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空滲碳高壓氣淬生產(chǎn)線（見圖1），一字排開的是沒有前室的密封低壓滲碳爐，在軌道上行走的是公用高壓氣淬設(shè)施。低壓真空滲碳采用工藝模擬專家系統(tǒng)，保證金相組織；施行高壓氣體淬火，有效地降低齒輪變形；可用整合到整個生產(chǎn)線上，從而滿足大批量生產(chǎn)（欲了解更多齒輪低壓滲碳技術(shù)，可看《金屬加工（熱加工）》雜志2014年11期雜志。）。圖1北京機電研究所生產(chǎn)的wzst系列三室真空高溫低壓滲碳爐，三室爐中間是加熱室（滲碳

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層網(wǎng)狀碳化物，使碳化物球化和消除應(yīng)力。4、試驗中共放置齒形隨爐試樣4個，均勻懸掛于齒頂圓圓周上，滲碳淬火結(jié)束后對4個隨爐試樣進行分析。圖6.齒輪深層真空滲碳淬火后實物與金相組織圖7.2齒輪深層真空滲碳淬火后顯微硬度分布五、結(jié)果分析1、工件和試樣表面光亮，呈金屬銀白色，外觀狀態(tài)非常好。2、20crmnmo鋼深層真空滲碳工藝，在選用合適的滲擴比時，滲碳層誤差非常小，滲層尖角

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常見鋼管鋼材金屬硬度強度對照表2021年10月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№298756常見黑色金屬硬度對照表（強度近似換算）硬度分類抗拉強度n/mm2洛氏維氏布氏hrchrahvhb17—21121171017.5—21421471518—21621672518.5—21821873019—22122073519.5—22322274520—22622575020.

常見鋼管鋼材金屬硬度強度對照表2021年10月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№298975常見黑色金屬硬度對照表（強度近似換算）硬度分類抗拉強度n/mm2洛氏維氏布氏hrchrahvhb17—21121171017.5—21421471518—21621672518.5—21821873019—22122073519.5—22322274520—22622575020.

空環(huán)境下進行滲碳和后續(xù)熱處理，且滲碳介質(zhì)不含“氧氣”，從而避免了傳統(tǒng)氣氛滲碳容易出現(xiàn)的滲碳層氧化和脫碳的缺點。除具有真空熱處理的優(yōu)點之外，還具有下列優(yōu)勢：1、表面質(zhì)量好：真空滲碳表面不氧化、不脫碳，保持金屬本色；不產(chǎn)生內(nèi)氧化（黑色組織），有助于提高零件的疲勞強度；能極大提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。噴油嘴精密齒輪2、工件變形小：真空滲碳工件加熱時，加熱的速度連續(xù)可控，可減小工件的內(nèi)外溫差變形趨勢；滲

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序，減少了企業(yè)環(huán)保投入，獲得了用戶的高度認可。本文就以下幾個方面為大家介紹一下真空滲碳淬火。01低壓真空滲碳設(shè)備真空滲碳也是滲碳的一種，只是設(shè)備的表現(xiàn)形式不同，當然，工藝也有很大不同。真空滲碳按淬火方式不同，分真空滲碳油淬爐和真空滲碳氣淬爐。從外觀上說真空滲碳油淬爐和真空油淬爐相似，真空滲碳氣淬爐和真空高壓氣淬爐相似。在增加滲碳功能以后，多了供氣系統(tǒng)，氣體流量控制系統(tǒng)，滲碳壓力控制系統(tǒng)以及對加熱系

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包含標簽“滲碳”的文章：齒輪滲碳加工常見缺陷的原因分析及預防措施,薄壁齒輪滲碳淬火變形，這一招管用!!,滲層都滲透了，用這種熱處理方法還能搶救一下,滲碳件表面碳含量如何控制？碳含量控制方法。,先進的齒輪低壓真空滲碳與高壓氣淬技術(shù),一種滲碳方法：將工藝氣體催化再生后，再送回熱處理爐中,熱處理新技術(shù)：用碳氫化合物在真空中低壓滲碳，成功替代氣體滲碳,薄壁齒輪滲碳淬火變形的控制,鋼材熱處理五種滲碳缺

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包含標簽“真空滲碳”的文章：真空滲碳的應(yīng)用案例【案例分析】,淺談?wù)婵諠B碳的特性和設(shè)備及滲碳后的幾種熱處理方法,真空滲碳-高溫真空滲碳工藝的應(yīng)用,

常用金屬材料硬度范圍表及硬度計選型2023年04月02日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№72090硬度，物理學專業(yè)術(shù)語，材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標。由于規(guī)定了不同的測試方法，所以有不同的硬度標準。各種硬度標準的力學含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗加以對比。材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬

常用金屬材料硬度范圍表及硬度計選型2023年04月02日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№72126硬度，物理學專業(yè)術(shù)語，材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標。由于規(guī)定了不同的測試方法，所以有不同的硬度標準。各種硬度標準的力學含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗加以對比。材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬

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熱曲線主爐中的滲碳工藝采用了西科沃克公司非常成熟的低壓滲碳技術(shù)，使用乙炔氣作為滲碳介質(zhì)，在真空環(huán)境下采用較低的滲碳壓力對齒輪進行滲碳。相比于傳統(tǒng)的可控氣氛滲碳，低壓滲碳技術(shù)能夠精確控制碳勢，確保齒輪的碳層深度，實現(xiàn)了工藝重現(xiàn)性。unicasemaster采用單件連續(xù)式生產(chǎn)，從而大大縮短了滲碳時間。而且，在滲碳過程中不會產(chǎn)生炭黑現(xiàn)象，齒輪表面光亮，節(jié)省了清洗工序。此外，低壓滲碳工藝相比傳統(tǒng)氣氛滲碳能

熱曲線主爐中的滲碳工藝采用了西科沃克公司非常成熟的低壓滲碳技術(shù)，使用乙炔氣作為滲碳介質(zhì)，在真空環(huán)境下采用較低的滲碳壓力對齒輪進行滲碳。相比于傳統(tǒng)的可控氣氛滲碳，低壓滲碳技術(shù)能夠精確控制碳勢，確保齒輪的碳層深度，實現(xiàn)了工藝重現(xiàn)性。unicasemaster采用單件連續(xù)式生產(chǎn)，從而大大縮短了滲碳時間。而且，在滲碳過程中不會產(chǎn)生炭黑現(xiàn)象，齒輪表面光亮，節(jié)省了清洗工序。此外，低壓滲碳工藝相比傳統(tǒng)氣氛滲碳能

藝精準。pit-lpc爐型搭載了低壓滲碳技術(shù),除具備低壓滲碳工藝優(yōu)勢外,相比于氣氛爐更加可靠,效率更高。pit-lpc井式爐的優(yōu)勢是:優(yōu)先考慮降低制造企業(yè)運營成本,提高生產(chǎn)效率,同時兼顧生產(chǎn)安全和環(huán)境保護。在真空環(huán)境中提高工藝溫度,不再使用易燃易爆工藝氣氛,使整個生產(chǎn)滿足嚴格的生態(tài)標準,提高生產(chǎn)安全性。此外,pit-lpc爐型工藝均勻性更高,工件加工質(zhì)量也得到進一步提升。pit-lpc井式爐的產(chǎn)能

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真空熱處理爐來源：熱處理小講堂相關(guān)文章：中國現(xiàn)行的熱處理標準有哪些？真空滲碳的應(yīng)用案例【案例分析】真空氣淬技術(shù)，在模具行業(yè)應(yīng)用很成功，但裝爐量是瓶頸淺談?wù)婵諠B碳的特性和設(shè)備及滲碳后的幾種熱處理方法精密軸承的真空熱處理技術(shù)一文讓你對真空熱處理技術(shù)了解更多真空熱處理產(chǎn)品顏色/

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低的滲碳溫度或使用較弱的滲碳劑。（2）氣體滲碳時，為了防止表層過度滲碳，在滲碳后期安排擴散階段，強滲和擴散階段的時間可按熱處理工藝操作。（3）對已經(jīng)產(chǎn)生表層過度滲碳的齒輪，應(yīng)在低碳勢滲碳爐中進行擴散處理，或在碳化物球化退火處理后再進行淬火。2齒輪硬化層偏淺滲碳齒輪表層硬度偏淺，在導致表面硬化層抗剝落性能降低的同時，也導致使用壽命的降低。2.1原因分析（1）滲碳過程中，滲碳時間太短，滲

低的滲碳溫度或使用較弱的滲碳劑。（2）氣體滲碳時，為了防止表層過度滲碳，在滲碳后期安排擴散階段，強滲和擴散階段的時間可按熱處理工藝操作。（3）對已經(jīng)產(chǎn)生表層過度滲碳的齒輪，應(yīng)在低碳勢滲碳爐中進行擴散處理，或在碳化物球化退火處理后再進行淬火。2齒輪硬化層偏淺滲碳齒輪表層硬度偏淺，在導致表面硬化層抗剝落性能降低的同時，也導致使用壽命的降低。2.1原因分析（1）滲碳過程中，滲碳時間太短，滲

常見規(guī)格鍍鋅鋼管理論重量表2024年07月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№361892鍍鋅鋼管的出現(xiàn)，曾經(jīng)給我們帶來便利，但是隨著時代的發(fā)展，鍍鋅鋼管已逐漸被淘汰，淡出歷史的舞臺。但你知道鍍鋅鋼管是什么嗎?鍍鋅鋼管有著怎樣的歷史呢?鍍鋅鋼管理論重量表又是怎樣的?下面就跟隨小編一起來了解鍍鋅鋼管吧。　　鍍鋅鋼管是什么　　鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅管、熱鍍鋅管，最初鍍鋅鋼管作為水

常見規(guī)格鍍鋅鋼管理論重量表2024年07月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№361503鍍鋅鋼管的出現(xiàn)，曾經(jīng)給我們帶來便利，但是隨著時代的發(fā)展，鍍鋅鋼管已逐漸被淘汰，淡出歷史的舞臺。但你知道鍍鋅鋼管是什么嗎?鍍鋅鋼管有著怎樣的歷史呢?鍍鋅鋼管理論重量表又是怎樣的?下面就跟隨小編一起來了解鍍鋅鋼管吧。　　鍍鋅鋼管是什么　　鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅管、熱鍍鋅管，最初鍍鋅鋼管作為水

常見規(guī)格鍍鋅鋼管理論重量表2024年07月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№361780鍍鋅鋼管的出現(xiàn)，曾經(jīng)給我們帶來便利，但是隨著時代的發(fā)展，鍍鋅鋼管已逐漸被淘汰，淡出歷史的舞臺。但你知道鍍鋅鋼管是什么嗎?鍍鋅鋼管有著怎樣的歷史呢?鍍鋅鋼管理論重量表又是怎樣的?下面就跟隨小編一起來了解鍍鋅鋼管吧。　　鍍鋅鋼管是什么　　鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅管、熱鍍鋅管，最初鍍鋅鋼管作為水

緊固件的網(wǎng)帶爐滲碳熱處理2023年10月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№424019螺紋緊固件中的自攻螺釘、自攻鎖緊螺釘不但要求具有較高強度、耐磨性，同時還要求心部具有足夠的韌性和塑性，不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造，都需要通過滲碳或碳氮共滲淬火處理，以達到設(shè)計和使用的需要。滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程，使鋼件表面化學成份接近高碳鋼，讓低碳鋼具有高碳鋼的硬度

緊固件的網(wǎng)帶爐滲碳熱處理2023年10月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№424147螺紋緊固件中的自攻螺釘、自攻鎖緊螺釘不但要求具有較高強度、耐磨性，同時還要求心部具有足夠的韌性和塑性，不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造，都需要通過滲碳或碳氮共滲淬火處理，以達到設(shè)計和使用的需要。滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程，使鋼件表面化學成份接近高碳鋼，讓低碳鋼具有高碳鋼的硬度

為內(nèi)氧化。內(nèi)氧化層深一般不超過0.05mm。內(nèi)氧化的產(chǎn)生使?jié)B碳工件表面硬度下降，表面形成殘余拉應(yīng)力，因而大幅度降低了鋼的疲勞強度。研究表明，內(nèi)氧化層深度小于0.013mm時，對疲勞強度影響不大；超過0.016mm時，可使疲勞強度降低25%。為減小和防止內(nèi)氧化對滲碳層淬透性的影響，可以在爐氣中添加一定數(shù)量的nh3、控制爐內(nèi)介質(zhì)成分、降低爐氣氧含量、提高淬火冷卻速度，合理選擇滲碳鋼等措施哦。實踐表明，

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成里氏硬度值，符號標記為hl。里氏硬度儀無需工作臺，其硬度傳感器小如一只筆，可用手直接操作，無論是大、重型工件還是幾何尺寸復雜的工件都能容易地檢測。里氏硬度另外一個優(yōu)點是對產(chǎn)品表面損傷很輕，有時可作為無損檢測；對各個方向，窄小空間及特殊部位硬度測試具有獨特性.技術(shù)相關(guān)文章:精密鋼管的硬度與抗拉強度的關(guān)系材料硬度試驗你了解什么是鋼材的硬度嗎？來看看這篇文章吧！詳細！常見鋼管鋼材金屬硬度強度對照

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化晶粒，調(diào)整硬度，并消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，改善鋼的切削加工性能并為隨后的淬火作好組織準備。(2)生產(chǎn)上常用的退火操作有完全退火、等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火等。(3)完全退火和等溫退火用于亞共析鋼成分的碳鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材。有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。球化退火主要用于共析或過共析成分的碳鋼及合金鋼。去應(yīng)力退火主要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件(或冷拔件)及機加工的殘余內(nèi)應(yīng)力。退火爐常

化晶粒，調(diào)整硬度，并消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，改善鋼的切削加工性能并為隨后的淬火作好組織準備。(2)生產(chǎn)上常用的退火操作有完全退火、等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火等。(3)完全退火和等溫退火用于亞共析鋼成分的碳鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材。有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。球化退火主要用于共析或過共析成分的碳鋼及合金鋼。去應(yīng)力退火主要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件(或冷拔件)及機加工的殘余內(nèi)應(yīng)力。退火爐常