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鍍鋅鋼板開裂、鍍鋅帶鋼表面條紋狀缺陷分析,鍍鋅鋼板激光拼焊焊縫開裂分析2024年01月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19940鍍鋅鋼板激光拼焊焊縫開裂分析鋼板樣品檢測焊縫開裂情況如圖1所示。為分析開裂原因,分別從現(xiàn)場取回正常鋼板和焊縫開裂鋼板,從成分、組織和性能方面進(jìn)行檢測。1)成分檢測鍍鋅板成分如表1所示,滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)控要求,且碳當(dāng)量低,適宜焊接成型。(

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對焊接裂紋的種類和基本特征的分析2024年05月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№208278對焊接裂紋的種類和基本特征的分析隨著鋼鐵、石油化工、艦船和電力等工業(yè)的發(fā)展，在焊接結(jié)構(gòu)方面都趨向大型化、大容量和高參數(shù)的方向發(fā)展，有的還在低溫、深冷、腐蝕介質(zhì)等環(huán)境下工作。因此，各種低合金高強鋼，中、高合金鋼、超強鋼，以及各種合金材料的應(yīng)用日益廣泛。但是隨著這些鋼種和合金的應(yīng)

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包含標(biāo)簽“裂紋”的文章：為什么會有淬火裂紋？怎么防止?,圓鋼裂紋的形成原因及預(yù)防措施,u形桿斷裂分析,輸出軸斷裂，向感應(yīng)熱處理工藝找原因,模具鋼淬火中的裂紋分析及解決方案及預(yù)防措施,軸承失效分析【案例分析】,廢品率100%，環(huán)形鍛件裂紋源于鍛造折疊,42crmo鍛件軸淬火內(nèi)裂分析,鈦合金骨架開裂，原因找到了,產(chǎn)生原因進(jìn)行分析!,為什么含碳量高的鋼材容易斷裂？,冷卻方式不當(dāng)、冷速太快，導(dǎo)致特大型軸

成原因。1.裂紋特征分析鋼管的化學(xué)成分檢測結(jié)果見表1，可見其化學(xué)成分滿足gb/t699－1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》的要求。裂紋形貌見圖1，可見沿鋼管縱向分布眾多橫向裂紋，裂紋排列較整齊，每條裂紋呈波浪形特征，縱向略有偏轉(zhuǎn)度，無縱向劃道。由圖2可見，裂紋與鋼管表面有一定的偏折角度，有一定寬度，裂縫邊緣存在氧化物和脫碳現(xiàn)象，底部較鈍，無擴展跡象，基體組織為正常的鐵素體+珠光體，呈帶狀分布，晶粒度8

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現(xiàn)倒“v”形時，外毛刺比內(nèi)毛刺大，其金屬流線上升角明顯比焊管內(nèi)壁的大板邊平行度不合理可能使卷板邊緣發(fā)生彎曲，容易使邊部呈波浪形，形成灰斑的傾向增加。同時，在成型時焊縫處有可能產(chǎn)生錯動，并延續(xù)到焊點處，會使正在凝固的焊縫金屬發(fā)生焊偏或出現(xiàn)裂紋2.2.3腰鼓及其他項目的快速評定與診斷腰鼓寬度與焊接溫度、擠壓力、鋼帶厚度、鋼帶切邊、焊接周期等有關(guān)，可作為焊縫質(zhì)量評定的一種參考指標(biāo)。有文章提出，理想的腰鼓

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5截面裂紋宏觀特征裂紋微觀特征如圖1-36所示，裂紋尾端與板面近似平行，邊緣規(guī)則，其內(nèi)有氧化鐵，附近無高溫氧化特征。經(jīng)試劑浸蝕后，鋼板組織為鐵素體，裂紋附近組織無異常，見圖1-37。圖1-36截面裂紋起始處及尾端特征圖1-37截面裂紋附近組織特征分析判斷：裂紋在上、下板面對稱分布，邊緣規(guī)則，附近無高溫氧化特征，表明裂紋是在軋制過程中因軋制原因（鋼板變形不均或?qū)χ胁涣嫉龋┬纬傻恼郫B缺陷。實例9:軋

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鋼管鋼材的焊縫為什么會開裂？2024年10月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№130783我們經(jīng)常驚艷于焊縫的唯美但是又不得不接受一個現(xiàn)實這樣的焊縫合格嗎?最令工程師們頭疼的就是:焊縫為什么有裂紋?它們是如何產(chǎn)生的?怎樣去避免呢?今天咱們分享一個比較直觀的ppt,也許你能從中了解一些知識。本文來源：網(wǎng)絡(luò)

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27simn鋼淬火裂紋分析2023年04月16日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№2791427simn鋼淬火裂紋分析近期，單位某零件在熱處理過程中出現(xiàn)批量淬火裂紋，報廢比例達(dá)20%之高。零件的材質(zhì)為27simn，采用的熱處理工藝為480℃預(yù)熱（30min）+（900±10）℃×15min鹽浴加熱循環(huán)水冷+500℃回火。本文對零件的淬火裂紋原因進(jìn)行了理化分析，提出了解決方

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齒輪熱前電子束焊接出現(xiàn)了裂紋，咋整？請看本文的詳細(xì)的分析！！！2024年01月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№15628電子束焊接在汽車行業(yè)用于變速箱齒輪零件的焊接已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,但是由于許多企業(yè)沒有專門的電子束焊接工程師,冷加工工藝人員、部分熱處理工程師對電子束焊接齒輪的特點及焊接工藝不是很了解,操作工沒有按照要求的焊接規(guī)范進(jìn)行操作,焊接過程控制不當(dāng),在電子束焊

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紋，邊緣為氧化物。2、微觀觀察表面白亮層應(yīng)為二次淬火層,二次淬火層下深黑色為高溫回火層分析結(jié)論：存在脫碳的裂紋要分辨是否是原材料裂紋，一般裂紋脫碳深度大于等于表面脫碳深度的為原材料裂紋，裂紋脫碳深度小于表面脫碳深度的鍛造裂紋。來源：百度文

紋，邊緣為氧化物。2、微觀觀察表面白亮層應(yīng)為二次淬火層,二次淬火層下深黑色為高溫回火層分析結(jié)論：存在脫碳的裂紋要分辨是否是原材料裂紋，一般裂紋脫碳深度大于等于表面脫碳深度的為原材料裂紋，裂紋脫碳深度小于表面脫碳深度的鍛造裂紋。來源：百度文

常見淬火裂紋的分析及解決方法詳解2024年05月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№20460淬火裂紋是指在淬火過程中或在淬火后的室溫放置過程中產(chǎn)生的裂紋。后者又叫時效裂紋。造成淬火開裂的原因很多，在分析淬火裂紋時，應(yīng)根據(jù)裂紋特征加以區(qū)分。常見的淬火裂紋有以下幾種：一、縱向裂紋如圖1所示，也稱為軸向裂紋，是典型的由組織應(yīng)力（切向應(yīng)力）引發(fā)的裂紋，由表面向內(nèi)開裂，裂紋深而

常見淬火裂紋的分析及解決方法詳解2024年05月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№20504淬火裂紋是指在淬火過程中或在淬火后的室溫放置過程中產(chǎn)生的裂紋。后者又叫時效裂紋。造成淬火開裂的原因很多，在分析淬火裂紋時，應(yīng)根據(jù)裂紋特征加以區(qū)分。常見的淬火裂紋有以下幾種：一、縱向裂紋如圖1所示，也稱為軸向裂紋，是典型的由組織應(yīng)力（切向應(yīng)力）引發(fā)的裂紋，由表面向內(nèi)開裂，裂紋深而

鋼材焊接：焊縫尺寸經(jīng)典計算公式2024年01月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№24145在金屬焊接過程中,焊縫過寬、焊腳尺寸過大,不但焊接接頭受熱嚴(yán)重,引起焊縫晶粒粗大,塑性、韌性下降,而且焊接熱影響區(qū)較大,易產(chǎn)生焊接應(yīng)力及變形;再者浪費材料增加成本。反之,焊縫過窄、焊腳尺寸過小,母材與焊縫可能熔合不良,引起應(yīng)力集中,同時還使焊縫易產(chǎn)生咬邊、裂紋等焊接缺陷,影響接頭強

鋼材焊接：焊縫尺寸經(jīng)典計算公式2024年01月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№24163在金屬焊接過程中,焊縫過寬、焊腳尺寸過大,不但焊接接頭受熱嚴(yán)重,引起焊縫晶粒粗大,塑性、韌性下降,而且焊接熱影響區(qū)較大,易產(chǎn)生焊接應(yīng)力及變形;再者浪費材料增加成本。反之,焊縫過窄、焊腳尺寸過小,母材與焊縫可能熔合不良,引起應(yīng)力集中,同時還使焊縫易產(chǎn)生咬邊、裂紋等焊接缺陷,影響接頭強

氰化冷速較慢，造成零件表面裂紋,零件淬火裂紋分析2023年04月16日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№33507零件淬火裂紋分析,氰化冷速較慢，造成零件表面裂紋,生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)滲碳或氰化后淬火裂紋，導(dǎo)致零件報廢，既影響生產(chǎn)進(jìn)度，也造成不必要的經(jīng)濟損失，因此分析產(chǎn)生裂紋原因，避免再現(xiàn)，至關(guān)重要。1.問題描述某單位生產(chǎn)4批零件，其加工工序如下：領(lǐng)料→車工→磨工→超聲波檢驗→車工

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42crmo曲軸裂紋原因分析及改進(jìn)措施2023年06月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№23586本站之前發(fā)表過文章：為什么看《熱處理手冊》后選用油淬火42crmo軸淬火后還斷裂？，42crmos4棒材感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)工藝及性能分析這兩篇文章，網(wǎng)友留言說這兩篇文章都很專業(yè)。今天我們通過一個實用的案例再來研究一下：42crmo曲軸裂紋原因分析及改進(jìn)措施希望對您有所幫助。曲軸主

42crmo曲軸裂紋原因分析及改進(jìn)措施2023年06月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№23673本站之前發(fā)表過文章：為什么看《熱處理手冊》后選用油淬火42crmo軸淬火后還斷裂？，42crmos4棒材感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)工藝及性能分析這兩篇文章，網(wǎng)友留言說這兩篇文章都很專業(yè)。今天我們通過一個實用的案例再來研究一下：42crmo曲軸裂紋原因分析及改進(jìn)措施希望對您有所幫助。曲軸主

弧齒錐齒輪熱處理裂紋成因分析和改進(jìn)措施2023年01月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№75289弧齒錐齒輪熱處理裂紋成因分析和改進(jìn)措施針對減速機弧齒錐齒輪熱處理后出現(xiàn)大量裂紋,通過對裂紋的宏觀、微觀形貌和金相分析、滲層測定，發(fā)現(xiàn)弧齒錐齒輪的開裂是由于熱處理工藝缺陷產(chǎn)生的殘余應(yīng)力過大所致。在此基礎(chǔ)上，提出防止出現(xiàn)類似事故的改進(jìn)措施。1.失效故障概述3對減速機用弧齒錐齒輪，

弧齒錐齒輪熱處理裂紋成因分析和改進(jìn)措施2023年01月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№75354弧齒錐齒輪熱處理裂紋成因分析和改進(jìn)措施針對減速機弧齒錐齒輪熱處理后出現(xiàn)大量裂紋,通過對裂紋的宏觀、微觀形貌和金相分析、滲層測定，發(fā)現(xiàn)弧齒錐齒輪的開裂是由于熱處理工藝缺陷產(chǎn)生的殘余應(yīng)力過大所致。在此基礎(chǔ)上，提出防止出現(xiàn)類似事故的改進(jìn)措施。1.失效故障概述3對減速機用弧齒錐齒輪，

45#鋼的蓋板裂紋分析【案例分享】2024年05月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10446我公司新進(jìn)一批45#鋼制蓋板（見圖1），要求蓋板調(diào)質(zhì)后硬度達(dá)到25～32hrc，進(jìn)廠檢驗時發(fā)現(xiàn)有裂紋且多數(shù)沿孔口呈弧線延伸。隨后對該批蓋板進(jìn)行磁粉探傷，發(fā)現(xiàn)部分蓋板出現(xiàn)裂紋，如圖2所示。圖1蓋板宏觀照片圖2蓋板磁粉探傷裂紋照片一、化學(xué)成分及材質(zhì)硬度分析對蓋板材質(zhì)使用oblf直

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材料裂紋與斷口分析，ppt圖文并茂2023年11月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№23284斷裂是工程材料的主要失效形式之一。工程結(jié)構(gòu)或機件的斷裂會造成重大的經(jīng)濟損失，甚至人員傷亡。如何提高材料的斷裂抗力，防止斷裂事故發(fā)生，一直是人們普遍關(guān)注的話題。任何斷裂過程都是由裂紋形成和擴展兩個過程組成的，對斷裂的研究，主要關(guān)注的是斷裂過程的機理及其影響因素，其目的在于根據(jù)對斷

材料裂紋與斷口分析，ppt圖文并茂2023年11月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№23346斷裂是工程材料的主要失效形式之一。工程結(jié)構(gòu)或機件的斷裂會造成重大的經(jīng)濟損失，甚至人員傷亡。如何提高材料的斷裂抗力，防止斷裂事故發(fā)生，一直是人們普遍關(guān)注的話題。任何斷裂過程都是由裂紋形成和擴展兩個過程組成的，對斷裂的研究，主要關(guān)注的是斷裂過程的機理及其影響因素，其目的在于根據(jù)對斷

【案例分析】cr12mov拉深模回火后發(fā)現(xiàn)裂紋，啥原因？2024年01月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19347模具在航空航天、汽車、自動化以及日常生活用品制造中占的比重越來越大。冷作模具鋼用在金屬或非金屬材料的沖載、拉深、彎曲、冷鐓、滾絲及壓彎等工序。為滿足工模具能滿足沖擊、磨損、彎曲、剪切等條件,材料需具備優(yōu)良的強韌性。而cr12mov鋼,屬高鉻微變形模具鋼,具

【案例分析】cr12mov拉深模回火后發(fā)現(xiàn)裂紋，啥原因？2024年01月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19368模具在航空航天、汽車、自動化以及日常生活用品制造中占的比重越來越大。冷作模具鋼用在金屬或非金屬材料的沖載、拉深、彎曲、冷鐓、滾絲及壓彎等工序。為滿足工模具能滿足沖擊、磨損、彎曲、剪切等條件,材料需具備優(yōu)良的強韌性。而cr12mov鋼,屬高鉻微變形模具鋼,具

包含標(biāo)簽“橫向裂紋”的文章：13種高速鋼鍛造裂紋解析，看完成專家!!!!,冷拔無縫鋼管內(nèi)壁橫向裂紋成因分析,

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鍋爐專業(yè)知識圖解2023年01月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№71450鍋爐專業(yè)知識圖解做鋼管鋼材的肯定要接觸鍋爐,所以今天我們就來科普一下鍋爐知識.真空鍋爐（原理、結(jié)構(gòu)、部件）常壓鍋爐（直接加熱、間接加熱）承壓鍋爐蒸汽鍋爐（鍋殼式）蒸汽鍋爐（水管式）蒸汽發(fā)生器（原理、結(jié)構(gòu)、流程）模塊化鍋爐整體式鍋爐電鍋爐（電極式、電阻式）蓄熱鍋爐（鍋爐+蓄熱器）

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