一般強度的機械零件hpb61-1用于高強度的結構零件hpb59-1用于熱沖壓及切削加工零件，如銷子、螺釘錳黃銅，常見牌號2種hmn58-2主要用于在腐蝕條件下和弱電工業(yè)用的零件hmn57-3-1錫黃銅，常見牌號3種hsn90-1用于汽車、拖拉機彈性套
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度(tcs)、合金-錫電偶合(atc)等四項特殊試驗后，其目標值應符合下述要求：pl≤10s；tcs≤9級；isv≤20μg；atc≤0.12μa/cm2。注：寶鋼給用戶提供k板時，其鍍錫量通常不低于8.4/2.8g/m2。3.12j板jplate對某些電化學脫錫作用較強的食品，應使用具有良好耐蝕性的鍍錫板，其鍍錫量應
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不銹鋼（stainlesssteel）鉻含量不少于12％的耐腐蝕鋼，是不銹耐酸鋼的簡稱。鋼中的鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼的表面形成一層很薄的氧化膜，稱為自鈍化膜，使鋼在空氣、水和酸、堿、鹽中很耐腐蝕。鋼中除鉻以外，還可加入鎳、鉬、銅、鈦等合金元素，使其具有更好的耐蝕性、工藝性或機械性能等。不銹鋼一般分為鉻不銹鋼、鉻
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位、合同號、供貨標準號、牌號、尺寸、爐號、鋼卷號（或捆包號）、重量、數量等。5運輸運輸過程中鋼板及鋼卷應防水、防潮并避免碰撞。6貯存6.1鋼板及鋼卷應貯放在清潔、干燥、通風的地方。6.2鋼板及鋼卷附近不得有腐蝕性化學物品。7檢驗文件每批交貨的鋼板及鋼卷必須開具檢驗文件，檢驗文件中按需要應注明：供方名稱及商標、訂貨及收
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鋼六角管沖壓材料沖壓鋼材沖壓鋼板大連塔高燕鋼浦項鋼板型號質量證明書鋼廠質保書鋼材計算鋁輕量化材料氣體淬火氣冷淬火質保書查詢氯離子腐蝕gb/t20878材料管理平面度測量耐腐蝕能力電偶腐蝕腐蝕疲勞壓力淬火加壓淬火承德盛豐鋼鐵江蘇鋼廠江天鋼鐵a3鋼q235aq235bq235cq235dt36sa213超強材料檢測方法成份檢
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磁法探傷。輪子部分用穿棒法探傷，軸部分用直接通電法周向磁化后再用線圈縱向磁化。重點檢查根部位置的裂紋。 特種設備在役與維修件的磁粉探傷 （1）在役與維修件磁粉探傷的特點：主要發(fā)現疲勞裂紋和應力腐蝕裂紋。裂紋產生部位與受力情況有直接關系。在役與維修件探傷條件較差，而且疲勞裂紋細小，在條件允許下盡量采用熒光磁粉探傷。對
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能。普通碳素結構鋼在600℃的環(huán)境下其屈服極限等于零，溫度再高就會氧化起皮。碳鋼膨脹節(jié)在工作過程中容易開裂，不銹鋼膨脹節(jié)在低溫環(huán)境下，會發(fā)生低漏點腐蝕，而且其造價也相當可觀。4保溫節(jié)能性能：非金屬膨脹節(jié)的結構本身就具有保溫性能。而金屬膨脹節(jié)卻不具備這個條件，為了保溫，在金屬膨脹節(jié)的外層，還覆蓋一層保溫層。5維護更換性
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低滲碳齒輪表面硬度偏低將會導致齒輪耐磨性和抗疲勞性能降低，對齒面抗摩擦、磨損性能都有不利影響。4.1原因分析（1）表面脫碳，金相檢查有脫碳層，是因滲碳后正火或淬火過程中保護不力所致。（2）冷卻速度太低，在顯微鏡下觀察，表層組織不是馬氏體組織而是索氏體組織。金相觀察時，針狀馬氏體耐腐蝕明顯，而索氏體較暗(易腐