-
7.5.3對(duì)于鋼帶，由于沒有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過每卷總長(zhǎng)度的6％。8檢驗(yàn)和試驗(yàn)8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具檢查。8.3n值是在10％～20％應(yīng)變范圍內(nèi)計(jì)算得到的，均勻延伸小于20％時(shí)，計(jì)算的應(yīng)變范圍為10％至均勻延伸
-
齒輪滲碳加工常見缺陷的原因分析及預(yù)防措施2024年08月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№166501齒輪表層過度滲碳滲碳齒輪由于處理不當(dāng)過度滲碳后，表層將會(huì)出現(xiàn)塊狀、網(wǎng)狀碳化物，使用時(shí)齒輪塑性變形能力降低，耐沖擊性減弱，齒根部彎曲疲勞性能下降，齒尖角變脆，易于崩裂，淬火后滲碳齒輪在磨
-
域特征。no.4疲勞斷裂的特點(diǎn)（1）斷裂時(shí)沒有明顯的宏觀塑性變形，斷裂前沒有明顯的預(yù)兆，往往是突然性的產(chǎn)生，使機(jī)械零件產(chǎn)生的破壞或斷裂的現(xiàn)象，危害十分嚴(yán)重。（2）引起疲勞斷裂的應(yīng)力很低，往往低于靜載時(shí)屈服強(qiáng)度的應(yīng)力負(fù)荷。（3）疲勞破壞后，一般能夠在斷口處能清楚地顯示出裂紋的發(fā)生、擴(kuò)展和最后斷裂的三個(gè)區(qū)域的組成部
-
-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備gb/t2523-2008冷軋金屬薄板（帶）表面粗糙度和峰值數(shù)的測(cè)量方法gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）gb/t5027-2007金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（r值）試驗(yàn)方
-
7.6對(duì)于拉伸、塑性應(yīng)變比（r值）、硬度和彎曲試驗(yàn)，如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格，則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不
-
7.5鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于30噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。7.6對(duì)于拉伸、塑性應(yīng)變比（值）和應(yīng)變硬化指數(shù)（值）試驗(yàn)，如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)
-
7.5鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于30噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。7.6對(duì)于拉伸、塑性應(yīng)變比（r值）、應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）試驗(yàn)，如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)
-
8.5鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于30噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成，對(duì)于卷重大于30噸的鋼帶，可以每卷作為一個(gè)檢驗(yàn)批。8.6對(duì)于拉伸、塑性應(yīng)變比（值）和應(yīng)變硬化指數(shù)（值）試驗(yàn)，如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)
-
8.6鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于30噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成，對(duì)于卷重大于30噸的鋼帶，可以每卷作為一個(gè)檢驗(yàn)批。8.7對(duì)于拉伸、塑性應(yīng)變比（值）、應(yīng)變硬化指數(shù)（值）和烘烤硬化試驗(yàn)，某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包
-
2金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法gb/t1839-2008鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）gb/t5027-2007金屬材料薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（r值）的測(cè)定gb/t5028-2008金
-
態(tài)的鋼板及鋼帶組成。7.5每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法及取樣方向應(yīng)符合表8的規(guī)定。7.6對(duì)于拉伸、塑性應(yīng)變比（r值）、應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）試驗(yàn)，如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)
-
p)，高擴(kuò)孔鋼(鐵素體+貝氏體或鐵素體或貝氏體)(he，或fb、sf)，相變誘導(dǎo)塑性鋼(鐵素體+貝氏體+殘余奧氏體)(trip，或tr),復(fù)相鋼(鐵素體+馬氏體+貝氏體+析出強(qiáng)化)(cp，或mp)和馬氏體鋼(馬氏體)(ms)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨
-
一冷軋方案。和冷拔相比，冷軋變形時(shí)應(yīng)力狀態(tài)好，道次變形量大，可減少中間工序并縮短生產(chǎn)周期，能降低消耗和降低成本，適宜加工塑性差的高合金鋼管和難變形的有色金屬。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)力低，生產(chǎn)靈活性較小。(2)冷軋冷拔結(jié)合的方案。是管材冷加工的合理方案，冷軋冷拔相結(jié)合可發(fā)揮冷軋變形量大和冷拔生產(chǎn)靈活的優(yōu)點(diǎn)，以減少工序、縮短生產(chǎn)周期
-
料室溫拉伸試驗(yàn)方法gb/t2523-2008冷軋金屬薄板（帶）表面粗糙度和峰值數(shù)的測(cè)量方法gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）gb/t5027-2007金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（r值）試驗(yàn)方法gb/t5028
-
、外形、重量及允許偏差3術(shù)語(yǔ)和定義3.1馬氏體鋼martensiticsteels(ms)鋼的顯微組織幾乎全部為馬氏體組織，馬氏體鋼具有較高的抗拉強(qiáng)度，一般在1000mpa以上。馬氏體鋼通常需進(jìn)行回火處理以改善其塑性，使其在如此高的強(qiáng)度下，仍具有足夠的成形性能。4分類和代號(hào)4.1鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應(yīng)符合表1的規(guī)定。表
-
鐵生產(chǎn)工藝流程結(jié)晶再結(jié)晶塑性變不銹鋼管坯不銹鋼技術(shù)高品質(zhì)不銹鋼穿孔裂紋起皮連鑄技術(shù)不銹鋼行業(yè)久立特材不銹鋼板廣東甬金大數(shù)據(jù)中國(guó)鋼企金相顯微鏡磨光拋光金相檢測(cè)卡尺游標(biāo)卡尺鈦碳共滲退氮處理湛江鋼鐵壓力鋼管壓力管件gb/t8163gb3087gb5310gb6479工藝鋼管工藝管道石油化工管道管道脫脂壓力試驗(yàn)焊縫檢驗(yàn)帶鋼埋弧
-
指在中高碳鋼中，而低碳鋼的馬氏體組織中難以形成顯微裂紋。這是因?yàn)榈吞捡R氏體為平行的板條，相互碰撞的機(jī)會(huì)少，且本身的塑性高，可以通過變形而使應(yīng)力松弛，不易產(chǎn)生顯微裂紋。而高碳馬氏體內(nèi)由于馬氏體片相互碰撞，片狀馬氏體又不能作相應(yīng)的形變來(lái)消除應(yīng)力，造成碰遇處的應(yīng)力場(chǎng)，當(dāng)應(yīng)力足夠大時(shí)就形成顯微裂紋。這種先天的缺陷使高碳馬氏體進(jìn)一
-
2金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法gb/t2523-2008冷軋金屬薄板（帶）表面粗糙度和峰值數(shù)的測(cè)量方法gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備gb/t4336-2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）gb/t5027-2007金屬材料薄板和薄帶塑性應(yīng)變比（r值）的測(cè)定gb/
-
分為鋅。3.2拉伸應(yīng)變痕stretcherstrainmarks冷加工成形過程中，由于時(shí)效的原因，鋼板或鋼帶出現(xiàn)不均勻變形，導(dǎo)致鋼板或鋼帶發(fā)生局部塑性變形，最終會(huì)在鋼板或鋼帶表面呈現(xiàn)與拉伸方向成一定角度的一系列平行線狀的褶皺或不規(guī)則折線、不規(guī)則表面扭曲等有損表面外觀質(zhì)量的缺陷。4分類和代號(hào)4.1鋼板及鋼帶按用途分類應(yīng)符
-
b415馬氏體高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶q/bqb416烘烤硬化高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶q/bqb417相變誘導(dǎo)塑性高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶q/bqb418雙相高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶q/bqb419低合金高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶3.術(shù)語(yǔ)和定義3.1純鋅鍍層（z）連續(xù)電鍍鋅生產(chǎn)線通過電鍍法生產(chǎn)的由純鋅組成的鍍層，鍍層不含任何對(duì)粘結(jié)劑結(jié)
-
不銹鋼 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：328)
變誘發(fā)塑性不銹鋼(trip)是現(xiàn)代新發(fā)展的不銹鋼，具有更高的強(qiáng)度，也有較好的耐蝕
-
鋼材尺寸 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：310)
包含標(biāo)簽“鋼材尺寸”的文章：熱軋板不平度新要求！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解,熱軋板長(zhǎng)度公差變了！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解,熱軋板厚度公差變了！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解,
-
鋼材公差 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：462)
包含標(biāo)簽“鋼材公差”的文章：熱軋板不平度新要求！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解,熱軋板長(zhǎng)度公差變了！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解,熱軋板厚度公差變了！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解,
-
連軋鋼板 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：260)
包含標(biāo)簽“連軋鋼板”的文章：熱軋板不平度新要求！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解,熱軋板長(zhǎng)度公差變了！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解,熱軋板厚度公差變了！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解,
-
熱軋鋼帶 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：402)
包含標(biāo)簽“熱軋鋼帶”的文章：熱軋板不平度新要求！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解,熱軋板長(zhǎng)度公差變了！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解,熱軋板厚度公差變了！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解,
-
允許偏差 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：204)
包含標(biāo)簽“允許偏差”的文章：熱軋板不平度新要求！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解,熱軋板長(zhǎng)度公差變了！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解,熱軋板厚度公差變了！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解,
-
包含標(biāo)簽“gb/t709”的文章：熱軋板不平度新要求！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解,熱軋板長(zhǎng)度公差變了！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解,熱軋板厚度公差變了！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解,
-
包含標(biāo)簽“iso16160”的文章：熱軋板不平度新要求！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解,熱軋板長(zhǎng)度公差變了！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解,熱軋板厚度公差變了！gb/t709-2019標(biāo)準(zhǔn)修訂要點(diǎn)詳解,
-
灞變笢23瀹墮挗鍘?000涓囧惃閽㈤搧浜ц兘澶ф尓縐?2019騫?2鏈?0鏃?/a>钁ｎ﹂挗綆″巶鹿魯魯魯鈦封伕鈦嘎斥伆鈦糕伓閽㈤搧琛屼笟璧勮鐧懼害宸叉敹褰?鈩?106719灞變笢23瀹墮挗鍘?000涓囧惃閽㈤搧浜ц兘澶ф尓縐?nbsp;浠庝駭涓氬彂灞曡搴︾湅錛屼腑鍥界殑閽㈤搧琛屼笟宸茬粡榪涘叆鍒版垚鐔熸湡錛屼紒
-
銆愭姇浜с€戞嘲鍢変笉閿堥挗棣栧嵎304鍥涘昂鍐瘋澗鍗鋒澘鎴愬姛涓嬬嚎2020騫?1鏈?9鏃?/a>钁ｎ﹂挗綆″巶鹿魯魯魯鈦封伕鈦嘎斥伆鈦糕伓閽㈤搧琛屼笟璧勮鐧懼害宸叉敹褰?鈩?1028711鏈?6鏃ヤ笂鍗堬紝灞變笢娉板槈30涓囧惃鍐瘋澗閫€鐏吀媧楃嚎鎶曚駭錛岃璁′駭鑳?30涓囧惃/騫達(dá)紝閲囩敤娣烽吀閰告礂