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    雙重硬化處理的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息

    • 不銹鋼固溶處理 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:294)
      提供以不銹鋼固溶處理為.有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,通過(guò).有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
    • 鋼鐵表面處理除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:430)
      鋼鐵表面處理除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№11931正所謂“三分油漆,七分涂裝”,而涂裝中最重要的是材質(zhì)表面處理質(zhì)量,有相關(guān)研究表明涂層質(zhì)量的影響因素中材質(zhì)表面處理質(zhì)量所占比達(dá)到40-50%之多。表面處理在涂裝中的作用可想而知。除銹等級(jí):指表面處理的清潔度鋼鐵表
    • 烘烤硬化高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:443)
      1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了烘烤硬化高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚度為0.50mm~2.5mm的烘烤硬化高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶(以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)
    • 8.6鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收,每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于30噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成,對(duì)于卷重大于30噸的鋼帶,可以每卷作為一個(gè)檢驗(yàn)批。8.7對(duì)于拉伸、塑性應(yīng)變比(值)、應(yīng)變硬化指數(shù)(值)和烘烤硬化試驗(yàn),某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包
    • 表面硬化鋼熱連軋鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:282)
    • 表面硬化鋼熱連軋鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:347)
    • 連續(xù)熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:315)
      屬材料薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)的測(cè)定gb/t8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定gb/t20066-2006鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法gb/t20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)gb/t20125-2006低合金鋼多元素含量的測(cè)定電感耦
    • 層過(guò)度滲碳的齒輪,應(yīng)在低碳勢(shì)滲碳爐中進(jìn)行擴(kuò)散處理,或在碳化物球化退火處理后再進(jìn)行淬火。2齒輪硬化層偏淺滲碳齒輪表層硬度偏淺,在導(dǎo)致表面硬化層抗剝落性能降低的同時(shí),也導(dǎo)致使用壽命的降低。2.1原因分析(1)滲碳過(guò)程中,滲碳時(shí)間太短,滲碳溫度偏低,滲碳層偏淺,爐內(nèi)有效加熱區(qū)溫度分布不均勻,滲碳過(guò)程中強(qiáng)滲階段及擴(kuò)散階
    • 為什么會(huì)有淬火裂紋?怎么防止? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:467)
      序排列易于產(chǎn)生淬火裂紋。重油爐、燃煤爐等火焰爐是最容易發(fā)生淬裂的爐型。圖5產(chǎn)生淬火裂紋試樣數(shù)目與淬火溫度間的關(guān)系(a)t10鋼水淬;(b)9crsi鋼水淬和油淬2.2.3淬火冷卻的影響在淬火冷卻時(shí),在兩個(gè)溫度范圍內(nèi)必須注意控制冷卻速度。其中一個(gè)區(qū)域是為了完全淬火硬化而需要快冷的臨界區(qū)域,為了使零件淬硬,在臨界區(qū)應(yīng)
    • 站點(diǎn)地圖 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:386)
      試電鏡分析能譜成分分析金相分析力學(xué)分析理化檢驗(yàn)成分分析相變st12dc01spcc貝氏體轉(zhuǎn)變雙重硬化處理h13鋼鏈狀碳化物固溶處理退火組織細(xì)晶鐵素體復(fù)相組織鋼管計(jì)算應(yīng)力腐蝕腐蝕金相腐蝕鋼管工藝鋼管材質(zhì)鋼管牌號(hào)生產(chǎn)工藝超級(jí)貝氏體鋼殘余奧氏體熱處理工藝45鋼齒輪顯微組織分析改進(jìn)方案材料牌號(hào)雙層卷焊管釬焊卷管成型工藝參數(shù)加
    • 冷成形用先進(jìn)高強(qiáng)度熱連軋鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:463)
      2-1999金屬材料彎曲試驗(yàn)方法gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)gb/t5028-2008金屬材料薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)的測(cè)定gb/t20066-2006鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方
    • 發(fā)藍(lán) (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:485)
      包含標(biāo)簽“發(fā)藍(lán)”的文章:鋼件表面發(fā)藍(lán)(發(fā)黑)處理原理及工藝流程簡(jiǎn)介,
    • 拉伸模 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:379)
      包含標(biāo)簽“拉伸模”的文章:拉伸模產(chǎn)品直璧開(kāi)裂,怎么辦?怎么處理?,
    • 開(kāi)裂原因 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:494)
      包含標(biāo)簽“開(kāi)裂原因”的文章:拉伸模產(chǎn)品直璧開(kāi)裂,怎么辦?怎么處理?,
    • 拉深破裂 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:379)
      包含標(biāo)簽“拉深破裂”的文章:拉伸模產(chǎn)品直璧開(kāi)裂,怎么辦?怎么處理?,
    • 連續(xù)電鍍鋅/鋅鎳合金鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:465)
      b415馬氏體高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶q/bqb416烘烤硬化高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶q/bqb417相變誘導(dǎo)塑性高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶q/bqb418雙相高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶q/bqb419低合金高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶3.術(shù)語(yǔ)和定義3.1純鋅鍍層(z)連續(xù)電鍍鋅生產(chǎn)線通過(guò)電鍍法生產(chǎn)的由純鋅組成的鍍層,鍍層不含任何對(duì)粘結(jié)劑結(jié)
    • 6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用電爐熔煉加aod和vod(或lf或lts)爐外精煉的方法冶煉。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以冷軋并經(jīng)熱處理及除鱗(酸洗除鱗或機(jī)械除鱗加酸洗除鱗)處理后交貨。6.4力學(xué)性能6.4.1經(jīng)熱處理的各類型鋼板和鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合6.4.2~6.4.4條的規(guī)定。其中屈服強(qiáng)度通常只作為報(bào)告值,如
    • 度分為普通厚度精度pt.a較高厚度精度pt.b普通寬度精度pw.a較高寬度精度pw.b普通長(zhǎng)度精度pl.a較高長(zhǎng)度精度pl.b3.3按表面加工類型分為冷軋(帶氧化皮)后,進(jìn)行熱處理、酸洗(或機(jī)械除鱗加酸洗)處理加工no.2e冷軋后,進(jìn)行熱處理、酸洗處理加工no.2d冷軋后,進(jìn)行熱處理、酸洗處理后,再進(jìn)行平整加工no.2
    • 無(wú)間隙原子高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:262)
      法gb/t5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗(yàn)方法gb/t8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定gb/t20066-2006鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法gb/t20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)gb/t20125-2006低合金鋼多
    • 雙相高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:316)
      溫拉伸試驗(yàn)方法gb/t232-1999金屬材料彎曲試驗(yàn)方法gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)gb/t5028-2008金屬材料薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)的測(cè)定gb/t8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極
    • 冷成型用熱連軋鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:421)
      4訂貨所需信息4.1訂貨時(shí)用戶需提供下列信息:a)本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào);b)產(chǎn)品類別;c)牌號(hào)、表面處理方式及表面質(zhì)量級(jí)別;d)規(guī)格及尺寸(厚度)精度;e)邊緣狀態(tài);f)用途;g)檢驗(yàn)文件類型。4.2在訂貨合同中的省略事項(xiàng)4.2.1未說(shuō)明表面處理方式時(shí),以軋制表面交貨。4.2.2對(duì)于熱軋鋼板及鋼帶,未說(shuō)明尺寸精度時(shí),以普通厚
    • 冷成形用高屈服強(qiáng)度熱連軋鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:271)
      6.2冶煉方法鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以熱軋狀態(tài)或控軋狀態(tài)交貨。6.4表面處理方式6.4.1鋼板及鋼帶的表面處理方式可采用軋制表面和酸洗表面兩種方式。6.4.2酸洗表面的鋼板及鋼帶,可以涂油或不涂油交貨。經(jīng)涂油后的酸洗鋼板及鋼帶,在正常包裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存條件下,供方保證自生產(chǎn)完成之日起三
    • 7.5鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收,每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于30噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。7.6對(duì)于拉伸、塑性應(yīng)變比(值)和應(yīng)變硬化指數(shù)(值)試驗(yàn),如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))合格,則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)
    • 沖壓用冷連軋鋼板及鋼帶沖壓用冷連軋鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:374)
      7.5鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收,每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于30噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。7.6對(duì)于拉伸、塑性應(yīng)變比(r值)、應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗(yàn),如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))合格,則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)
    • 8.5鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收,每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于30噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成,對(duì)于卷重大于30噸的鋼帶,可以每卷作為一個(gè)檢驗(yàn)批。8.6對(duì)于拉伸、塑性應(yīng)變比(值)和應(yīng)變硬化指數(shù)(值)試驗(yàn),如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)
    • 相變誘導(dǎo)塑性高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:392)
      伸結(jié)束。8.4鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收,每批應(yīng)由重量不大于30噸的同爐號(hào)、同牌號(hào)、同厚度規(guī)格、同熱處理制度的鋼板及鋼帶組成。8.5每批鋼板及鋼帶所需檢驗(yàn)項(xiàng)目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。8.6對(duì)于拉伸試驗(yàn)和應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗(yàn),如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不
    • 搪瓷用冷連軋鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:453)
      7.6對(duì)于拉伸試驗(yàn)、應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗(yàn),如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))合格,則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))即使有一個(gè)指標(biāo)不合格,則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格,則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單
    • 結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:444)
      4訂貨所需信息4.1訂貨時(shí)用戶需提供下列信息:a)本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào);b)產(chǎn)品類別;c)牌號(hào)、表面處理方式及表面質(zhì)量級(jí)別;d)規(guī)格及尺寸(厚度)精度;e)邊緣狀態(tài);f)用途;g)檢驗(yàn)文件類型。4.2在訂貨合同中的省略事項(xiàng)4.2.1未說(shuō)明表面處理方式時(shí),以軋制表面交貨。4.2.2對(duì)于熱軋鋼板及鋼帶,未說(shuō)明尺寸精度時(shí),除本標(biāo)
    • 沖壓用冷連軋鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:216)
      態(tài)的鋼板及鋼帶組成。7.5每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法及取樣方向應(yīng)符合表8的規(guī)定。7.6對(duì)于拉伸、塑性應(yīng)變比(r值)、應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗(yàn),如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))合格,則整批合格。復(fù)
    • 電鍍錫鋼板及鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:293)
      g(ba)冷軋鋼帶以卷緊狀態(tài),在控制氣氛中,按照設(shè)定的時(shí)間和溫度周期進(jìn)行退火的過(guò)程。3.6連續(xù)退火continuousannealing(ca)冷軋鋼帶以展開(kāi)狀態(tài),在控制氣氛中,按照設(shè)定的時(shí)間和溫度周期進(jìn)行退火的過(guò)程。3.7化學(xué)處理的電鍍錫板chemicaltreatedelectrolytictinplate對(duì)電鍍錫
    “雙重硬化處理”相關(guān)內(nèi)容簡(jiǎn)介
    提供關(guān)于.有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...“雙重硬化處理”相關(guān)的內(nèi)容,通過(guò)雙重硬化處理.有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...羅列相關(guān)的鋼鐵性能參數(shù),機(jī)械性能,化學(xué)成分,硬度,金相檢測(cè),力學(xué)性能等等.....相關(guān)的頁(yè)面及表格參數(shù)。,方便用戶查找關(guān)于雙重硬化處理的信息,技術(shù)知識(shí)信息等相關(guān)內(nèi)容。
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