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3.2包裝示意圖包裝示意圖見圖1。4標(biāo)志每盤盤條應(yīng)附有至少兩個(gè)標(biāo)簽，標(biāo)簽上應(yīng)有供方名稱、牌號(hào)、爐號(hào)、軋制批號(hào)、盤號(hào)、規(guī)格、重量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等印記。標(biāo)志應(yīng)牢固，字跡清晰。5檢驗(yàn)文件5.1通常情況下，檢驗(yàn)文件的類型應(yīng)符合gb/t18253中檢驗(yàn)文件類型“5.1b”的規(guī)定。即由制造廠授權(quán)的、獨(dú)立于生產(chǎn)部門的檢驗(yàn)代表，根據(jù)規(guī)
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1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷連軋鋼板及鋼帶、涂鍍鋼板及鋼帶、冷軋電工鋼帶(卷)的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件的要求。考慮到制造廠和冷軋產(chǎn)品用戶的使用習(xí)慣，鋼帶以下稱為鋼卷。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓
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1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷軋不銹鋼鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件的一般要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的冷軋不銹鋼鋼帶以及由鋼帶橫切成的鋼板及縱切成的縱切鋼帶。考慮到制造廠和冷軋產(chǎn)品用戶的使用習(xí)慣，鋼帶以下稱為鋼卷。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所
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7.5鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于30噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。7.6對(duì)于拉伸、塑性應(yīng)變比（值）和應(yīng)變硬化指數(shù)（值）試驗(yàn)，如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)
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1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱連軋不銹鋼鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）的分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為2.0mm～10.0mm的熱連軋不銹鋼鋼帶以及由鋼帶橫切成的鋼板，以下簡稱鋼板及鋼帶。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引
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6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用電爐熔煉加aod和vod（或lf或lts）爐外精煉的方法冶煉。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以冷軋并經(jīng)熱處理及除鱗（酸洗除鱗或機(jī)械除鱗加酸洗除鱗）處理后交貨。6.4力學(xué)性能6.4.1經(jīng)熱處理的各類型鋼板和鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合6.4.2～6.4.4條的規(guī)定。其中屈服強(qiáng)度通常只作為報(bào)告值，如需
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生開裂。造成淬火開裂的具體原因很多，分析時(shí)應(yīng)根據(jù)裂紋特征加以區(qū)分。2淬火裂紋的成因馬氏體的本質(zhì)脆性是淬火裂紋的內(nèi)因，而馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分、冶金缺陷等是馬氏體本質(zhì)脆性的影響因素；各種工藝條件、零件尺寸形狀等引起的宏觀內(nèi)應(yīng)力的大小、方向、分布狀態(tài)等是淬火裂紋的外因。下面將從微觀到宏觀，從內(nèi)部到外部對(duì)鋼件的淬
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復(fù)合疲勞，但在實(shí)際中，往往很難區(qū)分應(yīng)力與應(yīng)變類型，一般情況下二種類型兼而有之，這樣稱為復(fù)合疲勞。3.按照載荷類型分類彎曲疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞、拉壓疲勞、接觸疲勞、振動(dòng)疲勞、微動(dòng)疲勞。no.3疲勞斷裂的特征宏觀：裂紋源→擴(kuò)展區(qū)→瞬斷區(qū)。裂紋源：表面有凹槽、缺陷，或者應(yīng)力集中的區(qū)域是產(chǎn)生裂紋源的前提條件。疲勞擴(kuò)展區(qū)：斷面
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6包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件6.1鋼管的包裝和標(biāo)志應(yīng)符合gb/t2102的規(guī)定。6.2檢驗(yàn)文件6.2.1通常情況下，檢驗(yàn)文件的類型應(yīng)符合gb/t18253中檢驗(yàn)文件類型“5.1b”的規(guī)定。即由制造廠授權(quán)的、獨(dú)立于生產(chǎn)部門的檢驗(yàn)代表，根據(jù)規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并出具的檢驗(yàn)文件。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也
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6包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件6.1鋼管的包裝、標(biāo)志應(yīng)符合gb/t2102的規(guī)定。6.2檢驗(yàn)文件6.2.1通常情況下，檢驗(yàn)文件的類型應(yīng)符合gb/t18253中檢驗(yàn)文件類型“5.1b”的規(guī)定。即由制造廠授權(quán)的、獨(dú)立于生產(chǎn)部門的檢驗(yàn)代表，根據(jù)規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并出具的檢驗(yàn)文件。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也
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4.2交貨狀態(tài)鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。4.3力學(xué)性能經(jīng)適當(dāng)熱處理，鋼管的力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到apispec5ct中n80q鋼級(jí)要求。4.4無損檢驗(yàn)鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流探傷和超聲波探傷，驗(yàn)收等級(jí)應(yīng)按apispec5ct的n80鋼級(jí)油管的psl1要求。4.5表面質(zhì)量鋼管表面質(zhì)量按apispec5ct中n80油管表面質(zhì)量要求執(zhí)行。5檢
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5.4組批規(guī)則5.4.1鋼管按批進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。每批鋼管應(yīng)由同一規(guī)格、同一牌號(hào)、同一爐號(hào)的鋼管組成。5.4.2鋼管每批為200根，剩余鋼管的根數(shù)不小于100根時(shí)，單獨(dú)為一批；小于100根時(shí)，應(yīng)并入相鄰的一批中。5.5復(fù)驗(yàn)與判定原則拉伸和沖擊試驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）不合格，則應(yīng)將該根鋼
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樣的平均值應(yīng)不小于規(guī)定值,并且其中低于規(guī)定值的試樣最多只能有二個(gè),只允許其中一個(gè)值小于規(guī)定值的70%。6檢驗(yàn)和試驗(yàn)6.1檢驗(yàn)文件類型在選用規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合6.2～6.3條款規(guī)定。6.2每批鋼板所需檢驗(yàn)項(xiàng)目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表7的規(guī)定。表
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軋制方坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：339)
5.4組批規(guī)則方坯應(yīng)成批檢驗(yàn)和驗(yàn)收。壓蓋鋼方坯由同牌號(hào)、同截面尺寸的產(chǎn)品組批，鎮(zhèn)靜鋼方坯由同牌號(hào)、同爐號(hào)、同截面尺寸的產(chǎn)品組批。5.5復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則如有某項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則可從同批中再取雙倍試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)(如有白點(diǎn)，不得復(fù)驗(yàn))。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若不合格，則整批不得交貨。6包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件6.1包裝邊
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全清除掉，但清理處的實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。允許存在由于制造方式所造成的輕微凸起、凹陷或淺的輥痕，但鋼管的外徑和壁厚必須在允許的尺寸偏差之內(nèi)，且不影響鋼管的使用性能。5檢驗(yàn)與試驗(yàn)5.1鋼管的尺寸應(yīng)用合適的量具逐根進(jìn)行測(cè)量。5.2鋼管的內(nèi)、外表面需在照明下用肉眼逐根進(jìn)行檢查。5.3鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法、取
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連鑄板坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：294)
應(yīng)大于清理深度的10倍。清理深度自實(shí)際尺寸算起。3.5根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方商定，并在合同中注明，可補(bǔ)充進(jìn)行其他檢驗(yàn)項(xiàng)目。4檢驗(yàn)與試驗(yàn)4.1尺寸和外形檢查4.1.1板坯的尺寸和外形應(yīng)采用合適的量具逐塊進(jìn)行測(cè)量。4.1.2厚度測(cè)量：板坯厚度應(yīng)在距端部200mm～300mm、寬度1/2處進(jìn)行測(cè)量。4.1.3寬度測(cè)量：板坯寬
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帶允許的最小厚度。6.6.3對(duì)于鋼帶，由于沒有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。7檢驗(yàn)和試驗(yàn)7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具檢查。7.3檢驗(yàn)文件類型在選用規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合7.4～7.6條款規(guī)定。7.4每批鋼
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1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水輪發(fā)電機(jī)磁軛、磁極用鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）的分類和代號(hào)、尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的用于制造水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子磁軛的熱軋鋼板及鋼帶和制造水輪發(fā)電機(jī)組磁極的冷軋鋼板及鋼帶。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本技術(shù)條件的引用而
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連鑄方坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：256)
微的機(jī)械劃痕、振痕等。4.4.3方坯表面缺陷允許清理。清理處應(yīng)圓滑無棱角，清理深度（在同一截面上）不得大于公稱邊長的5％，清理寬度不得小于清理深度的八倍。5檢驗(yàn)和試驗(yàn)5.1每批方坯的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.2檢驗(yàn)規(guī)則連鑄方坯應(yīng)成批檢驗(yàn)和驗(yàn)收。每批由同爐號(hào)、同截面尺寸的產(chǎn)品組成。碳素
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6.10錫層所用錫錠的質(zhì)量應(yīng)符合gb/t728中sn99.90的規(guī)定，但鉛含量應(yīng)不大于0.03%。7檢驗(yàn)和試驗(yàn)7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢測(cè)。7.2鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具測(cè)量。7.3每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表8的規(guī)定。7.4公稱厚度不大于0.21mm時(shí)，硬度測(cè)
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軋制圓管坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：491)
1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了軋制圓管坯的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的供制造結(jié)構(gòu)用無縫鋼管、鍋爐用無縫鋼管和油井管等的軋制圓管坯。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘
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能扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)65mn熱處理文檔鹽浴淬火淬后缺陷組織轉(zhuǎn)變金屬疲勞拋丸化學(xué)成分巴氏合金失效齒輪組織航母用鋼宏觀檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)鋼廠技術(shù)知識(shí)信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)知識(shí)信息綠色低碳牌號(hào)對(duì)照表淬火技術(shù)冷卻技術(shù)鋁合金管管廠中國管廠熱處理質(zhì)量板材信息鋼市動(dòng)態(tài)鋼坯鐵合金價(jià)格鋁價(jià)格鐵水預(yù)處理冶煉鋼渣二次精煉鋼包冶金煉鋼精煉技術(shù)杭鋼gb/t228二次硬化湘鋼表面滲氮朝陽鋼
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6.6.3對(duì)于鋼帶，由于沒有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％6.7表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)為麻面（d）時(shí)平均粗糙度ra按0.6μm＜ra≤1.9μm控制，表面結(jié)構(gòu)為光亮表面（b）時(shí)平均粗糙度ra按ra≤0.9μm控制。7檢驗(yàn)和試驗(yàn)7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2鋼板
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1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一次冷軋和二次冷軋電鍍鉻鋼板及鋼帶的分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.17mm～0.55mm的一次冷軋和厚度為0.12mm～0.36mm的二次冷軋電鍍鉻鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）。2規(guī)范性引用文件下列文件
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1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一次冷軋和二次冷軋電鍍鉻鋼板及鋼帶的分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.17mm～0.55mm的一次冷軋和厚度為0.12mm～0.36mm的二次冷軋電鍍鉻鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼帶）。2規(guī)范性引用文件下列文件
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1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無縫氣瓶用鋼坯的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的供制造無縫氣瓶用鋼坯。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然
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于深度的6倍，長度應(yīng)不小于深度的10倍；c)單面精整深度應(yīng)不大于厚度的10％，同一橫截面兩相對(duì)面的精整深度之和應(yīng)不大于厚度的15％；d)如精整深度大于厚度的4％，且精整位置又不在連鑄板坯寬度方向的中部1/3位置時(shí)，應(yīng)在板坯長度方向的中心軸線位置，對(duì)稱修磨相應(yīng)的體積。5.3低倍檢驗(yàn)根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，澆鑄時(shí)每一
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合的單件不能驗(yàn)收，但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。8包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件應(yīng)符合q/bqb400的規(guī)定。如需方對(duì)包裝重量有特殊要求，應(yīng)在合同中注明。9數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合gb/t8170的規(guī)定。10牌號(hào)近似對(duì)照本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的近似對(duì)照見附錄a。附錄