蝕)。顯微硬度計檢測硬度差別大。（3）齒輪滲碳溫度、淬火溫度偏高造成淬火后表面殘余奧氏體量過多。（4）齒輪材料淬透性差及淬火冷卻介質(zhì)的冷卻能力不足。（5）淬火后回火溫度過高，保溫時間過長。4.2預(yù)防措施（1）對已造成齒輪表面含碳量低的齒輪采取適當(dāng)增碳處理。（2）選擇淬透性合適的材料和冷卻能力適當(dāng)?shù)睦?/div>
5尺寸、外形、重量及允許偏差5.1鋼板厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.2鋼板進(jìn)行理論計重時，用公稱厚度加表3的附加值作為計算重量的厚度。5.3其它尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合q/bqb600的規(guī)定。表2m
5尺寸、外形、重量及允許偏差5.1鋼板厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.2鋼板進(jìn)行理論計重時，用公稱厚度加表3的附加值作為計算重量的厚度。5.3其它尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合q/bqb600的規(guī)定。表2m
冷拔異型鋼管colddrawnshapedsteeltubesgb/t3094方形鋼管矩形鋼管橢圓形鋼管平橢圓鋼管內(nèi)外六角形鋼管直角梯形鋼管冷拔異型鋼管gb/t3094-2012其它鋼管重量在線計算器：碳鋼管重量在線計算器不銹鋼管重量在線計算器鋼鐵材料重量計/
需方要求保證屈服強(qiáng)度值，應(yīng)在訂貨時協(xié)商，并在合同中注明。針對幾種硬度試驗，供方通常只按一種硬度試驗方法提供硬度值，如需方要求選擇表6～表8中的某一種硬度試驗方法，應(yīng)在訂貨時協(xié)商，并在合同中注明，否則由供方選擇硬度試驗方法。彎曲試驗時，試樣彎曲后的外表面不得有肉眼可見的裂紋，如供方能保證，可不進(jìn)行彎曲試驗。6.4.2經(jīng)固
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5不銹鋼非金屬市場行情水管表面特征鋼號對照對照表焊接應(yīng)力殘余應(yīng)力檢測標(biāo)準(zhǔn)檢測技術(shù)硬度計材料缺陷夾雜物材料疏松縮孔殘余出口企業(yè)企業(yè)管理中國寶武輻照損傷鹽浴高溫形變江蘇淮冶意大利鋼廠滲氮技術(shù)表面缺陷熱軋棒材激光熱處理法蘭斷裂分析失效分析斷裂化學(xué)成分碳鋼寶武鋼鐵鋼鐵廠大冶鋼廠大冶鐵礦馬鋼高端機(jī)床德國機(jī)床日本機(jī)床金相檢驗硬度測
6.10錫層所用錫錠的質(zhì)量應(yīng)符合gb/t728中sn99.90的規(guī)定，但鉛含量應(yīng)不大于0.03%。7檢驗和試驗7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢測。7.2鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測量工具測量。7.3每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法應(yīng)符合表8的規(guī)定。7.4公稱厚度不大于0.21mm時，硬度測
板按理論或?qū)嶋H重量交貨，鋼帶按實際重量交貨。8.2鋼板按理論重量交貨時，理論計重所采用的厚度為允許的最大厚度和最小厚度的平均值，寬度和長度采用公稱尺寸值。除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定，否則密度采用7.85g/cm3。理論重量計算方法見附錄a（規(guī)范性附錄）。8.3不同產(chǎn)品類別的重量應(yīng)符合表12的規(guī)
7.4鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于30噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)、同熱處理制度的鋼板及鋼帶組成。7.5對于拉伸、硬度和彎曲試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試
7.6對于拉伸、塑性應(yīng)變比（r值）、硬度和彎曲試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標(biāo)）即使有一個指標(biāo)不合格，則復(fù)驗不合格。如復(fù)驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不
7.5鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批應(yīng)由不大于25噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼帶組成。7.6對于拉伸、杯突、硬度和粗糙度試驗，如有某一項試驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指
需雙方協(xié)議規(guī)定。在未規(guī)定取樣方向時，取樣方向為橫向。落錘撕裂試驗試樣應(yīng)在距邊緣為板寬1/4處切取。7.1.2晶粒度、硬度和非金屬夾雜等測定晶粒度、硬度值和非金屬夾雜等測定，其試樣數(shù)量、取樣方法及其規(guī)定值由供需雙方協(xié)議規(guī)定。8檢驗和試驗8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測量工具檢查。
-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法gb/t230.1-2004金屬洛氏硬度試驗方法第1部分：試驗方法（a、b、c、d、e、f、g、h、k、n、t標(biāo)尺）gb/t231.1-2002金屬布氏硬度試驗方法第1部分：試驗方法gb/t232-1999金屬材料彎曲試驗方法gb/t2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試
志內(nèi)容按需要可包括：商標(biāo)、供方名稱、品名、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、捆包號、用戶合同號、爐號、鍍層重量、顏色、制造日期、計重方式、凈重、毛重、收貨單位、防護(hù)標(biāo)志，堆垛標(biāo)志、認(rèn)證標(biāo)志等。7檢驗文件7.1通常情況下，檢驗文件的類型應(yīng)符合gb/t18253中檢驗文件類型“5.1b”的規(guī)定。即由制造廠授權(quán)的、獨(dú)立于生產(chǎn)部門的檢驗代表，根據(jù)規(guī)
值（纖維斷面率或剪切面積百分率），其試驗溫度及剪切值規(guī)定由供需雙方協(xié)議規(guī)定。在未規(guī)定取樣方向時，取樣方向為橫向。落錘撕裂試驗試樣應(yīng)在距邊緣為板寬1/4處切取。7.1.2晶粒度、硬度和非金屬夾雜等測定晶粒度、硬度值和非金屬夾雜等測定，其試樣數(shù)量、取樣方法及其規(guī)定值由供需雙方協(xié)議規(guī)定。8檢驗和試驗8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢
火后硬度值(hrc)k待定系數(shù),對于45鋼,x>30,k=11大量試驗表明,當(dāng)鋼的回火參數(shù)p一定時,回火所達(dá)到的工藝效果—硬度值或力學(xué)性能相同。因此,按傳統(tǒng)經(jīng)驗式確定回火參數(shù)僅在標(biāo)準(zhǔn)態(tài)(回火1h)時方可使用,實際生產(chǎn)應(yīng)用受到限制。為了解決上述問題,將有關(guān)因素均定量表達(dá),文獻(xiàn)中導(dǎo)出如下回火公式:(1)在200
7.2.2涂層厚度三點試驗平均值應(yīng)符合表6的規(guī)定，單點試驗值應(yīng)不小于最小規(guī)定值的90％，測量點為距邊部不小于50mm的任意點。7.2.3鉛筆硬度三點試驗最低值應(yīng)符合表6的規(guī)定。7.2.4光澤度三點試驗值均應(yīng)符合表6的規(guī)定。若需方訂貨時未指明光澤度等級，家電和鋼窗用鋼板及鋼帶按高光澤供貨，其余的按低或中光澤供貨。每批產(chǎn)
面。以卷狀交貨時，通常指彩涂鋼卷的外面。3.4反面bottomside彩涂板相對于正面的另一個表面。3.5建筑外用buildingexteriorapplications主要受建筑外部大氣環(huán)境影響的用途。3.6建筑內(nèi)用buildinginteriorapplications主要受建筑內(nèi)部氣氛影響的用途。3.7硬
9.11%；lgmi管材價格指數(shù)為212.3237.8點，較上周上升10.77%，較去年同期上升64.30%。 據(jù)數(shù)據(jù)顯示，2024年第20周國內(nèi)部分地區(qū)鋼鐵原燃料及鋼材產(chǎn)品計17類43個規(guī)格（品種）的價格變化情況如下：主要鋼材品種市場價格大幅拉漲，與上周相比，上漲品種有所增加，持平品種有所減少，下跌品種略有減少。其