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6.2鋼的冶煉方式鋼板及鋼帶所用的鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。6.3力學(xué)性能力學(xué)性能不作保證。如需方有要求并在合同中注明，可進行拉伸、彎曲試驗，對bcp270、bcp340和bcp400的性能指標(biāo)按表8規(guī)定，其它牌號的性能指標(biāo)由雙方協(xié)商確定。6.4交貨狀態(tài)花紋鋼板及鋼帶以熱軋狀態(tài)交貨。6.5表面質(zhì)量6.5.1花紋鋼板

6.1.2鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合gb/t222的規(guī)定。6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。6.3交貨狀態(tài)6.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。6.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應(yīng)保證自制造完成之日起6個月

7.1.2鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合gb/t222的規(guī)定。7.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。7.3交貨狀態(tài)7.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。7.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應(yīng)保證自制造完成之日起6個月

6.2冶煉方法鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以熱軋狀態(tài)或控軋狀態(tài)交貨。6.4表面處理方式6.4.1鋼板及鋼帶的表面處理方式可采用軋制表面和酸洗表面兩種方式。6.4.2酸洗表面的鋼板及鋼帶，可以涂油或不涂油交貨。經(jīng)涂油后的酸洗鋼板及鋼帶，在正常包裝、運輸、搬運和貯存條件下，供方保證自生產(chǎn)完成之日起三

6.2鋼的冶煉方法采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以熱軋或控軋狀態(tài)交貨。6.4力學(xué)和工藝性能6.4.1鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。6.4.2彎曲試驗后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格，可不進行試驗。6.4.3沖擊功值為一組三個試樣試驗結(jié)果的平均值，允許其中一個試樣的試

6.2冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用電爐熔煉加aod和vod（或lf或lts）爐外精煉的方法冶煉。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以冷軋并經(jīng)熱處理及除鱗（酸洗除鱗或機械除鱗加酸洗除鱗）處理后交貨。6.4力學(xué)性能6.4.1經(jīng)熱處理的各類型鋼板和鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合6.4.2～6.4.4條的規(guī)定。其中屈服強度通常只作為報告值，如

1范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了厚鋼板的一組通用技術(shù)要求，內(nèi)容包括訂貨所需信息、冶煉方法、交貨狀態(tài)、熱處理、化學(xué)分析、表面、尺寸、外形、重量、附加要求、檢驗和試驗、驗收、數(shù)值修約、包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書等。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的厚鋼板，以下簡稱鋼板。1.3當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不一致時，應(yīng)以產(chǎn)

替q/bqb110-2003。本標(biāo)準(zhǔn)與q/bqb110-2003相比主要變化如下：表1中新增邊長為300mm和320mm兩個方坯規(guī)格；冶煉方法由"鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉"修改為"鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉"；取消板坯牌號規(guī)定；標(biāo)志中"鋼錠頭部的方坯端面標(biāo)明"t""，修改為"鋼錠頭部的方坯端面用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行標(biāo)識用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行標(biāo)

學(xué)成分鋼的牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合相應(yīng)寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2冶煉方法鋼由電爐冶煉，并根據(jù)不同鋼種的技術(shù)要求采取相應(yīng)的爐外精煉工藝。4.3交貨狀態(tài)以連續(xù)澆鑄的方坯交貨。4.4表面質(zhì)量4.4.1方坯端面不得有縮孔、皮下氣泡。4.4.2方坯表面不得有肉眼可見的裂紋、結(jié)疤、夾雜、折疊和拉裂。但允許存在輕

3板坯的端部剪切斜度在厚度方向不得大于10mm，在寬度方向不得大于30mm。2.2.4板坯二側(cè)面允許有不大于10mm的凹入或凸起，但在最大凹入或凸起處的板坯寬度不得超出允許偏差。2.3重量板坯按實際重量交貨。3技術(shù)要求3.1牌號及化學(xué)成分鋼的牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合相應(yīng)寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2冶煉方

條的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合gb/t222的規(guī)定。5.2冶煉方法鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，若需方無特別指定，則冶煉方法由供方確定。表

差可供盤條直徑范圍為：20.0~25.0mm。尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合q/bqb501的規(guī)定。5技術(shù)要求5.1牌號及化學(xué)成分5.1.1鋼的牌號及化學(xué)成分（熔煉成分）應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.1.2盤條的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合gb/t222的規(guī)定。5.2冶煉方法鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，若需方無特別指定，則冶煉方法

明，也可采用特殊螺紋（見表7）。5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分鋼管的鋼級和化學(xué)成分（熔煉分析和成品分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.2制造方法鋼應(yīng)采用電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉，若需方無特別指定，則冶煉方法由供方確定。鋼管應(yīng)為熱軋無縫鋼管。5.3交貨狀態(tài)鋼管以調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨。表

5.2制造方法5.2.1鋼管所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。用連鑄坯制造ⅰ類管的鋼和所有ⅲ類鍋爐管用鋼應(yīng)采用爐外精煉。5.2.2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管采用熱軋方式生產(chǎn)。5.3交貨狀態(tài)5.3.1鋼管應(yīng)全長進行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚摴艿耐扑]熱處理規(guī)范列于表9。熱處理制度應(yīng)填寫在質(zhì)量證明書中。5.3.2對于st35.8、st45.8

5.2制造方法5.2.1鋼管所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。用連鑄坯制造ⅰ類管的鋼和所有ⅲ類鍋爐管用鋼應(yīng)采用爐外精煉。5.2.2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管采用熱軋方式生產(chǎn)。5.3交貨狀態(tài)5.3.1鋼管應(yīng)全長進行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚摴艿耐扑]熱處理規(guī)范列于表9。熱處理制度應(yīng)填寫在質(zhì)量證明書中。5.3.2對于st35.8、st45.8

置；8-可動爐體）藝過程1.真空泵不停工作，將空氣及氣態(tài)產(chǎn)物抽取走，保持真空環(huán)境。真空環(huán)境的優(yōu)點：①容易將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠(yuǎn)比常壓下冶煉為低的水平。②對于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質(zhì)元素(銅、鋅、鉛、銻、鉍、錫和砷等)可通過揮發(fā)去除。③合金中需要加入的鋁、鈦、硼及鋯等活性元素的成分易于控制。

能扭轉(zhuǎn)試驗65mn熱處理文檔鹽浴淬火淬后缺陷組織轉(zhuǎn)變金屬疲勞拋丸化學(xué)成分巴氏合金失效齒輪組織航母用鋼宏觀檢驗成品檢驗鋼廠技術(shù)知識信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)知識信息綠色低碳牌號對照表淬火技術(shù)冷卻技術(shù)鋁合金管管廠中國管廠熱處理質(zhì)量板材信息鋼市動態(tài)鋼坯鐵合金價格鋁價格鐵水預(yù)處理冶煉鋼渣二次精煉鋼包冶金煉鋼精煉技術(shù)杭鋼gb/t228二次硬化湘鋼表面滲氮朝陽鋼

3技術(shù)要求3.1牌號及化學(xué)成分鋼的牌號及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合相應(yīng)寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2冶煉方法鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。3.3交貨狀態(tài)板坯以鑄態(tài)交貨。3.4表面質(zhì)量3.4.1板坯端面不得有肉眼可見的縮孔和裂紋。3.4.2板坯表面不得有接注、滲漏、翻皮、結(jié)疤、夾渣、深度或高度大于3mm的劃痕、壓痕、擦傷、氣

短流程電爐煉鋼+連鑄技術(shù)2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7411煉鋼“短流程”特指電弧爐與連鑄-連軋相結(jié)合的緊湊型生產(chǎn)流程，主要表現(xiàn)為由原料準(zhǔn)備-電弧爐冶煉-精煉-連鑄-軋制形成的緊湊式流程。電弧爐短流程因其在投資、效率、環(huán)保等方面的優(yōu)勢，已成為世界鋼鐵生產(chǎn)的兩大主要流程之

9家大中型鋼鐵企業(yè)第14位，列2019中國企業(yè)500強第297位。2023年，新余鋼鐵集團產(chǎn)鋼量988萬噸。新鋼經(jīng)過60余年的發(fā)展，已成為集礦石采選、鋼鐵冶煉、鋼材軋制及延伸加工于一體，擁有普鋼、特鋼、金屬制品、鋼結(jié)構(gòu)、化工制品產(chǎn)品系列共800多個品種、3000多個規(guī)格的生產(chǎn)制造企業(yè)。公司板材生產(chǎn)能力達(dá)到700萬

營項目：生產(chǎn)高檔水暖器材、新型合金材料、鋼管（高壓鍋爐管、石油專用管、液壓支柱管、汽車半軸套管、地質(zhì)管及結(jié)構(gòu)用管），銷售自產(chǎn)產(chǎn)品。許可經(jīng)營項目：無。注冊資本(萬元)1500名稱江蘇常寶鋼管股份有限公司法定代表人曹堅經(jīng)營范圍一般經(jīng)營項目：鋼壓延加工（包括無縫鋼管、焊接鋼管生產(chǎn)），鋼冶煉，鋼支柱、鋼腳手架