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提供以莫氏硬度對照表為.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關聯(lián)不同內(nèi)容的相關技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關聯(lián),給用戶更好的體驗。
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提供以金屬硬度對照表為.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關聯(lián)不同內(nèi)容的相關技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關聯(lián),給用戶更好的體驗。
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提供以金屬材料硬度對照表為.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關聯(lián)不同內(nèi)容的相關技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關聯(lián),給用戶更好的體驗。
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提供以鋅合金硬度為.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關聯(lián)不同內(nèi)容的相關技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關聯(lián),給用戶更好的體驗。
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提供以鋼鐵硬度為.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關聯(lián)不同內(nèi)容的相關技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關聯(lián),給用戶更好的體驗。
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提供以鐵絲規(guī)格對照表為.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關聯(lián)不同內(nèi)容的相關技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關聯(lián),給用戶更好的體驗。
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提供以布氏硬度和維氏硬度的換算為.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關聯(lián)不同內(nèi)容的相關技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關聯(lián),給用戶更好的體驗。
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提供以常用金屬材料硬度表為.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關聯(lián)不同內(nèi)容的相關技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關聯(lián),給用戶更好的體驗。
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提供以不銹鋼方管重量對照表為.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關:鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關聯(lián)不同內(nèi)容的相關技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關聯(lián),給用戶更好的體驗。
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7.6對于拉伸、塑性應變比(r值)、硬度和彎曲試驗,如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結(jié)果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格,則整批合格。復驗結(jié)果(包括該項目試驗所要求的所有指標)即使有一個指標不合格,則復驗不合格。如復驗不合格,則已做試驗且試驗結(jié)果不
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7.4鋼板及鋼帶應按批驗收,每個檢驗批應由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)、同熱處理制度的鋼板及鋼帶組成。7.5對于拉伸、硬度和彎曲試驗,如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結(jié)果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格,則整批合格。復驗結(jié)果(包括該項目試
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5不銹鋼非金屬市場行情水管表面特征鋼號對照對照表焊接應力殘余應力檢測標準檢測技術(shù)硬度計材料缺陷夾雜物材料疏松縮孔殘余出口企業(yè)企業(yè)管理中國寶武輻照損傷鹽浴高溫形變江蘇淮冶意大利鋼廠滲氮技術(shù)表面缺陷熱軋棒材激光熱處理法蘭斷裂分析失效分析斷裂化學成分碳鋼寶武鋼鐵鋼鐵廠大冶鋼廠大冶鐵礦馬鋼高端機床德國機床日本機床金相檢驗硬度測
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需方要求保證屈服強度值,應在訂貨時協(xié)商,并在合同中注明。針對幾種硬度試驗,供方通常只按一種硬度試驗方法提供硬度值,如需方要求選擇表6~表8中的某一種硬度試驗方法,應在訂貨時協(xié)商,并在合同中注明,否則由供方選擇硬度試驗方法。彎曲試驗時,試樣彎曲后的外表面不得有肉眼可見的裂紋,如供方能保證,可不進行彎曲試驗。6.4.2經(jīng)固
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件不能驗收,但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。8包裝、標志及檢驗文件鋼板及鋼帶的包裝、標志及檢驗文件應符合q/bqb400的規(guī)定。如需方對包裝重量有特殊要求,應在合同中注明。9數(shù)值修約規(guī)則應符合gb/t8170的規(guī)定。10牌號近似對照本標準牌號與國內(nèi)外標準牌號的近似對照見附錄a。附錄a(資料性附錄)本標
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6.10錫層所用錫錠的質(zhì)量應符合gb/t728中sn99.90的規(guī)定,但鉛含量應不大于0.03%。7檢驗和試驗7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢測。7.2鋼板及鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。7.3每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法應符合表8的規(guī)定。7.4公稱厚度不大于0.21mm時,硬度測
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層過度滲碳的齒輪,應在低碳勢滲碳爐中進行擴散處理,或在碳化物球化退火處理后再進行淬火。2齒輪硬化層偏淺滲碳齒輪表層硬度偏淺,在導致表面硬化層抗剝落性能降低的同時,也導致使用壽命的降低。2.1原因分析(1)滲碳過程中,滲碳時間太短,滲碳溫度偏低,滲碳層偏淺,爐內(nèi)有效加熱區(qū)溫度分布不均勻,滲碳過程中強滲階段及擴散階
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則數(shù)值修約規(guī)則應符合gb/t8170的規(guī)定。附錄a(資料性附錄)本標準與采用標準及有關標準相近牌號對照表表a.
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約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應符合gb/t8170的規(guī)定。附錄a(資料性附錄)本標準與采用標準及有關標準相近牌號對照表表a.
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對包裝重量有特殊要求,應在合同中注明。10數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應符合gb/t8170的規(guī)定。附錄a(資料性附錄)本標準與采用標準及有關標準相近牌號對照表表a.
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需方對包裝重量有特殊要求,應在合同中注明。10數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應符合gb/t8170的規(guī)定。附錄a(資料性附錄)本標準與采用標準及有關標準相近牌號對照表表a.
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中注明。10數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應符合gb/t8170的規(guī)定。附錄a(資料性附錄)本標準與采用標準及國內(nèi)外標準相近牌號對照表表a.
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0數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應符合gb/t8170的規(guī)定。附錄a(資料性附錄)本標準與采用標準及有關標準相近牌號對照表表a.
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7.5鋼帶應按批驗收,每個檢驗批應由不大于25噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼帶組成。7.6對于拉伸、杯突、硬度和粗糙度試驗,如有某一項試驗結(jié)果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結(jié)果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格,則整批合格。復驗結(jié)果(包括該項目試驗所要求的所有指
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需雙方協(xié)議規(guī)定。在未規(guī)定取樣方向時,取樣方向為橫向。落錘撕裂試驗試樣應在距邊緣為板寬1/4處切取。7.1.2晶粒度、硬度和非金屬夾雜等測定晶粒度、硬度值和非金屬夾雜等測定,其試樣數(shù)量、取樣方法及其規(guī)定值由供需雙方協(xié)議規(guī)定。8檢驗和試驗8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2鋼板及鋼帶的尺寸和外形應用合適的測量工具檢查。